CN201267944Y - 夹片锯分装置的夹片夹具及夹片夹具转子体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹片锯分装置夹片夹具及其夹片夹具转子体，该夹片夹具由同轴线转动装配在机架上的两个转子体构成，两转子体的端面正对设置，端面间设置有缝隙，在两转子体的正对端面上沿周边对称设置有一周径向的夹片投放槽，每左右两对应的夹片投放槽构成一个夹片投放孔。使用时，将夹片依次定位于带有投放孔转子体，端面间缝隙内配以切割装置，在转子体的旋转的同时，实现加工过程的连续进给，最终完成连续的全切削过程。可见，本夹具实现了机动时间、切削时间、辅助时间重合，提高了生产效率。

Description

夹片锯分装置的夹片夹具及夹片夹具转子体

技术领域

本实用新型涉及夹片锯分装置的夹片夹具及夹片夹具转子体，是将预应力锚具的圆锥形组件——夹片等分为两瓣加工的工艺装备，属于预应力锚具体系制造及机械加工制造领域。

背景技术

夹片需要等分为两瓣，现有加工的工艺装备，生产工艺属于单个断续加工工艺过程，生产效率低，制约了产能提高，能源利用率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种夹片锯分装置的夹片夹具及夹片夹具转子体，以实现夹片的安装、装卡、切削、出料等动作连续进行。

为完成上述任务，本实用新型的技术方案是：一种夹片锯分装置夹片夹具，该夹片夹具由同轴线转动装配在机架上的两个转子体构成，两转子体的端面正对设置，端面间设置有缝隙，在两转子体的正对端面上沿周边对称设置有一周径向的夹片投放槽，每左右两对应的夹片投放槽构成一个夹片投放孔。

所述的两个转子体中，一个为主动转子体，另一个为从动转子体。

所述的夹片投放孔为与夹片外形吻合的锥台形孔，锥台形孔的阔口朝外。

与上述夹片夹具对应，实用新型的夹片夹具转子体是：一种夹片锯分装置夹片夹具转子体，该转子体具有一个与转轴垂直的圆端面，端面上沿周边设置有一周径向的夹片投放槽。

所述的夹片投放槽为与夹片外形吻合的少半锥台形槽，少半锥台形槽的阔头朝外。

由于本实用新型两转子体的端面正对设置，端面间设置有缝隙，在两转子体的正对端面上沿周边对称设置有一周径向的夹片投放槽，每左右两对应的夹片投放槽构成一个夹片投放孔，使用时，将夹片依次定位于带有投放孔转子体，端面间缝隙内配以切割装置，在转子体的旋转的同时，实现加工过程的连续进给，最终完成连续的全切削过程。可见，本夹具实现了机动时间、切削时间、辅助时间重合，提高了生产效率。另外，由于两转子体的端面正对，夹片投放槽对称设置，切割装置可以居中设置在中间的端面缝隙内，因而容易实现等分要求，同时加工面平直。又由于切割装置的锯条居于两端面之间，对锯条有一定的定位导正作用，改善了锯条工作条件，可以延长锯条的使用寿命。中间的缝隙设计，不仅易于冷却液的进入和出屑，而且在夹片切割成型后行到下位时，易于松脱出料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是转子体的结构示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的一种夹片锯分装置夹片夹具，该夹片夹具由同轴线转动装配在机架上的两个转子体1、2构成，两转子体的端面正对设置，端面间设置有缝隙3，在两转子体的正对端面上沿周边对称设置有一周径向的夹片投放槽4，每左右两对应的夹片投放槽构成一个夹片投放孔。两个转子体中，转子体1为主动转子体，转子体2为从动转子体。夹片投放孔为与夹片外形吻合的锥台形孔，锥台形孔的阔口朝外。使用时，在夹片夹具的缝隙内下部设置带锯装置的锯条，在上部的投放孔内放入夹片，开动转子体电机和带锯装置，转子体旋转，随着转子体的旋转不断从上部的投放孔内放入夹片，即可连续进行夹片的锯分。

Claims (5)

1、一种夹片锯分装置夹片夹具，其特征在于，该夹片夹具由同轴线转动装配在机架上的两个转子体构成，两转子体的端面正对设置，端面间设置有缝隙，在两转子体的正对端面上沿周边对称设置有一周径向的夹片投放槽，每左右两对应的夹片投放槽构成一个夹片投放孔。

2、根据权利要求1所述的夹片锯分装置夹片夹具，其特征在于，所述的两个转子体中，一个为主动转子体，另一个为从动转子体。

3、根据权利要求1或2所述的夹片锯分装置夹片夹具，其特征在于，所述的夹片投放孔为与夹片外形吻合的锥台形孔，锥台形孔的阔口朝外。

4、一种夹片锯分装置夹片夹具转子体，其特征在于，该转子体具有一个与转轴垂直的圆端面，端面上沿周边设置有一周径向的夹片投放槽。

5、根据权利要求4所述的夹片锯分装置夹片夹具转子体，其特征在于，所述的夹片投放槽为与夹片外形吻合的少半锥台形槽，少半锥台形槽的阔头朝外。

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