CN205166594U - 一种定位卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种定位卡盘，包括：固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；其中，所述工件定位部包括多个定位孔。本实用新型一种定位卡盘提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别是涉及一种定位卡盘。
背景技术
在光学零件加工过程中，平面精磨工序需要对多个工件进行同时加工，这就需要将多个光学零件按照一定的排列顺序黏结在工件盘上，这一过程称为上盘。
手工操作上盘时，光学零件在工件盘上的排布位置都是靠肉眼观察决定的，上盘速度慢并且不能做到完全均匀的分布。另外在固定光学零件的黏结剂完全凝固之前，工件也可能在盘上发生偏移从而分布不均。光学零件在工件盘上分布不均匀，会造成在后续加工过程中一部分工件加工精度不够，致使最终产品尺寸精度不达标。因此，现有技术上盘时存在对多个工件定位时定位不准的情况，影响产品精度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种定位卡盘，主要目的在于提高多个工件定位的准确度，进而提高产品精度。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种定位卡盘，包括：
固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；
工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；
其中，所述工件定位部包括多个定位孔。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的定位卡盘，所述工件定位部为圆盘形，所述工件定位部包括相对的第一圆盘面和第二圆盘面，所述定位孔为穿过所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的通孔。
前述的定位卡盘，所述多个定位孔均匀分布在所述第一圆盘面和所述第二圆盘面上。
前述的定位卡盘，所述多个定位孔的中心分布在以所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的中心为中心的同心圆上。
前述的定位卡盘，所述固定部从所述第一圆盘面的边缘沿第一方向延伸，所述第一方向为从第一圆盘面向远离第一圆盘面的方向。
前述的定位卡盘，所述第一方向垂直于所述第一圆盘面。
前述的定位卡盘，所述固定部为圆环形。
前述的定位卡盘，所述第一圆盘面上还设有凸台，所述凸台的凸面与机床工件盘接触。
前述的定位卡盘，所述凸台设置在所述固定部的内侧。
前述的定位卡盘，所述凸台为从所述第一圆盘面的边缘沿所述第一方向延伸而成的环形结构。
前述的定位卡盘，所述凸台与所述固定部邻接。
前述的定位卡盘，所述凸台的延伸高度小于所述固定部的延伸高度，所述高度为沿所述第二圆盘面到所述第一圆盘面的方向的尺寸。
借由上述技术方案，本实用新型一种定位卡盘至少具有下列优点：
本实用新型一种定位卡盘通过所述固定部与机床工件盘固定连接，所述工件定位部与所述固定部固定连接，由于所述工件定位部包括多个定位孔，因此可以将工件固定在所述定位孔上。又由于所述定位孔的位置和数量可以根据需要设置，所述定位孔可以使工件每次按照设置的位置和数量布置，因此提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的第一种实现方式的平面结构示意图；
图2是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的第二种实现方式的平面结构示意图；
图3是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的第三种实现方式的平面结构示意图；
图4是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的第四种实现方式的平面结构示意图；
图5是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的一种实现方式的剖面结构示意图；
图6是本实用新型的实施例提供的一种定位卡盘的另一种实现方式的剖面结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1～图6所示，本实用新型的一个实施例提出的一种定位卡盘，包括固定部10和工件定位部20。所述固定部10与机床工件盘固定连接，所述工件定位部20与所述固定部10固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上。其中，所述工件定位部20包括多个定位孔21。
本实用新型一种定位卡盘通过所述固定部与机床工件盘固定连接，所述工件定位部与所述固定部固定连接，由于所述工件定位部包括多个定位孔，因此可以将工件固定在所述定位孔上。又由于所述定位孔的位置和数量可以根据需要设置，所述定位孔可以使工件每次按照设置的位置和数量布置，因此提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。
进一步的，如图1～图6所示，所述工件定位部20可以为圆盘形，所述工件定位部20包括相对的第一圆盘面22和第二圆盘面23。所述定位孔可以为穿过所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23的通孔。
