CN205166716U - 一种可拆卸pcd磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸PCD磨盘,属于地面施工工具领域,包括用于固定在磨削机上的圆形基体,还包括圆环形的磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ,基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构;基体外圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅱ内圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅰ内圆周和外圆周上分别设置与基体外圆周、磨盘Ⅱ内圆周上的凸缘相配合的凸缘,基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的相配合的各凸缘通过螺栓固定,磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ表面的PCD刀头,磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头错开布置;基体中心设置有定位孔,基体上围绕定位孔设置有固定孔。本实用新型避免了刀头损坏后将磨盘整体更换所带来的浪费,同时扩大磨盘的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨盘,尤其是一种可拆卸PCD磨盘,用于地面处理。
背景技术
地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。在地坪铺设完成之后,一般需要采用磨盘对地坪进行磨平及抛光处理。刀头作为直接参与作业的消耗品,磨损量较大,因此提高磨盘的寿命可有效降低作业成本。现有技术中,PCD刀头直接焊接在磨盘上,在磨削过程中,存在少量刀头崩刃后需更换整个磨盘的缺陷,尤其碰到质量要求高的表面,刀头崩刃后不参与磨削,造成磨削质量下降,需要及时更换磨盘,磨盘整体更换造成极大浪费。并且碰到沾有油漆,树脂等粘稠物的水泥表面,在磨削中,粘稠物会把烧结的金刚石刀头包裹起来,金刚石颗粒形不成切削刃,使加工难于进行。同时,现有技术中PCD刀头一般围绕一个圆圈均布在磨盘上,因此PCD刀头所围成的圆圈的直径和圈数是确定的,针对不同工况时往往需要不同直径甚至是不同圈数的PCD刀头,因此磨盘通用性较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可拆卸PCD磨盘,避免了刀头损坏后将磨盘整体更换所带来的浪费,同时扩大磨盘的通用性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种可拆卸PCD磨盘,包括用于固定在磨削机上的圆形基体,还包括圆环形的磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ,基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构;基体外圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅱ内圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅰ内圆周和外圆周上分别设置与基体外圆周、磨盘Ⅱ内圆周上的凸缘相配合的凸缘,基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的相配合的各凸缘通过螺栓固定,磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ表面的PCD刀头,磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头错开布置;基体中心设置有定位孔,基体上围绕定位孔设置有固定孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述基体上的固定孔为锤形沉头孔,锤形沉头孔的锥形端与PCD刀头同侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述PCD刀头与磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上表面倾斜角度为35°~45°。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述磨盘Ⅰ上设置有8个PCD刀头,磨盘Ⅱ上设置8个PCD刀头。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
圆形基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ均通过螺栓组合而成,基体用于与磨削机连接,磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上固定着直接参与切削工作的PCD刀头,最易损坏的PCD刀头破损后可直接更换磨盘Ⅰ或者磨盘Ⅱ即可完成磨盘的修复,避免了一个PCD刀头损坏而将磨盘整体更换所带来的巨大浪费。同时,可以根据现场工况的需要选择需要安装一圈磨盘还是多圈磨盘,使得磨盘的通用性得到提高。
磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头沿着磨盘圆周错开布置,使得磨削过程中所产生的粘稠物沿PCD刀头之间缝隙通过,避免粘稠物卡在两圈磨盘上的两个相邻的PCD刀头之间影响磨削效果。
现有技术中在考虑到刀头硬度时往往将倾斜角设置在30°左右,小倾斜角容易是磨削下来的粘稠物覆盖在刀头上,影响磨削效果,本实用新型选用硬度较高的PCD刀头,且将PCD刀头与磨盘上表面的倾斜角度扩大至35°~45°,磨削更顺畅。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1A向剖视图;
其中,1、基体,2、磨盘Ⅰ,3、磨盘Ⅱ,4、PCD刀头,5、定位孔,6、固定孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型的一种可拆卸的PCD磨盘,如图1所示,包括圆形基体1、圆环形的磨盘Ⅰ2和圆环形的磨盘Ⅱ3。基体1用于将本实用新型固定在磨削机上,基体1中心设置有定位孔5,用于将基体1装载到磨削机上时起到定位作用,方便安装;基体1上围绕定位孔5设置有固定孔6,固定孔6为锤形沉头孔,锤形沉头孔的锥形端与磨盘上安装的PCD刀头4同侧,锥形沉头孔内配合锥形头的螺栓将基体1固定在磨削机上。
