CN102833916B

CN102833916B - 一种直流调光型led驱动电路

Info

Publication number: CN102833916B
Application number: CN201210301841.7A
Authority: CN
Inventors: 李宗晏; 邱良; 许振奋
Original assignee: TPV Display Technology Xiamen Co Ltd
Current assignee: TPV Display Technology Xiamen Co Ltd
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2014-10-15
Anticipated expiration: 2032-08-23
Also published as: TW201410066A; CN102833916A; TWI477192B

Abstract

本发明涉及一种直流调光型LED驱动电路，包括主电源Buck转换器、待机电源Buck转换器以及主板微控器，其还包括：N条LED灯串，所述的主电源Buck转换器的输出经输出滤波电路为该N条LED灯串供电；N个LED灯管电流控制电路，所述N条LED灯串的输出端与对应的LED灯管电流控制电路连接；一PWM信号转直流调光电路，所述的PWM信号转直流调光电路是将PWM调光信号转换为一模拟直流调光信号，并通过LED灯管电流控制电路来控制各LED灯串工作时电流大小;本发明的LED驱动电路转换效率更好、设计成本更低、同时可消除现有因低频的PWM调光产生画面水纹波干扰及电源产品LED驱动异音等问题。

Description

一种直流调光型LED驱动电路

技术领域

本发明涉及液晶显示产品LED灯管驱动技术，特别是一种直流调光型LED驱动电路。

背景技术

如图1所示，图1为现有应用在液晶显示产品LED灯管驱动电路。市用交流电（90Vrms~264Vrms）经桥式整流电路(图示未画出)进行全波整流后再给功率因素校正电路（简称：PFC电路，Power Factor Correction）(图示未画出)升压后输出一400V左右的直流电，该直流电经主电源Buck转换电路1”降压后转成24V直流电，经LED驱动的Boost升压电路2”后输出一如：100V左右的直流电给LED灯管，LED灯管的各LED灯串输出端分别独立接一恒流源电路31”、 32”…3n”,恒流源电路通常采用如图2所示, 恒流源电路采用三端并联稳压器如：AZ432作为LED灯管工作时的恒流控制，该AZ432的参考端（R端）为一固定基准比较电压1.25V;该LED驱动电路的调光方式为PWM的低频脉宽调制的调光方式，亦称为突发模式(Burst-mode)的调光方式（此Burst-mode调光频率一般被设置在200HZ~1KHZ左右）。该现有的驱动电路采用PFC电路输出的400V经主电源Buck转换电路1”降压后输出一24V直流电再经过LED驱动的Boost升压转换器升压后提供给LED灯管，经过先降压后升压进行两次能量转换后会使LED电源板整体电源转换效率变低，及设计成本上升问题。而且恒流电路采用如：AZ432三端并联稳压器其价格较贵，一颗AZ432价格与内部集成2个运放（简称：OP）的LM358价格相当，另AZ432的基准比较电压为较高的1.25V，当LED灯串输出电流较大时，容易造成损耗在如图2的R33上电阻的功耗增大，从而也影响到整个LED驱动的转换效率。此外，采用低频的PWM调光，容易造成画面产生水纹波干扰，及工作时LED驱动电感等元件产生异音问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种直流调光型LED驱动电路，可消除现有因采用低频的PWM调光产生画面水纹波干扰及电源产品LED驱动异音等问题，而且转换效率更好、设计成本更低。

本发明采用以下方案实现：一种直流调光型LED驱动电路，包括主电源Buck转换器、待机电源Buck转换器以及主板微控器，其特征在于还包括：

N条LED灯串，所述的主电源Buck转换器的输出经输出滤波电路进行滤波后输出一低电压纹波的直流电作为该N条LED灯串供电输入电压；

N个LED灯管电流控制电路，所述N条LED灯串的输出端与该对应的N个LED灯管电流控制电路电性连接，用以控制各LED灯串工作时电流大小；

一参考电压源产生电路，其接收一由所述待机电源Buck转换器输出的Vsb电压，并产生一参考电压Vref1；

一PWM信号转直流调光电路，其接收所述主板微控器提供的PWM调光信号及一由所述的参考电压源产生电路所输出的所述参考电压Vref1并转成一模拟直流调光信号来提供给所述LED灯管电流控制电路，LED灯管电流控制电路依据该模拟直流调光信号的直流电压大小来控制各LED灯串工作时的电流大小，从而达到控制各LED灯串工作时的发光亮度大小；

