CN205166716U - 一种可拆卸pcd磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸PCD磨盘，属于地面施工工具领域，包括用于固定在磨削机上的圆形基体，还包括圆环形的磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ，基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构；基体外圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅱ内圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅰ内圆周和外圆周上分别设置与基体外圆周、磨盘Ⅱ内圆周上的凸缘相配合的凸缘，基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的相配合的各凸缘通过螺栓固定，磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ表面的PCD刀头，磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头错开布置；基体中心设置有定位孔，基体上围绕定位孔设置有固定孔。本实用新型避免了刀头损坏后将磨盘整体更换所带来的浪费，同时扩大磨盘的通用性。

Description

一种可拆卸PCD磨盘

技术领域

本实用新型涉及一种磨盘，尤其是一种可拆卸PCD磨盘，用于地面处理。

背景技术

地坪是各种地面的统称，是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺，最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。在地坪铺设完成之后，一般需要采用磨盘对地坪进行磨平及抛光处理。刀头作为直接参与作业的消耗品，磨损量较大，因此提高磨盘的寿命可有效降低作业成本。现有技术中，PCD刀头直接焊接在磨盘上，在磨削过程中，存在少量刀头崩刃后需更换整个磨盘的缺陷，尤其碰到质量要求高的表面，刀头崩刃后不参与磨削，造成磨削质量下降，需要及时更换磨盘，磨盘整体更换造成极大浪费。并且碰到沾有油漆，树脂等粘稠物的水泥表面，在磨削中，粘稠物会把烧结的金刚石刀头包裹起来，金刚石颗粒形不成切削刃，使加工难于进行。同时，现有技术中PCD刀头一般围绕一个圆圈均布在磨盘上，因此PCD刀头所围成的圆圈的直径和圈数是确定的，针对不同工况时往往需要不同直径甚至是不同圈数的PCD刀头，因此磨盘通用性较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可拆卸PCD磨盘，避免了刀头损坏后将磨盘整体更换所带来的浪费，同时扩大磨盘的通用性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可拆卸PCD磨盘，包括用于固定在磨削机上的圆形基体，还包括圆环形的磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ，基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构；基体外圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅱ内圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅰ内圆周和外圆周上分别设置与基体外圆周、磨盘Ⅱ内圆周上的凸缘相配合的凸缘，基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的相配合的各凸缘通过螺栓固定，磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ、磨盘Ⅱ表面的PCD刀头，磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头错开布置；基体中心设置有定位孔，基体上围绕定位孔设置有固定孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基体上的固定孔为锤形沉头孔，锤形沉头孔的锥形端与PCD刀头同侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述PCD刀头与磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上表面倾斜角度为35°～45°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磨盘Ⅰ上设置有8个PCD刀头，磨盘Ⅱ上设置8个PCD刀头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

圆形基体、磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ均通过螺栓组合而成，基体用于与磨削机连接，磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上固定着直接参与切削工作的PCD刀头，最易损坏的PCD刀头破损后可直接更换磨盘Ⅰ或者磨盘Ⅱ即可完成磨盘的修复，避免了一个PCD刀头损坏而将磨盘整体更换所带来的巨大浪费。同时，可以根据现场工况的需要选择需要安装一圈磨盘还是多圈磨盘，使得磨盘的通用性得到提高。

磨盘Ⅰ和磨盘Ⅱ上的PCD刀头沿着磨盘圆周错开布置，使得磨削过程中所产生的粘稠物沿PCD刀头之间缝隙通过，避免粘稠物卡在两圈磨盘上的两个相邻的PCD刀头之间影响磨削效果。

现有技术中在考虑到刀头硬度时往往将倾斜角设置在30°左右，小倾斜角容易是磨削下来的粘稠物覆盖在刀头上，影响磨削效果，本实用新型选用硬度较高的PCD刀头，且将PCD刀头与磨盘上表面的倾斜角度扩大至35°～45°，磨削更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A向剖视图；

