CN205160958U - 一种线控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种线控器，主要解决现有线控器的主板易受潮的问题。该线控器包括外壳以及设置于外壳内的主板，所述主板包括主板主体和接线端子，外壳上设置有供线束穿入以连接所述接线端子的过线孔，还包括有隔离结构，隔离结构形成容置所述接线端子并与所述过线孔相连通的接线空间，所述隔离结构将所述接线空间与所述主板主体相隔离，从而将走线空间与主板空间分开，有效防止湿气经过线孔进入主板工作面所在空间腐蚀主板，防潮效果好。

Description

一种线控器

技术领域

本实用新型涉及控制装置领域，具体涉及一种线控器。

背景技术

现有的明装线控器不具备防潮功能、或防潮功能差，如图1所示，在线控器的外壳1’上开有过线孔131’和安装孔132’。上述线控器存在如下问题：

1、过线孔131’太靠上，潮气会经过线孔131’沿线路进入主板2’。

2、其中右下角的安装孔132’离接线端子22’太近，会造成此处腐蚀，断路或断路。

上述两个问题均会造成主板腐蚀。

针对上述问题，亟需提供一种新的线控器，以解决现有技术中存在的防潮效果差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防潮效果好的线控器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线控器，包括外壳以及设置于所述外壳内的主板，所述主板包括主板主体和接线端子，所述外壳上设置有供线束穿入以连接所述接线端子的过线孔，还包括隔离结构，所述隔离结构形成容置所述接线端子并与所述过线孔相连通的接线空间，所述隔离结构将所述接线空间与所述主板主体相隔离。

优选的，所述外壳包括前面板、安装板和底壳，所述安装板呈框形，位于所述前面板与所述底壳之间，所述前面板、所述安装板以及所述底壳共同形成所述主板的容置空间，所述主板和所述隔离结构均设置于所述安装板上。

优选的，所述主板主体的周部与所述安装板密封连接，

所述主板主体的边部具有缺口，所述接线端子位于所述缺口内；

所述隔离结构设置于所述缺口的外围，用于将所述主板主体与所述接线空间隔离开。

优选的，所述隔离结构包括底板和设置于底板周部的侧围板，所述底板和侧围板形成所述接线空间；所述隔离结构还包括设置于所述底板上且至少位于所述接线端子两侧的隔板，所述隔板将所述接线空间分隔为走线区域和接线区域，所述过线孔与所述走线区域对应设置。

优选的，所述隔离结构与所述安装板一体成型。

优选的，所述过线孔设置于所述外壳的底部。

优选的，所述过线孔与所述主板的接线端子错开设置。

优选的，所述外壳上开有安装孔，所述安装孔与所述接线端子错开设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的线控器内设置有隔离结构，通过隔离结构形成容置接线端子并与过线孔相连通的接线空间，隔离结构将接线空间与主板主体相隔离，从而将走线空间与主板空间分开，有效防止湿气经过线孔进入主板的工作面所在空间腐蚀主板，防潮效果好。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是现有的线控器的背面示意图；

图2是本实用新型提供的线控器的结构爆炸图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型提供的线控器的立体图。

图中，1’、外壳；131’、过线孔；132’、安装孔；2’、主板；22’、接线端子；

1、外壳；11、前面板；111、定位柱；12、安装板；121、安装面；122、定位孔；123、卡扣；13、底壳；131、过线孔；132、安装孔；2、主板；21、主板主体；211、缺口；22、接线端子；3、隔离结构；31、底板；32、隔板；33、凸台；34、支撑板；35、侧围板。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

本文中所述的背面是指线控器的安装面，正面是与安装面相对的一面，本文中的“上”、“下”、“左”“右”仅用于表示各部分之间的相对位置关系。

本实用新型提供了一种线控器，包括外壳以及设置于外壳内的主板，主板包括主板主体和接线端子，外壳上设置有供线束穿入以连接接线端子的过线孔，还包括有隔离结构，隔离结构形成容置接线端子并与过线孔相连通的接线空间，隔离结构将接线空间与主板主体相隔离，从而将走线空间与主板空间分开，有效防止湿气经过线孔进入主板工作面所在空间腐蚀主板，防潮效果好。此处的工作面即主板电路以及元器件所在的面。

下面参照图2至图4说明本实用新型的线控器的实施例。

如图所示，该线控器包括外壳1以及设置于外壳1内的主板2。外壳1包括前面板11、安装板12和底壳13，过线孔131设置在底壳13上。安装板12呈框形，位于前面板11与底壳13之间，从而，前面板11、安装板12以及底壳13共同形成主板2的容置空间。主板2和隔离结构3均设置在安装板12上。

主板2包括主板主体21和接线端子22。主板主体21的周部与安装板12密封连接，隔离结构3形成容置接线端子22并与过线孔131连通的接线空间，隔离结构3将接线空间与主板主体21相隔离，从而避免湿气经过线孔进入主板主体21的工作面所在区域。

具体的，在一个优选实施例中，安装板12上靠近底壳13的一侧在其框形的内周面上向内凸出设置有安装面121，主板主体21整体呈矩形，其周部与安装板12的安装面121密封连接，于本实施例中，主板主体21通过螺钉与安装板12固定，其靠近安装板12的一侧面的周部与安装面121相贴合。主板主体21的下部设置一缺口211，用于伸出接线端子22，于本实施例中，接线端子22为间隔设置的两个。隔离结构3设置于该缺口211的外围，用于将主板主体21与接线空间隔离开。