一开关控制电路，其接收所述主板微控器输出的一开关信号和一由所述待机电源Buck转换器输出的Vsb电压，以输出一控制电压来控制所述N个LED灯管电流控制电路的工作与否；

一LED灯管输出电压反馈控制电路，其接收一由该参考电压源产生电路所输出的参考电压Vref1，同时接收一由该开关控制电路所输出的一控制电压，并通过二极管分别侦测所述LED灯串输出端的最低电压，该LED灯管输出电压反馈控制电路通过该二极管所侦测到最低的那一LED灯串输出端电压与该参考电压源产生电路所输出的一参考电压Vref1做比较后输出一控制各LED灯串输入端电压的反馈补偿信号；以及

一输出反馈控制电路，其侦测所述输出滤波电路的输入端和输出端电压并根据所述LED灯管输出电压反馈控制电路输出的一反馈补偿信号来决定该输出反馈控制电路输给所述主电源Buck转换器的反馈量大小，以达到合理的控制LED灯管输入端的电压；其中N为大于或等于1的自然数。

在本发明一实施例中，所述的LED灯管电流控制电路包括：

一晶体管，该晶体管的集电极与所述LED灯串的输出端电性连接；

一LED灯串电流采样电阻，其一端接地；以及

一运放，所述晶体管的基极与该运放的输出端电性连接，所述晶体管的发射极与该运放的反向输入端及LED灯串电流采样电阻的另一端电性连接；该运放的非反向输入端与所述PWM调光信号转直流调光电路输出端电性连接，以接收一模拟直流调光信号来控制各该LED灯串工作时的电流大小，该运放的供电端接收一由开关控制电路输出的一控制电压作为该运放的供电输入电压，该开关控制电路由主板的微控器输出一开关信号来决定是否要为该运放提供所需的供电电压，从而达到控制各LED灯管电流控制电路工作与否。

在本发明一实施例中，所述的晶体管用MOS管替换。

在本发明一实施例中，所述参考电压产生电路包括：

一晶体管，其集电极接收一由所述待机电源Buck转换器产生的一直流电压，

一三端并联稳压器，其阴极端与所述晶体管的基极电性连接，阳极端接地；

一电阻R51，电性连接在所述晶体管的集电极和基极之间；

一电阻R52，该电阻R52的一端与所述晶体管的发射极电性连接，另一端与所述三端并联稳压器的参考端电性连接；

一电阻R53，该电阻R53的一端与所述三端并联稳压器的参考端电性连接，另一端接地；以及

一电容C51，该电容C51的一端与所述晶体管的发射极电性连接，另一端接地。

在本发明一实施例中，所述PWM信号转直流调光电路是一负调光的PWM信号转直流调光电路，其包括晶体管Q81、电容C81以及电阻R81、R82、R83、R86、R87；所述电阻R83一端接收所述主板微控器输出的一PWM调光信号，该电阻R83的另一端与所述晶体管Q81的基极电性连接；所述晶体管Q81发射极接地，集电极与所述电阻R81、R82的一端电性连接；所述电阻R82的另一端接收一参考电压Vref1，所述电阻R81的另一端与所述电容C81的一端及所述电阻R86的一端电性连接；所述电阻R86的另一端与所述电阻R87一端电性连接，所述电阻R87的另一端、电容C81的另一端接地。

