CN205167247U - 花盆圆球加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种花盆圆球加工机，包括工作台本体，所述工作台本体上设置有左右相对设置的固定座和顶针座，工作台本体上滑动设置有与上述待加工石材对应的粗加工座，该粗加工座上设置有与之滑动配合的粗加工机架，粗加工机架上设置有粗加工刀片；工作台本体上设置有龙门架，该龙门架上滑动设置有精加工座，该精加工座上设置有精加工机架，精加工机架上设置有精加工刀片；龙门架上滑动设置有磨光座，该磨光座上设置有磨光机架，磨光机架下端吊装设置有磨光装置。本实用新型减少了生产成本，提高了生产效率，加工打磨效果更好。

Description

花盆圆球加工机

技术领域

本实用新型属于石材加工机械技术领域，具体涉及一种花盆圆球加工机。

背景技术

石材作为重要的建筑及装修材料，其生产加工直接影响到建筑的美感和装修效果。天然的石材大都需要加工后方能作为建筑及装修材料使用，因此，随着人们对建筑物美感、安全性等方面不断提升的追求，石材加工行业表现出巨大的市场前景，而在石材加工中最重要的便是工艺和设备两个方面。其中对于石材的加工设备，业界主要的研究方向也集中在石材的切割、打磨、拼接、美化等领域。

花盆圆球是由柱状石材经过加工制成，现有花盆圆球加工机结构复杂，给生产加工带来极大不便，而且现在的花盆圆球需要先由粗加工机制成花盆圆球胚体，再依次由精加工机、磨光机对其进行精加工和磨光，粗加工、精加工及磨光分体设置，既不利于提高生产效率，又大大增加生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种结构更合理的花盆圆球加工机，生产加工方便，同时又提高了生产效率、降低了生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种花盆圆球加工机，包括工作台本体，所述工作台本体上设置有左右相对设置的固定座和顶针座，所述固定座上设置有由电机驱动旋转的旋转主轴，所述顶针座上设置有可左右移动的尾架顶针，所述旋转主轴与尾架顶针之间为供待加工石材卡止的容置空间，所述工作台本体上滑动设置有与上述待加工石材对应的粗加工座，该粗加工座上设置有与之滑动配合的粗加工机架，所述粗加工机架上设置有粗加工刀片以及驱动该粗加工刀片的粗加工电机；所述工作台本体上设置有龙门架，该龙门架上滑动设置有与上述待加工石材对应的精加工座，该精加工座上设置有与之上下滑动配合的精加工机架，所述精加工机架上设置有精加工刀片以及驱动该精加工刀片的精加工电机；所述龙门架上滑动设置有与上述待加工石材对应的磨光座，该磨光座上设置有与之上下滑动配合的磨光机架，所述磨光机架下端吊装设置有磨光装置。

作为优选，所述顶针座活动设置于所述工作台本体上。

作为优选，所述顶针座上设置有控制所述尾架顶针左右移动的调节手轮。

作为优选，所述工作台本体上设置有与待加工石材垂直对应的第一粗加工轨道，所述粗加工座通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第一粗加工轨道上。

作为优选，所述粗加工座上设置有与待加工石材平行对应的第二粗加工轨道，所述粗加工机架通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第二粗加工轨道上。

作为优选，所述精加工座滑动套接在所述龙门架上，所述龙门架上设置有由其一端延伸至其另一端的精加工水平调节丝杆，所述精加工座靠近该龙门架的侧面设置有与上述精加工水平调节丝杆螺纹配合的精加工水平调节螺母。

作为优选，所述精加工水平调节丝杆的两端通过轴承与所述龙门架转动连接。

作为优选，所述精加工机架的左右两侧面上对称设置有竖直的精加工轨道，所述精加工座上设置有嵌入滑动配合在上述精加工轨道内的滑块，所述精加工机架靠近所述精加工座的侧面设置有精加工竖直调节丝杆，所述精加工座靠近该精加工机架的侧面设置有与上述精加工竖直调节丝杆螺纹配合的精加工竖直调节螺母。

