CN205160884U - 一种基于线性与pwm工作模式的led恒流驱动装置 - Google Patents

一种基于线性与pwm工作模式的led恒流驱动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,包括整流电路、LED负载、PWM控制器、开关电路、电压采样电路和电流采样电路;LED负载、开关电路和电流采样电路串联后与电压采样电路并联,接整流电路的正负极,PWM控制器的输入端接电压采样电路和电流采样电路,输出端接开关电路,在线性恒流的框架下,引入了PWM概念,当电源电压发生变化时,系统控制电源波形的占空比以达到输出电流的控制,能减少功率器件的发热量和提高转换效率,有效解决了现有技术中线性恒流驱动无功功耗大、允许电源电压波动范围小、转换效率低等缺陷,具有电路结构简单、无须电感元件、造价低廉、无EMI等优点。

Description

一种基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯驱动电源,特别是一种LED恒流驱动装置。
背景技术
在以AC220V/50Hz市电为电源的LED照明灯具中,高压线性恒流驱动方案已经被广泛应用,线性恒流驱动器具有结构简单、造价低廉、无电磁辐射、可靠性高等优点而被业界认可,然而,线性恒流驱动器同时也具有如下不可回避的缺陷:
1、线性恒流驱动器工作在线性的模式下,与负载(LED光源)串联使用,通过调节自身的压降来控制负载的电流,以达到恒流的目的,线性恒流驱动器自身的压降所产生的无功功率会导致器件发热,效率下降,在应用中必须选用高电压,小电流,低压差的光源,所以,在应用上受到一定程度的限制。
2、线性恒流驱动器允许电源电压的波动幅度比较小,一旦电源波动幅度超出允许范围,将造成效率下降甚至影响正常工作。
3、现有的LED光源一般是由若干个LED芯片或灯珠串联而成,单个LED的正向电压为3.2V左右,如果使用线性驱动方案,厂家一般都会以增加灯珠的数量为代价来提高灯串的电压,降低压差,或采用价格较高的高压灯珠,这样导致产品的成本增高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电路结构简单、无须电感元件、造价低廉、无EMI的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,该装置包括整流电路、LED负载、PWM控制器、开关电路、电压采样电路和电流采样电路;所述LED负载、开关电路和电流采样电路串联后一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述电压采样电路一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述PWM控制器的输入端接所述电压采样电路和电流采样电路,输出端接所述开关电路。
所述开关电路包括N沟道MOS管T1,所述MOS管T1的漏极D接所述LED负载,源极S接所述整流电路的负极,栅极G接所述PWM控制器的输出端;所述MOS管T1的漏极D和源极S之间并联有电阻R6。
所述电流采样电路包括NPN型三极管T2和电阻RCS,所述电阻RCS的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述三极管T2的基极B接所述电阻RCS和MOS管T1源极S的结点,发射极E接所述整流电路的负极,集电极C通过电阻R5接所述PWM控制器。
所述PWM控制器为电压比较器U1;电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和稳压二极管Z1,所述电阻R1和电阻R2串接后一端接所述整流电路的正极,另一端接整所述流电路的负极,所述电阻R3和稳压二极管Z1串接后,电阻R3的另一端接所述整流电路的正极,稳压二极管Z1的另一端接所述流电路的负极,所述电压比较器U1的同相输入端分两路,一路接所述电阻R1和电阻R2的结点,另一路接所述电阻R5,所述电压比较器U1的反向输入端分两路,一路通过电阻R21接所述电阻R3和稳压二极管Z1的结点,另一路通过电阻R22接所述整流电路的负极,电压比较器U1的输出端接所述MOS管T1的栅极G;所述稳压二极管Z1的两端并联有电容C1。
所述整流电路的正负极之间连接有滤波电容C2;所述滤波电容C2与所述整流电路的正极之间连接有隔离二极管D5。