其中，1、基体，2、磨盘Ⅰ，3、磨盘Ⅱ，4、PCD刀头，5、定位孔，6、固定孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型的一种可拆卸的PCD磨盘，如图1所示，包括圆形基体1、圆环形的磨盘Ⅰ2和圆环形的磨盘Ⅱ3。基体1用于将本实用新型固定在磨削机上，基体1中心设置有定位孔5，用于将基体1装载到磨削机上时起到定位作用，方便安装；基体1上围绕定位孔5设置有固定孔6，固定孔6为锤形沉头孔，锤形沉头孔的锥形端与磨盘上安装的PCD刀头4同侧，锥形沉头孔内配合锥形头的螺栓将基体1固定在磨削机上。

如图2所示，基体1前端的外圆周上设置有一个凸缘，磨盘Ⅱ3后端的内圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅰ2后端的内圆周上设置有与基体1前端的外圆周上的凸缘相搭接的凸缘，磨盘Ⅰ2前端的外圆周上设置有与磨盘Ⅱ3后端的内圆周上的凸缘相搭接凸缘，基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3三者厚度相同，基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3之间通过凸缘配合搭接使基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构。基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上的相配合的各凸缘通过螺栓固定，如图2所示，相搭接配合的凸缘中靠后的凸缘上设置有沉孔，靠前的凸缘上设置有螺纹孔，将螺栓由磨盘后方穿入沉孔实现各凸缘的紧固。磨盘Ⅰ2、磨盘Ⅱ3同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ2、磨盘Ⅱ3表面的PCD刀头4，磨盘Ⅰ2上沿着相同直径的圆周上设置有8个PCD刀头4，磨盘Ⅱ3上沿着相同的圆周上设置8个PCD刀头4，并且磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上的PCD刀头4错开布置，使得磨削过程中所产生的粘稠物沿PCD刀头4之间缝隙通过，避免粘稠物卡在两圈磨盘上的两个相邻的PCD刀头4之间影响磨削效果。PCD刀头4与磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上表面倾斜角度为35°～45°，现有技术中在考虑到刀头硬度时往往将倾斜角设置在30°左右，小倾斜角容易是磨削下来的粘稠物覆盖在刀头上，影响磨削效果，本实用新型选用硬度较高的PCD刀头，且将PCD刀头与磨盘上表面的倾斜角度扩大至35°～45°，磨削更顺畅。

基体1、磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3均通过螺栓组合而成，磨盘Ⅰ2和磨盘Ⅱ3上固定着直接参与切削工作的PCD刀头4，最易损坏的PCD刀头4破损后可直接更换磨盘Ⅰ2或者磨盘Ⅱ3即可完成磨盘的修复，避免了一个PCD刀头4损坏而将磨盘整体更换所带来的巨大浪费。同时，可以根据现场工况的需要选择需要安装一圈磨盘还是多圈磨盘，使得磨盘的通用性得到提高。

Claims (4)

1.一种可拆卸PCD磨盘，包括用于固定在磨削机上的圆形基体（1），其特征在于：还包括圆环形的磨盘Ⅰ（2）和磨盘Ⅱ（3），基体（1）、磨盘Ⅰ（2）和磨盘Ⅱ（3）由内向外依次套接组合形成一圆形盘状结构；基体（1）外圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅱ（3）内圆周上设置有凸缘，磨盘Ⅰ（2）内圆周和外圆周上分别设置与基体（1）外圆周、磨盘Ⅱ（3）内圆周上的凸缘相配合的凸缘，基体（1）、磨盘Ⅰ（2）和磨盘Ⅱ（3）上的相配合的各凸缘通过螺栓固定，磨盘Ⅰ（2）、磨盘Ⅱ（3）同侧表面设置有高出磨盘Ⅰ（2）、磨盘Ⅱ（3）表面的PCD刀头（4），磨盘Ⅰ（2）和磨盘Ⅱ（3）上的PCD刀头（4）错开布置；基体（1）中心设置有定位孔（5），基体（1）上围绕定位孔（5）设置有固定孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘，其特征在于：所述基体（1）上的固定孔（6）为锤形沉头孔，锤形沉头孔的锥形端与PCD刀头（4）同侧。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘，其特征在于：所述PCD刀头（4）与磨盘Ⅰ（2）和磨盘Ⅱ（3）上表面倾斜角度为35°～45°。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸PCD磨盘，其特征在于：所述磨盘Ⅰ（2）上设置有8个PCD刀头（4），磨盘Ⅱ（3）上设置8个PCD刀头（4）。