作为优选，所述磨光座滑动套接在所述龙门架上，所述龙门架上沿其长度方向设置有横向齿排，所述磨光座上设置有由电机驱动转动并与上述横向齿排啮合的移动齿轮。

作为优选，所述磨光机架的左右两侧面上对称设置有竖直的磨光轨道，所述磨光座上设置有嵌入滑动配合在上述磨光轨道内的滑块，所述磨光机架靠近所述磨光座的侧面设置有磨光调节丝杆，所述磨光座靠近该磨光机架的侧面设置有与上述磨光调节丝杆螺纹配合的磨光调节螺母。

作为优选，所述磨光机架下端设置有水平吊框以及360度转动连接在该水平吊框内的竖直吊杆，该竖直吊杆下方通过铰接耳连接有吊环，所述磨光装置包括相对设置的磨光电机和配重装置，所述磨光电机工作端头设置有磨光轮，所述磨光电机和配重装置之间通过磨光连杆相连，所述磨光连杆穿设于所述吊环之中。

作为优选，所述磨光连杆上设置有左右两固定环，两固定环分别固定设置于所述吊环的两侧。

作为优选，所述磨光电机远离所述配重装置的一侧设置有磨光手轮，所述磨光手轮上设置有控制磨光电机启停的控制按钮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将花盆圆球的粗加工机构、精加工机构以及磨光机构组合在同一机台上，多机台组合在一起，大大减少了机台的生产成本；而且待加工石材可以在同一工作机位依次进行粗加工、精加工以及磨光操作，无需移机换位，大大提高了生产效率；同时粗加工机构、精加工机构以及磨光机构均可根据需要进行调节，实现左右、前后、上下的移动和多角度旋转，操作更灵活，实现对待加工石材的无死角加工、打磨，加工打磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的磨光装置结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、固定座；21、旋转主轴；3、顶针座；31、尾架顶针；41、粗加工座；42、第一粗加工轨道；43、粗加工机架；44、第二粗加工轨道；45、粗加工刀片；5、龙门架；61、精加工座；62、精加工机架；63、精加工水平调节丝杆；64、精加工刀片；65、精加工电机；66、精加工竖直调节丝杆；71、磨光座；72、磨光机架；73、横向齿排；74、移动齿轮；75、磨光电机；76、磨光轮；77、配重装置；78、磨光手轮；79、磨光连杆；81、水平吊框；82、竖直吊杆；83、铰接耳；84、吊环；85、固定环。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种花盆圆球加工机，包括工作台本体1，所述工作台本体1上设置有左右相对设置的固定座2和顶针座3，所述固定座2上设置有由电机驱动旋转的旋转主轴21，所述顶针座3上设置有可左右移动的尾架顶针31，所述旋转主轴21与尾架顶针31之间为供待加工石材卡止的容置空间。所述顶针座3活动设置于所述工作台本体1上，便于调节其与固定座2之间的距离，以适应不同长度石材加工的需要，同时顶针座3上设置有控制所述尾架顶针31左右移动的调节手轮，以实现尾架顶针31位移的微调，使其能够更好地卡止石材。

本实用新型的粗加工机构结构如下：工作台本体1上滑动设置有与上述待加工石材对应的粗加工座41，所述工作台本体1上设置有与待加工石材垂直对应的第一粗加工轨道42，所述粗加工座41通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第一粗加工轨道42上，该粗加工座41上设置有与之滑动配合的粗加工机架43，所述粗加工座41上设置有与待加工石材平行对应的第二粗加工轨道44，所述粗加工机架43通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第二粗加工轨道44上，所述粗加工机架43上设置有粗加工刀片45以及驱动该粗加工刀片45的粗加工电机。通过第一粗加工轨道42和第二粗加工轨道44，可以使得本实用新型的粗加工刀片45左右、上下、前后多方位移动，更能适应不同石材加工的需要。