所述PWM控制器包括三角波发生器U1A、电压比较器U1B,所述电压采样电路包括电阻R12、电阻R9、电阻R10、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18、稳压二极管D6、电容C3和电容C4;所述电阻R12、电阻R9、电阻R10依次串联后,电阻R12的另一端接所述整流电路的正极,电阻R10的另一端接所述整流电路的负极;所述稳压二极管D6和电容C3并联后一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R13、电阻R14串联后,电阻R13的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,电阻R14的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R16、电阻R17和电容C4依次串联后,所述电阻R16的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,所述电容C4的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R15的一端接所述电阻R13和电阻R14的结点,另一端接电阻R16和电阻R17的结点,所述三角波发生器U1A的同相输入端接电阻R13和电阻R14的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接电阻R16和电阻R17的结点;所述电压比较器U1B的同相输入端接电阻R9和电阻R10的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接所述开关电路的输入端,所述电阻R18的一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述电压比较器U1B的输出端。
所述电压采样电路和电流采样电路包括NPN型三极管Q1、电阻RCS1、电阻R7、电阻R8和电阻R20,所述电阻RCS1的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述电阻R7和电阻R8串联后,电阻R7的另一端接所述整流电路的正极,电阻R8接所述整流电路的负极,所述电阻R20的一端接所述电阻R7和电阻R8的结点,另一端分两路,一路接所述三极管Q1的基极,另一路接所述电阻RCS1和开关电路的结点,所述三极管Q1的集电极通过电阻R11接所述电阻R9和电阻R10的结点,集电极所述整流电路的负极。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的LED恒流驱动器包括PWM控制器和开关电路,基于线性恒流控制和开关恒流控制的模式,在线性恒流的框架下,引入了PWM概念,当电源电压发生变化时,系统根据压差的大小来控制功率器件的工作状态,实现控制电源波形的占空比以达到输出电流的控制,能减少功率器件的发热量和提高转换效率,有效解决了现有技术中线性恒流驱动无功功耗大、允许电源电压波动范围小、转换效率低等缺陷,具有电路结构简单、无须电感元件、造价低廉、无EMI(电磁辐射)等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一种实施方式电路原理图;
图2是本实用新型的第二种实施方式电路原理图.
具体实施方式
参照图1、图2,一种基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动器,包括整流电路、LED负载、PWM控制器、开关电路、电压采样电路和电流采样电路;所述LED负载、开关电路和电流采样电路串联后一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述电压采样电路一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述PWM控制器的输入端接所述电压采样电路和电流采样电路,输出端接所述开关电路。
第一种实施方式参见图1,所述开关电路包括N沟道MOS管T1,所述MOS管T1的漏极D接所述LED负载,源极S接所述整流电路的负极,栅极G接所述PWM控制器的输出端,所述MOS管T1的漏极D和源极S之间并联有电阻R6。
所述电流采样电路包括NPN型三极管T2和电阻RCS,所述电阻RCS的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述三极管T2的基极B接所述电阻RCS和MOS管T1源极S的结点,发射极E接所述整流电路的负极,集电极C通过电阻R5接所述PWM控制器。
所述PWM控制器为电压比较器U1;电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和稳压二极管Z1,所述电阻R1和电阻R2串接后一端接所述整流电路的正极,另一端接整所述流电路的负极,所述电阻R3和稳压二极管Z1串接后,电阻R3的另一端接所述整流电路的正极,稳压二极管Z1的另一端接所述流电路的负极,所述电压比较器U1的同相输入端分两路,一路接所述电阻R1和电阻R2的结点,另一路接所述电阻R5,所述电压比较器U1的反向输入端分两路,一路通过电阻R21接所述电阻R3和稳压二极管Z1的结点,另一路通过电阻R22接所述整流电路的负极,电压比较器U1的输出端接所述MOS管T1的栅极G;所述稳压二极管Z1的两端并联有电容C1,电阻R1和电阻R2的结点与电阻R5连接。