在本发明一实施例中，所述PWM信号转直流调光电路是一正调光的PWM信号转直流调光电路，其包括晶体管Q82、Q81，电容C81，电阻电阻R81、R82、R83、R84、R85、R86、R87，所述的电阻R85一端接收所述主板微控器输出的一PWM调光信号，该电阻R85的另一端与所述晶体管Q82的基极电性连接；所述电阻R83、R84的一端与所述晶体管Q82的集电极电性连接，所述电阻R83的另一端与所述晶体管Q81的基极电性连接；所述晶体管Q81的集电极与所述电阻R82、R81的一端电性连接；所述电阻R84、R82的另一端接收一参考电压Vref1；所述电阻R81的另一端与所述电容C81的一端及所述电阻R86的一端电性连接；所述电阻R86的另一端与所述电阻R87一端电性连接，所述电阻R87的另一端、电容C81的另一端、晶体管Q81和Q82的发射极接地。

在本发明一实施例中，所述开关控制电路包括：

一电阻R41，该电阻R41的一端接收主板微控器输出的一开关信号；

一晶体管Q41，其基极与所述电阻R41的另一端电性连接，发射极接地；

一晶体管Q42，其基极与所述晶体管Q41的集电极电性连接，发射极接收一由所述待机电源Buck转换器输出的一直流电，集电极根据所述电阻R41接收的开关信号通过该晶体管Q42来控制是否要将该直流电提供给所述LED灯管电流控制电路及LED灯管输出电压反馈控制电路内部的运放。

在本发明一实施例中，所述LED灯管输出电压反馈控制电路包括一运放OP71，晶体管Q71，电容C71以及电阻R73、R72、R71；所述运放OP71非反向输入端接收一参考电压Vref1，所述电阻R73的一端与所述运放OP71的供电端接收所述开关控制电路输出的控制电压，所述电阻R73的另一端与所述运放OP71的反向输入端、电容C71的一端电性连接，所述电容C71的另一端与电阻R72的一端电性连接，该电阻R72另一端与所述运放OP71的输出端及晶体管Q71的基极电性连接，该运放OP71的地端接地，所述晶体管Q71的发射极与电阻R71的一端电性连接，电阻R71的另一端接地。

本发明相较于现有的驱动电路，其转换效率更好、设计成本更低，同时本发明可消除现有因PWM调光产生画面水纹波干扰及电源产品LED驱动异音等问题。

附图说明

图1是现有LED驱动电路原理示意图。

图2是图1中恒流源电路的具体电路图。

图3是本发明实施例LED驱动电路的原理示意图。

图4a和图4b是本发明实施例LED灯管电流控制电路的具体电路图。

图5是本发明实施例参考电压产生电路的具体电路图。

图6a是本发明实施例负调光的PWM信号转直流调光电路的具体电路图。

图6b是本发明实施例正调光的PWM信号转直流调光电路的具体电路图。

图7是本发明实施例开关控制电路的具体电路图。

图8是本发明实施例LED灯管输出电压反馈控制电路的具体电路图。

图9是本发明实施例中一具体的LED驱动电路具体电路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如图3所示，本实施例提供一种直流调光型LED驱动电路，包括主电源Buck转换器、待机电源Buck转换器(Buck转换器，即：降压型电源转换器)以及主板微控器（简称：MCU, Micro Control Unit），其特征在于还包括：N条LED灯串，所述的主电源Buck转换器的输出经输出滤波电路进行滤波后输出一低电压纹波的直流电作为该N条LED灯串供电输入电压；N个LED灯管电流控制电路，所述N条LED灯串的输出端与该对应的N个LED灯管电流控制电路电性连接，用以控制各LED灯串工作时电流大小；一参考电压源产生电路，其接收一由所述待机电源Buck转换器输出的Vsb电压，并产生一稳定且较为精准的参考电压Vref1;一PWM信号转直流调光电路，其接收所述主板微控器提供的PWM调光信号及一由所述的参考电压源产生电路所输出的一参考电压Vref1并转成一模拟直流调光信号来提供给所述LED灯管电流控制电路，LED灯管电流控制电路依据该模拟直流调光信号的直流电压大小来控制各LED灯串工作时的电流大小，从而达到控制各LED灯串工作时的发光亮度大小，最终达到控制液晶显示画面的整体最大亮度；

一开关控制电路，其接收所述主板微控器输出的一开关信号和一由所述待机电源Buck转换器输出的Vsb电压，以输出一控制电压来控制所述LED灯管电流控制电路的工作与否；