本实用新型的精加工机构结构如下：工作台本体1上设置有龙门架5，该龙门架5上滑动设置有与上述待加工石材对应的精加工座61，精加工座61滑动套接在所述龙门架5上，所述龙门架5上设置有由其一端延伸至其另一端的精加工水平调节丝杆63，精加工水平调节丝杆63的两端通过轴承与所述龙门架5转动连接，所述精加工座61靠近该龙门架5的侧面设置有与上述精加工水平调节丝杆63螺纹配合的精加工水平调节螺母，通过相互配合的精加工水平调节丝杆63和精加工水平调节螺母实现精加工座61的左右位移。所述精加工座61上设置有与之上下滑动配合的精加工机架62，所述精加工机架62的左右两侧面上对称设置有竖直的精加工轨道，所述精加工座61上设置有嵌入滑动配合在上述精加工轨道内的滑块，所述精加工机架62靠近所述精加工座61的侧面设置有精加工竖直调节丝杆66，所述精加工座61靠近该精加工机架62的侧面设置有与上述精加工竖直调节丝杆66螺纹配合的精加工竖直调节螺母，通过相互配合的精加工竖直调节丝杆66和精加工竖直调节螺母实现精加工机架62的上下位移。所述精加工机架62上设置有精加工刀片64以及驱动该精加工刀片64的精加工电机65。通过上述结构，可以使得本实用新型的精加工刀片64左右、上下、前后多方位移动，更能适应不同石材加工的需要。

本实用新型的磨光机构结构如下：所述龙门架5上滑动设置有与上述待加工石材对应的磨光座71，所述磨光座71滑动套接在所述龙门架5上，所述龙门架5上沿其长度方向设置有横向齿排73，所述磨光座71上设置有由电机驱动转动并与上述横向齿排73啮合的移动齿轮74，通过相互配合的横向齿排73和移动齿轮74实现磨光座71的左右位移，与精加工机构的丝杆螺母装置相互独立，避免加工操作时相互之间产生影响。所述磨光座71上设置有与之上下滑动配合的磨光机架72，磨光机架72的左右两侧面上对称设置有竖直的磨光轨道，所述磨光座71上设置有嵌入滑动配合在上述磨光轨道内的滑块，所述磨光机架72靠近所述磨光座71的侧面设置有磨光调节丝杆，所述磨光座71靠近该磨光机架72的侧面设置有与上述磨光调节丝杆螺纹配合的磨光调节螺母，通过相互配合的磨光调节丝杆和磨光调节螺母实现磨光机架72的上下位移。

所述磨光机架72下端吊装设置有磨光装置，如图2所示，所述磨光机架72下端设置有水平吊框81以及360度转动连接在该水平吊框81内的竖直吊杆82，该竖直吊杆82下方通过铰接耳83连接有吊环84，所述磨光装置包括相对设置的磨光电机75和配重装置77，所述磨光电机75工作端头设置有磨光轮76，所述磨光电机75和配重装置77之间通过磨光连杆79相连，所述磨光连杆79穿设于所述吊环84之中，磨光连杆79上设置有左右两固定环85，两固定环85分别固定设置于所述吊环84的两侧。通过上述设置，竖直吊杆82可在水平吊框81内360度旋转，吊环84可通过铰接耳83相对竖直吊杆82旋转，磨光连杆79可在吊环84内部360度旋转，使得磨光装置可以左右、上下、前后以及多角度旋转移动，可实现对胚体的无死角打磨，打磨效果更好，更能适应现代生产的需要；将磨光轮76直接安装在磨光电机75工作端头，生产更简单，更易于掌控。