220V、50Hz交流市电经过由二极管D1、D2、D3、D4组成的桥式整流电路后,变成峰值为311V、100Hz的单向脉冲电压,经过电阻R1、电阻R2分压后作为取样电压V1,接电压比较器U1的同相输入端“+”,取样电压V1的波形和分压前的波形是一致的。电阻R3、稳压二极管Z1和电容C1组成一个简单的稳压电路,提供一个稳定的工作电压供电压比较器U1使用,电阻R3和稳压二极管Z1的结点通过电阻R22、电阻R21分压后作为基准电压V2提供给电压比较器U1的反向输入端“-”。
工作时,输入电压在0点时,V1<V2,故,电压比较器U1的输出端电压为低电平L,接着,随着输入电压波形的爬升,V1的电压也往上爬升,当V1>V2时,电压比较器U1输出端翻转,输出为高电平H,经过5ms的时间,脉冲波形达到峰点,V1的电平也达到了最高点,随后,输入电压脉冲波形开始下滑,V1也跟着下降,当电压下降到V1<V2时,电压比较器U1输出端翻转,输出端为低电平L,从脉冲峰点到整个脉冲周期完成,也历时5ms,这样,就完成了一个脉冲周期的转换,接下来进入下一个脉冲周期,也同样重复前面的过程,在电压比较器U1的输出端,就得到一串与输入电压同步的方波信号。基准电压V2决定了电压比较器U1的翻转阈值,改变V2的电压,就可以改变输出脉冲的宽度,也就改变了输出脉冲的占空比。
用电压比较器U1输出的脉冲信号控制MOS管T1,在电压比较器U1输出低电平L时,MOS管T1截止,LED负载没有电流流过,在电压比较器U1输出高电平H时,MOS管T1导通,给LED负载提供工作电流。LED负载的工作电流通过电阻RCS时,会在其两端产生一个电压VCS,VCS的大小与通过电阻RCS的电流成正比,VCS接到三极管T2的基极B,直接影响了T2的集电极C的电压,也就直接影响了电压比较器U1的取样电压V1。假设,某种原因使负载电流增大(如输入市电电压升高等原因),则通过电阻RCS的电流也同样增大,电压VCS也随着增大,由于三极管T2的放大作用,集电极C的电位也同时随之下降,通过电阻R5,把电压比较器U1的取样电压V1拉低,结果,电压比较器U1输出端的导通时间向后推移、截止时间提前,从而使输出脉冲宽度变窄;反之,如果某种原因使LED负载电流变小,通过电阻RCS的电流也同样变小,电压VCS下降,此时,三极管T2的集电极C点的电位上升,电压比较器U1的取样电压V1上升而使导通翻转时间提前、截止时间滞后,使输出脉冲宽度变大,这样,就可以把LED负载的电流自动控制在某个设定值上。
所述电阻R6的作用是检测MOS管T1的源极S与漏极D之间的电压,这个电压其实就是LED负载电压和电源电压(整流电路的输出端电压)之间的电压差,称为压差,在线性方案中,压差越小,效率就越高。当电源电压发生变化时,压差会随之改变,所以,电阻R6能将这个压差信号及时反馈给三极管T2,当电源电压上升时,MOS管T1的源极S与漏极D之间的电压也随之升高,通过电阻R6,VCS也随之升高,通过三极管T2、电阻R5,把电压比较器U1的取样电压拉低而使输出脉冲宽度变窄,反之,则输出脉冲宽度变大,这样,就一定程度的维持了LED负载的电流恒定。
适当选用电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R5、电阻R6和稳压二极管Z1的参数,可以设定脉冲宽度的变化窗口,可以使脉冲占空比从10%-95%的范围内变化,从而适应较大范围的电源电压波动,甚至,在电源电压低于一定幅度时,使脉冲宽度大于99,使MOS管T1直接工作在纯线性状态,改变电阻RCS的阻值,则可以设定恒流电流的大小。上述的电压比较器U1型号为LM393,也可以选用其他任何型号的比较器或运算放大器,如LM311、LM358等;MOS管T1为高压场效应功率管,如型号为2N60等。
在上述的基础上,在电路中增加滤波电容C2和隔离二极管D5,隔离二极管D5把电阻R1、电阻R3和LED负载单向隔离,使电压比较器U1的电压V1保持为100Hz的脉冲信号,基准电压V2和LED负载工作在纯直流的状态下,由于加入了滤波电容C2,电容C1可以省略。
第二种实施方式参见图2,图2所示的电路与图1所示的电路的区别在于:采用了一个三角波发生器和一个电压比较器,具体电路如下:
所述PWM控制器包括三角波发生器U1A、电压比较器U1B,电压采样电路包括电阻R12、电阻R9、电阻R10、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18、稳压二极管D6、电容C3和电容C4;所述电阻R12、电阻R9、电阻R10依次串联后,电阻R12的另一端接所述整流电路的正极,电阻R10的另一端接所述整流电路的负极;所述稳压二极管D6和电容C3并联后一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R13、电阻R14串联后,电阻R13的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,电阻R14的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R16、电阻R17和电容C4依次串联后,所述电阻R16的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,所述电容C4的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R15的一端接所述电阻R13和电阻R14的结点,另一端接电阻R16和电阻R17的结点,所述三角波发生器U1A的同相输入端接电阻R13和电阻R14的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接电阻R16和电阻R17的结点;所述电压比较器U1B的同相输入端接电阻R9和电阻R10的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接所述开关电路的输入端,所述电阻R18的一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述电压比较器U1B的输出端。
所述电压采样电路和电流采样电路包括NPN型三极管Q1、电阻RCS1、电阻R7、电阻R8和电阻R20,所述电阻RCS1的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述电阻R7和电阻R8串联后,电阻R7的另一端接所述整流电路的正极,电阻R8接所述整流电路的负极,所述电阻R20的一端接所述电阻R7和电阻R8的结点,另一端分两路,一路接所述三极管Q1的基极,另一路接所述电阻RCS1和开关电路的结点,所述三极管Q1的集电极通过电阻R11接所述电阻R9和电阻R10的结点,集电极所述整流电路的负极。
AC220V、50Hz的交流市电,经整流二极管D1、D2、D3、D4组成的桥式整流器整流以后,变成峰值为311V、频率为100Hz的高压直流脉冲,输出正极接到LED负载的正极端,LED负载的负极连接到MOS管T1的漏极D。由电阻R12、稳压二极管D6、电容C3组成一个简单的直流降压稳压电路,提供了一个稳定的电压给三角波发生器U1A、电压比较器U1B、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17和电容C4组成一个通用的三角波发生器,其脉冲频率取决于电阻R17、电容C4的充放电时间常数,三角波信号从电容C4与电阻R17的结点输出,送入电压比较器U1B的反向输入端,三角波发生器U1A的基准电压由电阻R13和电阻R14分压所得,电压比较器U1B的取样电压由电阻R9和电阻R10从12V电源上分压所得,三角波发生器U1A输出的三角波通过电压比较器U1B被整形为一组方波信号,该方波信号送到MOS管T1的栅极G,控制MOS管T1导通和截止。
工作中,在电阻RCS1的两端就会产生一个电压VCS1,VCS1的大小与通过LED负载的电流大小成正比,VCS1被连接到三极管Q1的基极,由于三极管Q1的放大作用,VCS1的微小变化,会使三极管Q1的集电极电位同时发生变化,也就使电压比较器U1B的取样电压发生变化,而取样电压的变化就意味着门限电压发生改变,此时,其输出的脉冲占空比也就同时发生改变。比如,在一定的工作电流条件下,电压比较器U1B输出的脉冲占空比是80%,如果某种原因(如电源电压升高等)使LED负载的电流加大,此时,VCS1就由于电流的增大而跟着升高,这时,三极管Q1的基极电位升高就引起了集电极电流的增大,而把集电极电位拉低,通过电阻R6,把电压比较器U1B的同相输入端电位拉低,使电压比较器U1B的输出占空比变小,比如下降为70%、60%等,从而控制了MOS管T1的导通时间而使LED负载的电流变小,使通过LED负载的电流稳定在设定的范围内。
如果需要使LED负载工作电压处于纯直流的状态,可以在电路中加入一只电解电容和一只隔离二极管来实现。
以上的实施例只是为了说明本发明创造的工作原理,实施例中电路的具体结构不能构成对本发明创造保护范围的限定,专业技术领域的人员也可以根据电路的特性,将MOS管T1更换为P沟道的MOS管,将三极管T2、三极管Q1更换成PNP型等,并对器件的连接方式做适应的调整,PWM控制器也可以为单片机等,只要是依照本发明创造的整体构思所做的变化与改进,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于该装置包括整流电路、LED负载、PWM控制器、开关电路、电压采样电路和电流采样电路;所述LED负载、开关电路和电流采样电路串联后一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述电压采样电路一端接所述整流电路的正极,另一端接所述整流电路的负极;所述PWM控制器的输入端接所述电压采样电路和电流采样电路,输出端接所述开关电路。