如图2所示,基体1前端的外圆周上设置有一个凸缘,磨盘Ⅱ3后端的内圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅰ2后端的内圆周上设置有与基体1前端的外圆周上的凸缘相搭接的凸缘,磨盘Ⅰ2前端的外圆周上设置有与磨盘Ⅱ3后端的内圆周上的凸缘相搭接凸缘,基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3三者厚度相同,基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3之间通过凸缘配合搭接使基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构。基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上的相配合的各凸缘通过螺栓固定,如图2所示,相搭接配合的凸缘中靠后的凸缘上设置有沉孔,靠前的凸缘上设置有螺纹孔,将螺栓由磨盘后方穿入沉孔实现各凸缘的紧固。磨盘Ⅰ2、磨盘Ⅱ3同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ2、磨盘Ⅱ3表面的PCD刀头4,磨盘Ⅰ2上沿着相同直径的圆周上设置有8个PCD刀头4,磨盘Ⅱ3上沿着相同的圆周上设置8个PCD刀头4,并且磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上的PCD刀头4错开布置,使得磨削过程中所产生的粘稠物沿PCD刀头4之间缝隙通过,避免粘稠物卡在两圈磨盘上的两个相邻的PCD刀头4之间影响磨削效果。PCD刀头4与磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上表面倾斜角度为35°~45°,现有技术中在考虑到刀头硬度时往往将倾斜角设置在30°左右,小倾斜角容易是磨削下来的粘稠物覆盖在刀头上,影响磨削效果,本实用新型选用硬度较高的PCD刀头,且将PCD刀头与磨盘上表面的倾斜角度扩大至35°~45°,磨削更顺畅。
基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3均通过螺栓组合而成,磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上固定着直接参与切削工作的PCD刀头4,最易损坏的PCD刀头4破损后可直接更换磨盘Ⅰ2或者磨盘Ⅱ3即可完成磨盘的修复,避免了一个PCD刀头4损坏而将磨盘整体更换所带来的巨大浪费。同时,可以根据现场工况的需要选择需要安装一圈磨盘还是多圈磨盘,使得磨盘的通用性得到提高。
Claims (4)
1.一种可拆卸PCD磨盘,包括用于固定在磨削机上的圆形基体(1),其特征在于:还包括圆环形的磨盘Ⅰ(2)和磨盘Ⅱ(3),基体(1)、磨盘Ⅰ(2)和磨盘Ⅱ(3)由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构;基体(1)外圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅱ(3)内圆周上设置有凸缘,磨盘Ⅰ(2)内圆周和外圆周上分别设置与基体(1)外圆周、磨盘Ⅱ(3)内圆周上的凸缘相配合的凸缘,基体(1)、磨盘Ⅰ(2)和磨盘Ⅱ(3)上的相配合的各凸缘通过螺栓固定,磨盘Ⅰ(2)、磨盘Ⅱ(3)同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ(2)、磨盘Ⅱ(3)表面的PCD刀头(4),磨盘Ⅰ(2)和磨盘Ⅱ(3)上的PCD刀头(4)错开布置;基体(1)中心设置有定位孔(5),基体(1)上围绕定位孔(5)设置有固定孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘,其特征在于:所述基体(1)上的固定孔(6)为锤形沉头孔,锤形沉头孔的锥形端与PCD刀头(4)同侧。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘,其特征在于:所述PCD刀头(4)与磨盘Ⅰ(2)和磨盘Ⅱ(3)上表面倾斜角度为35°~45°。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘,其特征在于:所述磨盘Ⅰ(2)上设置有8个PCD刀头(4),磨盘Ⅱ(3)上设置8个PCD刀头(4)。
Priority Applications (1)
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CN201520948833.0U CN205166716U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种可拆卸pcd磨盘 |
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Publications (1)
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CN201520948833.0U Active CN205166716U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种可拆卸pcd磨盘 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107457660A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-12 | 重庆澳蓝特实业有限公司 | 一种手持式磨光机 |
CN108637922A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-12 | 长葛市老城昌宝建筑机械配件厂 | 多圈组合磨盘 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201520948833.0U patent/CN205166716U/zh active Active
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