一LED灯管输出电压反馈控制电路，其接收一由该参考电压源产生电路所输出的一参考电压Vref1，同时接收一由该开关控制电路所输出的一控制电压，并通过二极管分别侦测所述各LED灯串输出端的最低电压，该LED灯管输出电压反馈控制电路通过该二极管所侦测到最低的那一LED灯串输出端电压与该参考电压源产生电路所输出的一参考电压Vref1做比较后输出一控制各LED灯串输入端电压的反馈补偿信号；以及

请继续参见图3，市用交流电经桥式整流电路(图示未画出)进行全波整流后再给PFC电路(图示未画出)升压后输出一400V左右的直流电，该400V左右的直流电经主电源Buck转换器1转换后经输出滤波电路11进行滤波后输出一低电压纹波的直流电作为LED灯管的输入供电电压，LED灯管中各LED灯串LED1~LEDn的输出端分别接LED灯管电流控制电路61、62…6n的610端、620端…6n0端，LED灯管电流控制电路作用是用来控制各LED灯串工作时的电流大小，从而达到控制各LED灯串工作时的发光亮度大小，最终达到控制液晶显示画面的整体最大亮度;开关控制电路4的403端接收主板微控器3输出一开关信号，同时由402端接收一由待机电源Buck转换器2输出的Vsb电压（Vsb通常为5V直流电），并由开关控制电路4的401端输出一控制电压，通过611端、621端…6n1端来控制LED灯管电流控制电路61，62…6n工作与否，通过702端来同时控制 LED灯管输出电压反馈控制电路7工作与否;参考电压源产生电路5通过501端接收由待机电源Buck转换器2输出的Vsb电压，并从502端输出一参考电压Vref1;PWM信号转直流调光电路8从801端接收主板微控器3输出一 PWM调光信号，同时从802端接收一Vref1参考电压，从803端输出一模拟直流调光信号，并由612端、622端…6n2端分别提供给LED灯管电流控制电路61、62…6n来调节各LED灯串电流大小;LED灯管输出电压反馈控制电路7从701端接收一参考电压Vref1，从702端接收一开关控制电路4输出的一控制电压，从703端分别通过二极管D71、D72…D7n分别来侦测对应的灯串LED1、LED2…LEDn输出端中最低的那一LED灯串的输出电压，并从704端输出一反馈补偿信号给输出反馈控制电路12;输出反馈控制电路12分别从602端、603端侦测输出滤波电路11输入端与输出端的电压，并同时依据从LED灯管输出电压反馈控制电路7中704端输出一反馈补偿信号来决定输出反馈控制电路12的604端输出给主电源Buck转换器1的反馈量大小，以便控制并输出一合理的电压给LED灯管工作，即：通过LED灯管输出电压反馈控制电路7中704端输出一反馈补偿信号给输出反馈控制电路12，确保LED灯管中的所有LED灯串在工作时的电流均能被正常的控制，同时让降落在LED灯管电流控制电路内部电晶体集电极（漏极）与发射极（源极）之间的压降更低更合理，使所有LED灯管电流控制电路内部电晶体温度更低，使电源整体转换效率更高。

为了让一般技术人员更好的理解本发明，下面对各电路进行简单介绍。

请参见图4a，图4a为LED灯管电流控制电路61的一具体电路图，NPN电晶体Q61集电极（610端）与LED1灯串的输出端电性连接，Q61基极与OP61运放的输出端电性连接，Q61发射极与OP61运放反向输入端及LED灯串电流采样电阻R61的一端电性连接，R61另一端接地，OP61运放非反向输入端（612端）接收PWM调光信号转直流调光电路8的输出端803输出的直流准位调光信号（Vdim），OP61运放供电端（611端）接收开关控制电路4的401端输出的一控制电压作为OP61运放供电输入电压，OP61运放的接地端接地。根据运放虚短特点：V+=V-,而V+=Vdim,故V-=Vdim,（V+ 为OP61非反向输入端电压;V-为OP61反向输入端电压）而LED1为灯串工作时的电流大小ILED1=V-/R61=Vdim/R61,即：当PWM调光信号转直流调光电路8的803端输出的Vdim电压准位变大时，LED1为灯串工作时的电流 ILED1也变大，液晶显示画面的整体最大亮度将变亮;当PWM调光信号转直流调光电路8的803端输出的Vdim电压准位变小时，LED1为灯串工作时的电流 ILED1也变小，液晶显示画面的整体最大亮度将变暗。图4b为LED灯管电流控制电路61另一具体电路图，其与图4a的区别是将Q61 NPN电晶体用N沟道的 MOS管来取代，即: Q61漏极（610端）与LED1灯串的输出端电性连接，Q61栅极与OP61运放的输出端电性连接，Q61源极与OP61运放反向输入端电性连接。