进一步的，如图1所示，所述多个定位孔21均匀分布在所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23上。
进一步的，如图1所示，所述多个定位孔21的中心分布在以所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23的中心为中心的同心圆上。
进一步的，如图1～图6所示，所述固定部10可以从所述第一圆盘面22的边缘沿第一方向延伸而成，所述第一方向为从第一圆盘面22向远离第一圆盘面22的方向。具体的，所述第一方向可以为垂直于所述第一圆盘面22的方向。
具体的，如图1所示，所述固定部10可以为圆环形，或者如图2～图4所示的圆环的若干部分，例如可以是三个部分或者三个部分以上，图2～图4所示为圆环的五个部分。使用时，所述机床工件盘伸入所述固定部10的圆环内侧，并使所述固定部10的圆环内侧面与所述机床工件盘贴合定位，从而实现所述固定部10与所述机床工件盘的定位和固定。
进一步的，如图1～图6所示，所述工件穿过所述定位孔21与机床工件盘表面粘接固定。此时，所述第一圆盘面22上还可以设置凸台30。如图5和图6所示，所述凸台30的凸面31与机床工件盘接触，使得所述第一圆盘面22与所述机床工件盘表面不直接接触，避免了机床工件盘表面上的胶因接触到所述第一圆盘面22而粘附在所述第一圆盘面22上，同时更利于工件固定后拆下定位卡盘。
进一步的，如图1～图6所示，所述凸台30可以设置在所述固定部10的内侧。具体的，所述凸台30处于所述固定部10的圆环面内侧。
进一步的，如图1所示，所述凸台30可以为从所述第一圆盘面22的边缘沿所述第一方向延伸而成的环形结构。也可以是如图2～图4所示的圆环的几个部分组成。
进一步的，如图6所示，所述凸台30可以与所述固定部10邻接，简化加工工艺，使所述定位卡盘结构简单。当然也可以是图5所示的形式，这里不作具体限定。
进一步的，如图5和图6所示，所述凸台30的延伸高度小于所述固定部10的延伸高度，所述高度为沿所述第二圆盘面到所述第一圆盘面的方向的尺寸。如果所述凸台的延伸高度超过了所述固定部的延伸高度，则所述固定部无法起到固定机床工件盘的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (12)
1.一种定位卡盘，其特征在于，包括：
固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；
工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；
其中，所述工件定位部包括多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的定位卡盘，其特征在于，
所述工件定位部为圆盘形，所述工件定位部包括相对的第一圆盘面和第二圆盘面，所述定位孔为穿过所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的通孔。
3.根据权利要求2所述的定位卡盘，其特征在于，
所述多个定位孔均匀分布在所述第一圆盘面和所述第二圆盘面上。
4.根据权利要求3所述的定位卡盘，其特征在于，
所述多个定位孔的中心分布在以所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的中心为中心的同心圆上。
5.根据权利要求4所述的定位卡盘，其特征在于，
所述固定部从所述第一圆盘面的边缘沿第一方向延伸，所述第一方向为从第一圆盘面向远离第一圆盘面的方向。
6.根据权利要求5所述的定位卡盘，其特征在于，
所述第一方向垂直于所述第一圆盘面。
7.根据权利要求6所述的定位卡盘，其特征在于，
所述固定部为圆环形。
8.根据权利要求5～7中的任一项所述的定位卡盘，其特征在于，
所述第一圆盘面上还设有凸台，所述凸台的凸面与机床工件盘接触。
9.根据权利要求8所述的定位卡盘，其特征在于，
所述凸台设置在所述固定部的内侧。
10.根据权利要求9所述的定位卡盘，其特征在于，
所述凸台为从所述第一圆盘面的边缘沿所述第一方向延伸而成的环形结构。
11.根据权利要求9或10所述的定位卡盘，其特征在于，
所述凸台与所述固定部邻接。
12.根据权利要求9或10所述的定位卡盘，其特征在于，
所述凸台的延伸高度小于所述固定部的延伸高度，所述高度为沿所述第二圆盘面到所述第一圆盘面的方向的尺寸。
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| CN201520829459.2U CN205166594U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种定位卡盘 |
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| CN (1) | CN205166594U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958462A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-20 | 青岛微科光电技术有限公司 | 一种光胶上盘方法 |
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2015
- 2015-10-23 CN CN201520829459.2U patent/CN205166594U/zh active Active
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