2.根据权利要求1所述的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于所述开关电路包括N沟道MOS管T1,所述MOS管T1的漏极D接所述LED负载,源极S接所述整流电路的负极,栅极G接所述PWM控制器的输出端;所述MOS管T1的漏极D和源极S之间并联有电阻R6。
3.根据权利要求2所述的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于所述电流采样电路包括NPN型三极管T2和电阻RCS,所述电阻RCS的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述三极管T2的基极B接所述电阻RCS和MOS管T1源极S的结点,发射极E接所述整流电路的负极,集电极C通过电阻R5接所述PWM控制器。
4.根据权利要求2所述的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于所述PWM控制器为电压比较器U1;电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和稳压二极管Z1,所述电阻R1和电阻R2串接后一端接所述整流电路的正极,另一端接整所述流电路的负极,所述电阻R3和稳压二极管Z1串接后,电阻R3的另一端接所述整流电路的正极,稳压二极管Z1的另一端接所述流电路的负极,所述电压比较器U1的同相输入端分两路,一路接所述电阻R1和电阻R2的结点,另一路接所述电阻R5,所述电压比较器U1的反向输入端分两路,一路通过电阻R21接所述电阻R3和稳压二极管Z1的结点,另一路通过电阻R22接所述整流电路的负极,电压比较器U1的输出端接所述MOS管T1的栅极G;所述稳压二极管Z1的两端并联有电容C1。
5.根据权利要求2所述的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于所述整流电路的正负极之间连接有滤波电容C2;所述滤波电容C2与所述整流电路的正极之间连接有隔离二极管D5。
6.根据权利要求2所述的基于线性与PWM工作模式的LED恒流驱动装置,其特征在于所述PWM控制器包括三角波发生器U1A、电压比较器U1B,所述电压采样电路包括电阻R12、电阻R9、电阻R10、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18、稳压二极管D6、电容C3和电容C4;所述电阻R12、电阻R9、电阻R10依次串联后,电阻R12的另一端接所述整流电路的正极,电阻R10的另一端接所述整流电路的负极;所述稳压二极管D6和电容C3并联后一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R13、电阻R14串联后,电阻R13的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,电阻R14的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R16、电阻R17和电容C4依次串联后,所述电阻R16的另一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,所述电容C4的另一端接所述整流电路的负极;所述电阻R15的一端接所述电阻R13和电阻R14的结点,另一端接电阻R16和电阻R17的结点,所述三角波发生器U1A的同相输入端接电阻R13和电阻R14的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接电阻R16和电阻R17的结点;所述电压比较器U1B的同相输入端接电阻R9和电阻R10的结点,反向输入端接电阻R17和电容C4的结点,输出端接所述开关电路的输入端,所述电阻R18的一端接所述电阻R12和电阻R9的结点,另一端接所述电压比较器U1B的输出端;所述电压采样电路和电流采样电路包括NPN型三极管Q1、电阻RCS1、电阻R7、电阻R8和电阻R20,所述电阻RCS1的一端接所述MOS管T1的源极S,另一端接所述整流电路的负极,所述电阻R7和电阻R8串联后,电阻R7的另一端接所述整流电路的正极,电阻R8接所述整流电路的负极,所述电阻R20的一端接所述电阻R7和电阻R8的结点,另一端分两路,一路接所述三极管Q1的基极,另一路接所述电阻RCS1和开关电路的结点,所述三极管Q1的集电极通过电阻R11接所述电阻R9和电阻R10的结点,集电极所述整流电路的负极。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115302952A (zh) * 2022-08-05 2022-11-08 广州美普森包装有限公司 基于胶印机uv系统状态维修辅助预警管理系统

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