请参见图5，图5为参考电压源产生电路5，NPN电晶体Q51（501端）接收一由待机电源Buck转换器2产生的一5V直流电压（Vsb），Q51基极与一三端并联稳压器U51（如：AZ432）的阴极端（K端）电性连接，在Q51的集电极与基极之间接一电阻R51,该电阻R51为Q51基极与U51的阴极端提供一偏置电压，Q51的发射极（502端）与电阻R52及电容C51的一端电性连接，Q51的发射极输出一参考电压为Vref1,电阻R52另一端与三端并联稳压器U51的参考端（R端）及电阻R53的一端电性连接，三端并联稳压器U51的阳极端（A端）、电阻R53、电容C51另一端接地，若U51采用型号如AZ432,由于AZ432的参考端（R端）为一1.25V的电压，故Vref1=1.25V*(R52+R53)/R53。

请参见图6a和图6b，本发明的PWM信号转直流调光电路既可以采用负调光的PWM信号转直流调光电路，也可以采用正调光的PWM信号转直流调光电路。图6a为一负调光的PWM信号转直流调光电路，电阻R83一端（801端）接收主板微控器3输出的一PWM调光信号，R83另一端与NPN电晶体Q81基极电性连接，Q81发射极接地，Q81集电极与电阻R81、R82一端电性连接，电阻R82另一端（802端）接收一参考电压Vref1,电阻R81另一端与电容C81一端及电阻R86一端电性连接，电阻R86另一端（803端）与电阻R87一端电性连接，PWM信号转直流调光电路8输出一经电阻、电容进行RC滤波后再经过分压电阻R86、R87分压后得到一直流调光信号Vdim给LED灯管电流控制电路61、62…6n的运放OP61、OP62…OP6n的非反向输入端来控制各LED灯串工作时的电流大小，其中，电阻R86、R87的阻值远大于电阻R81、R82;当801端为High信号时，Q81 NPN电晶体导通，此时电容C81上的一部分电荷通过电阻R81泄放到地，电阻R81和电容C81组成一放电常数t=R81*C81,当801端为Low信号时，Q81NPN电晶体截止，此时802端的Vref1电压将通过电阻R81、R82向电容C81充电，电阻R81、R82和电容C81组成一充电常数t=(R81+R82)*C81,若801端输出PWM占空比（占空比D=Thigh/T,Thigh为PWM高电平High信号持续时间，T为PWM周期）增大，则C81电容放电时间变长，充电时间变短，此时803端调光信号电位变低，各LED灯串工作电流将减小;若801端输出PWM 占空比duty减小，则C81电容放电时间变短，充电时间变长，此时803端调光信号电位变高，各LED灯串工作电流将增大。图6b为一正调光的PWM信号转直流调光电路，比图6a多一电阻R84、R85及一NPN电晶体Q82,即：当801端为High信号时，Q82导通，Q82导通时将Q81电晶体的基极电压拉低，使得Q81截止，此时802端的Vref1电压将通过电阻R81、R82向电容C81充电，电阻R81、R82和电容C81组成一充电常数t=(R81+R82)*C81;当801端为Low信号时，Q82截止，Q82截止时Q81电晶体的基极电压升高，使得Q81导通，此时电容C81上的一部分电荷通过电阻R81泄放到地，电阻R81和电容C81组成一放电常数t=R81*C81;若801端输出PWM 占空比duty增大，则C81电容充电时间变长，放电时间变短，此时803端调光信号电位变高，各LED灯串工作电流将增大;若801端输出PWM 占空比duty减小，则C81电容充电时间变短，放电时间变长，此时803端调光信号电位变低，各LED灯串工作电流将减小。