作为优选，所述磨光电机75远离所述配重装置77的一侧设置有磨光手轮78，所述磨光手轮78上设置有控制磨光电机75启停的控制按钮，便于操作者更方便地操控。

本实用新型将花盆圆球的粗加工机构、精加工机构以及磨光机构组合在同一机台上，多机台组合在一起，大大减少了机台的生产成本；而且待加工石材可以在同一工作机位依次进行粗加工、精加工以及磨光操作，无需移机换位，大大提高了生产效率；同时粗加工机构、精加工机构以及磨光机构均可根据需要进行调节，实现左右、前后、上下的移动和多角度旋转，操作更灵活，实现对待加工石材的无死角加工、打磨，加工打磨效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种花盆圆球加工机，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）上设置有左右相对设置的固定座（2）和顶针座（3），所述固定座（2）上设置有由电机驱动旋转的旋转主轴（21），所述顶针座（3）上设置有可左右移动的尾架顶针（31），所述旋转主轴（21）与尾架顶针（31）之间为供待加工石材卡止的容置空间，所述工作台本体（1）上滑动设置有与上述待加工石材对应的粗加工座（41），该粗加工座（41）上设置有与之滑动配合的粗加工机架（43），所述粗加工机架（43）上设置有粗加工刀片（45）以及驱动该粗加工刀片（45）的粗加工电机；所述工作台本体（1）上设置有龙门架（5），该龙门架（5）上滑动设置有与上述待加工石材对应的精加工座（61），该精加工座（61）上设置有与之上下滑动配合的精加工机架（62），所述精加工机架（62）上设置有精加工刀片（64）以及驱动该精加工刀片（64）的精加工电机（65）；所述龙门架（5）上滑动设置有与上述待加工石材对应的磨光座（71），该磨光座（71）上设置有与之上下滑动配合的磨光机架（72），所述磨光机架（72）下端吊装设置有磨光装置。

2.根据权利要求1所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述工作台本体（1）上设置有与待加工石材垂直对应的第一粗加工轨道（42），所述粗加工座（41）通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第一粗加工轨道（42）上。

3.根据权利要求1或2所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述粗加工座（41）上设置有与待加工石材平行对应的第二粗加工轨道（44），所述粗加工机架（43）通过丝杆螺母装置或者滚轮装置滑动设置在上述第二粗加工轨道（44）上。

4.根据权利要求1所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述精加工座（61）滑动套接在所述龙门架（5）上，所述龙门架（5）上设置有由其一端延伸至其另一端的精加工水平调节丝杆（63），所述精加工座（61）靠近该龙门架（5）的侧面设置有与上述精加工水平调节丝杆（63）螺纹配合的精加工水平调节螺母。

5.根据权利要求1或4所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述精加工机架（62）的左右两侧面上对称设置有竖直的精加工轨道，所述精加工座（61）上设置有嵌入滑动配合在上述精加工轨道内的滑块，所述精加工机架（62）靠近所述精加工座（61）的侧面设置有精加工竖直调节丝杆（66），所述精加工座（61）靠近该精加工机架（62）的侧面设置有与上述精加工竖直调节丝杆（66）螺纹配合的精加工竖直调节螺母。

6.根据权利要求1所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述磨光座（71）滑动套接在所述龙门架（5）上，所述龙门架（5）上沿其长度方向设置有横向齿排（73），所述磨光座（71）上设置有由电机驱动转动并与上述横向齿排（73）啮合的移动齿轮（74）。

7.根据权利要求1或6所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述磨光机架（72）的左右两侧面上对称设置有竖直的磨光轨道，所述磨光座（71）上设置有嵌入滑动配合在上述磨光轨道内的滑块，所述磨光机架（72）靠近所述磨光座（71）的侧面设置有磨光调节丝杆，所述磨光座（71）靠近该磨光机架（72）的侧面设置有与上述磨光调节丝杆螺纹配合的磨光调节螺母。

8.根据权利要求1或6所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述磨光机架（72）下端设置有水平吊框（81）以及360度转动连接在该水平吊框（81）内的竖直吊杆（82），该竖直吊杆（82）下方通过铰接耳（83）连接有吊环（84），所述磨光装置包括相对设置的磨光电机（75）和配重装置（77），所述磨光电机（75）工作端头设置有磨光轮（76），所述磨光电机（75）和配重装置（77）之间通过磨光连杆（79）相连，所述磨光连杆（79）穿设于所述吊环（84）之中。

9.根据权利要求8所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述磨光连杆（79）上设置有左右两固定环（85），两固定环（85）分别固定设置于所述吊环（84）的两侧。

10.根据权利要求8所述的花盆圆球加工机，其特征在于：所述磨光电机（75）远离所述配重装置（77）的一侧设置有磨光手轮（78），所述磨光手轮（78）上设置有控制磨光电机（75）启停的控制按钮。