进一步的，隔离结构3设置于主板2的背离底壳13的一侧，包括底板31、设置于底板31周部的侧围板35以及设置于底板31上且至少位于接线端子22左右两侧的隔板32。

本实施中的接线端子22为两个，因此隔板32为间隔设置的三个，两个接线端子22分别插入相邻两隔板32之间。当然，隔板32也可以设置在接线端子22的下部。隔板32上与接线端子22的侧边相对的一面上凸出设置有多个凸台33，凸台33与接线端子22的侧边紧密贴合。隔板32的一端与底板31固定，另一端与接线端子22配合。进一步的，相邻两隔板32之间还设置有与接线端子22相对的支撑板34，支撑板34上与接线端子22的接线孔相对应的位置处开有通孔，便于接线。

侧围板35与底板31围成接线空间，其形状与缺口211相适配的结构，于本实施例中，侧围板35围成矩形框，其一端与底板31固定，另一端向底壳13的方向插入缺口211。进一步的，由于隔离结构3设置在安装板12上，通过三面侧围板35与底部的安装板12以及底板31围成接线空间，三面围板35插入缺口211。如此，隔板32将接线空间分隔为走线区域和接线区域，过线孔131与走线区域对应设置。

当然，主板2也可以是其他结构，隔离结构3的形状做相应调整，从而将接线空间与主板主体21隔离开即可。

为方便加工，隔离结构3与安装板12为一体成型。

前面板11的四角位置向安装板12的方向凸出设置有四个定位柱111，安装板12上相应位置设置有定位孔122，定位柱111穿入定位孔122形成前面板11和安装板12的配合。安装板12上还设置有卡扣123，通过卡扣123与底壳13卡接固定。

在底壳13上还设置有用于安装线控器的安装孔132。于本实施例中，安装孔132有三个，上部两个下部一个。将过线孔131设置在底壳13的底部，相较于现有的过线孔结构，本实用新型的过线孔131设置在较低的位置，有效防止潮气进入线控器内。进一步优选的，过线孔131与安装孔132均与接线端子22错开设置，能够有效减缓接线端子22处的腐蚀，避免出现短路和断路的情况，进一步提高线控器的使用寿命和可靠性。此处的错开是指，过线孔131以及安装孔132在主板2所在平面上的投影与接线端子22没有重叠部分。

线控器的组装过程为，将安装板12安装在前面板11上，通过螺钉将主板2与安装板12固定连接，最后将底壳13与安装板12卡接固定。线束由过线孔131进入走线区域，然后向右走线，经过安装板12的固线卡扣(图中未示出)后，沿着线槽(图中未示出)进入接线区域，一直到主板2上的接线端子22处并在接线端子22处接线。

可以理解的是，隔离结构3不局限于上述结构，也不局限于设置在安装板12上，能够形成容置接线端子22并与过线孔131相连通的接线空间，并且将接线空间与主板主体21隔离开，达到防止湿气腐蚀主板的效果即可。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

同时，应当理解，示例实施例被提供，以使本公开是全面的，并将其范围充分传达给本领域技术人员。很多特定细节(例如特定部件、设备和方法的示例)被给出以提供对本公开的全面理解。本领域技术人员将明白，不需要采用特定细节，示例实施例可以以很多不同的形式被实施，并且示例实施例不应被理解为限制本公开的范围。在一些示例实施例中，众所周知的设备结构以及众所周知的技术没有详细描述。

当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可存在中间元件或层。相比之下，当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释(例如，“之间”与“直接在之间”，“邻近”与“直接邻近”等)。如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。

虽然术语第一、第二、第三等在此可被用于描述各个元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该被这些术语限制。这些术语可仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、区域、层或区段区分开。诸如“第一”、“第二”的术语和其它数值术语当在此使用时不意味着次序或顺序，除非上下文明确指出。因而，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可被称为第二元件、部件、区域、层或区段，而不背离示例实施例的教导。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线控器，包括外壳(1)以及设置于所述外壳(1)内的主板(2)，所述主板(2)包括主板主体(21)和接线端子(22)，所述外壳(1)上设置有供线束穿入以连接所述接线端子(22)的过线孔(131)，其特征在于：还包括隔离结构(3)，所述隔离结构(3)形成容置所述接线端子(22)并与所述过线孔(131)相连通的接线空间，所述隔离结构(3)将所述接线空间与所述主板主体(21)相隔离。

2.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于：所述外壳(1)包括前面板(11)、安装板(12)和底壳(13)，所述安装板(12)呈框形，位于所述前面板(11)与所述底壳(13)之间，所述前面板(11)、所述安装板(12)以及所述底壳(13)共同形成所述主板(2)的容置空间，所述主板(2)和所述隔离结构(3)均设置于所述安装板(12)上。

3.根据权利要求2所述的线控器，其特征在于：所述主板主体(21)的周部与所述安装板(12)密封连接，所述主板主体(21)的边部具有缺口(211)，所述接线端子(22)位于所述缺口(211)内；

所述隔离结构(3)设置于所述缺口(211)的外围。

4.根据权利要求3所述的线控器，其特征在于：所述隔离结构(3)包括底板(31)和设置于底板(31)周部的侧围板(35)，所述底板(31)和侧围板(35)形成所述接线空间；

所述隔离结构(3)还包括设置于所述底板(31)上且至少位于所述接线端子(22)两侧的隔板(32)，所述隔板(32)将所述接线空间分隔为走线区域和接线区域，所述过线孔(131)与所述走线区域对应设置。

5.根据权利要求2至4任一项所述的线控器，其特征在于：所述隔离结构(3)与所述安装板(12)一体成型。

6.根据权利要求1至4任一项所述的线控器，其特征在于：所述过线孔(131)设置于所述外壳(1)的底部。

7.根据权利要求6所述的线控器，其特征在于：所述过线孔(131)与所述主板(2)的接线端子(22)错开设置。

8.根据权利要求1至4任一项所述的线控器，其特征在于：所述外壳(1)上开有安装孔(132)，所述安装孔(132)与所述接线端子(22)错开设置。