请参照图7，图7是开关控制电路的具体电路图，图中电阻R41的一端（403）接收主板微控器3输出一开关信号，电阻R41另一端与NPN电晶体Q41的基极电性连接，Q41的发射极接地，Q41的集电极与PNP电晶体Q42的基极电性连接，Q42发射极（402端）接收一由待机电源Buck转换器2输出的一5V直流电（Vsb），Q42集电极（401端）根据403端输入的开关信号通过电晶体Q42来控制是否要将5V直流电提供给各LED灯管电流控制电路61、62…6n内部运放OP61、OP62…OP6n的611、621…6n1供电端以及LED灯管输出电压反馈控制电路7内部运放OP71的702供电端。

请参见图8，LED灯管输出电压反馈控制电路7的运放OP71非反向输入端（701端）接收一参考电压Vref1，电阻R73的一端与OP71的供电端（702端）接收开关控制电路4输出的一控制电压，R73另一端与运放OP71的反向输入端、703端（D71、D72…D7n的正端）、电容C71的一端电性连接，电容C71另一端与电阻R72一端电性连接，电阻R72另一端与运放OP71的输出端及NPN电晶体Q71的基极电性连接，运放OP71的地端接地，电晶体Q71的发射极与电阻R71电性连接，电阻R71另一端接地，电晶体Q71集电极与输出反馈控制电路12的反馈分压电阻R121和R122的一端电性连接，R121另一端接地，R122另一端接输出滤波电路11的输出端。其中电容C71、电阻R72及运放OP71组成一积分电路，电容C71、电阻R72接在OP71的输出端与反向输入端之间组成一深度负反馈电路，根据OP的V+=V-，V+=Vref1,则OP71的反向输入端电压V-=Vref1,故降落在LED灯管电流控制电路中的内部NPN电晶体集电极对地之间的最小压降为：Vref1-Vfi(或为LED灯管电流控制电路中的内部N沟道MOS管漏极对地最小压降为：Vref1-Vfi),Vfi为二极管D7i(1≤i≤n)正向导通电压，即：第i串LED灯串对应的LED灯管电流控制电路6i(1≤i≤n)中的电晶体Q6i(1≤i≤n)集电极对地之间电压Vci=Vref1-Vfi（或为LED灯管电流控制电路中的内部N沟道MOS管漏极对地电压Vdi=Vref1-Vfi）, 第i串LED灯管电流控制电路中的内部NPN电晶体集电极对发射极之间电压Vcei=Vci-Vdim=Vref1-Vfi-Vdim（或为第i串LED灯管电流控制电路中的内部N沟道MOS管漏极与源极之间电压Vdsi=Vdi-Vdim=Vref1-Vfi-Vdim）。

图9为本发明一实施例中一具体的LED驱动电路电性连接示意图，其调光方式采用模拟直流正调光方式。该电路有如下特点：

1、PFC输出的400V电压经过主电源Buck转换电路转换后直接给LED灯管工作。

2、采用OP运放来控制各LED灯串工作电流。

3、将主板微控器（MCU）提供给LED灯管驱动的PWM调光信号通过PWM信号转直流调光电路转换后转成模拟直流电来调节各LED灯串工作时的电流。

4、通过由运放OP设计成一具有频率补偿的积分反馈电路（即：LED灯管输出电压反馈控制电路）来侦测各LED灯串输出端电压来调节及控制LED灯管输入端电压，使降落在LED灯管电流控制电路内部电晶体集电极（漏极）与发射极（源极）之间的压降更加合理，即：通过该反馈电路来控制LED灯管输入端电压，确保所有LED灯串在工作时的电流均能被正常的控制，同时让降落在LED灯管电流控制电路内部电晶体集电极（漏极）与发射极（源极）之间的压降更低，使所有LED灯管电流控制电路内部电晶体温度更低，使电源整体转换效率更高。

5、通过一开关控制电路来控制各LED灯管电流控制电路是否要工作，该开关控制电路可在液晶显示产品在全暗的画面时可直接关掉所有LED灯串，以达到更大的DCR（DCR:Dynamic Contrast Ratio即：动态对比率）亮与暗的比值。

最后要说明的是，LED驱动电路，液晶显示产品凡是采用如上所述的LED驱动电路均为本发明权利保护范围。惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰皆仍属本发明专利盖的范围内。

Claims

1.一种直流调光型LED驱动电路，包括主电源Buck转换器、待机电源Buck转换器以及主板微控器，其特征在于还包括：

一输出反馈控制电路，其侦测所述输出滤波电路的输入端和输出端电压并根据所述LED灯管输出电压反馈控制电路输出的一反馈补偿信号来决定该输出反馈控制电路输给所述主电源Buck转换器的反馈量大小，以达到合理的控制LED灯管输入端的电压；其中N为大于或等于1的自然数；所述的主板微控器连接到待机电源Buck转换器输出端以进行供电。

2.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于，所述的LED灯管电流控制电路包括：

一LED灯串电流采样电阻，其一端接地；以及

3.根据权利要求2所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述的晶体管用MOS管替换。

4.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述参考电压源产生电路包括：

一电阻R51，电性连接在所述晶体管的集电极和基极之间；

5.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述PWM信号转直流调光电路是一负调光的PWM信号转直流调光电路，其包括晶体管Q81、电容C81以及电阻R81、R82、R83、R86、R87；所述电阻R83一端接收所述主板微控器输出的一PWM调光信号，该电阻R83的另一端与所述晶体管Q81的基极电性连接；所述晶体管Q81发射极接地，集电极与所述电阻R81、R82的一端电性连接；所述电阻R82的另一端接收一参考电压Vref1，所述电阻R81的另一端与所述电容C81的一端及所述电阻R86的一端电性连接；所述电阻R86的另一端与所述电阻R87一端电性连接，所述电阻R87的另一端、电容C81的另一端接地；所述电阻R86的另一端与所述LED灯管电流控制电路的运放的非反向输入端连接。

6.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述PWM信号转直流调光电路是一正调光的PWM信号转直流调光电路，其包括晶体管Q82、Q81，电容C81，电阻R81、R82、R83、R84、R85、R86、R87，所述的电阻R85一端接收所述主板微控器输出的一PWM调光信号，该电阻R85的另一端与所述晶体管Q82的基极电性连接；所述电阻R83、R84的一端与所述晶体管Q82的集电极电性连接，所述电阻R83的另一端与所述晶体管Q81的基极电性连接；所述晶体管Q81的集电极与所述电阻R82、R81的一端电性连接；所述电阻R84、R82的另一端接收一参考电压Vref1；所述电阻R81的另一端与所述电容C81的一端及所述电阻R86的一端电性连接；所述电阻R86的另一端与所述电阻R87一端电性连接，所述电阻R87的另一端、电容C81的另一端、晶体管Q81和Q82的发射极接地；所述电阻R86的另一端与所述LED灯管电流控制电路的运放的非反向输入端连接。

7.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述开关控制电路包括：

8.根据权利要求1所述的直流调光型LED驱动电路，其特征在于：所述LED灯管输出电压反馈控制电路包括一运放OP71，晶体管Q71，电容C71以及电阻R73、R72、R71；所述运放OP71非反向输入端接收一参考电压Vref1，所述电阻R73的一端与所述运放OP71的供电端接收所述开关控制电路输出的控制电压，所述电阻R73的另一端与所述运放OP71的反向输入端、电容C71的一端电性连接，所述电容C71的另一端与电阻R72的一端电性连接，该电阻R72另一端与所述运放OP71的输出端及晶体管Q71的基极电性连接，该运放OP71的地端接地，所述晶体管Q71的发射极与电阻R71的一端电性连接，电阻R71的另一端接地；所述电晶体Q71集电极与输出反馈控制电路的反馈分压电阻R121和R122的一端电性连接；所述运放OP71的反向输入端通过二极管D71、D72…D7n分别来侦测对应的灯串LED1、LED2…LEDn输出端中最低的那一LED灯串的输出电压。