CN203722869U - 一种led开关恒流驱动电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED开关恒流驱动电路，所述LED开关恒流驱动电路包括：电压输入模块；储能电感；续流二极管；作负载的LED模块；用于泄流和恒流的功率管；用于检测输入电压相位状态的检测模块；连接于检测模块的调光控制模块，由检测电压和基准电压Vref共同产生误差放大器的输入基准电压Vref2和调光控制信号Vdimo；连接于调光控制模块的误差放大器，将Vref2与采样电压作比较；用于检测功率管漏电压的谷底检测电路；连接于误差放大器和谷底检测电路的脉冲宽度调制电路，用于产生PWM信号；根据检测电压和PWM信号来控制功率管的控制电路以及功率管的驱动电路。无需电解电容，可兼容电子变压器和可控硅调光器，复用唯一的功率管同时兼顾泄流和恒流，有效降低成本。

Description

一种LED开关恒流驱动电路

技术领域

本实用新型涉及LED驱动控制技术领域，特别是涉及一种LED开关恒流驱动电路。

背景技术

LED是一种低压直流条件下工作的半导体器件，在可控硅调光器及电子变压器的低压交流输入条件下，将LED替换成现有的MR16等应用的市场需求很旺盛，而在此基础上再兼容可控硅调光器的需求在国际市场上也是很可观的。但是在用LED替换MR16等传统照明灯具时，会遇到一些问题：

首先，LED与电子变压器的兼容性问题。流过电子变压器的电流必须大于等于其保持电流才能保证电子变压器稳定可靠的工作，否则会使电子变压器断断续续的工作或者不工作，出现LED闪烁的现象。电子变压器在MR16等灯具的应用中，由于MR16属于纯阻性负载，而且工作时的功率比较高，可达50W，因此和电子变压器不存在兼容性问题。但是将MR16替换成LED时，LED工作的功率大大减少了，一般都是在10W以下，而且LED不是线性器件，输入电压必须大于阈值电压Vf才能有电流流过LED，这就导致在LED还没有导通的时候，没有电流流过LED，也没有电流流过电子变压器，电子变压器就无法正常工作，这就是LED应用电路与电子变压器不兼容的原因。如图1所示为现有技术中比较普遍的替代MR16的Buck型LED驱动电路1，由于交流电源111通过电子变压器112输出的是12vrms的高频交流信号，因此需要通过整流单元113将交流电压转换成直流电压，电压输入模块11输出的电压为正弦电压整流后的整流电压。因为Buck电路对于最低工作电压有要求，整流后的电压必须大于LED灯串的阈值电压Vf，因此电压输入模块11之后必须并联一个电容量较大的电解电容C来滤波并提高最小电压，正是因为该滤波电容C的存在，在两倍工频周期中的一小段时间内该电解电容C就能被充满，后续LED模块12通过该电解电容C或者电感L供电，其他时间电压输入模块不工作，也就没有电流从电子变压器112中流过。而电子变压器112必须要流过一定的电流（即保持电流）才能一直保持正常工作状态，因此较大的滤波电容C的存在就会导致电子变压器112无法正常工作，出现间歇性输出，实际表现出来的就是LED模块12在不断地闪烁。

其次，不使用大容量的电解电容会带来LED恒流的稳定性问题。要解决电子变压器的兼容性问题，就必须避免使用大容量的电解电容，但是如果不用大的电解电容，整流以后的输入电压就会出现低至0V的低压，并且由于电子变压器的特性，其输出电压可能出现不太稳定的情况，而LED是一种电流控制器件，需要电路对LED的电流进行调控，一般是采取实时恒流的控制方式。在不采用大的电解电容或者在输入电压不太稳定的情况下，LED实时电流就有可能不太稳定，也就不能实现可靠的恒流。

最后，应用成本问题。在有些应用中还需要支持可控硅调光器，而可控硅调光器有着和电子变压器一样的问题，就是必须保证有大于保持电流的电流流过才能保证可控硅调光器稳定可靠的工作。现有的一些支持可控硅调光器的方案中，通常有两种解决方案，一种是在芯片外部接一部分泄流电路，通过泄流电路来保证流过可控硅调光器及电子变压器的电流大于其保持电流，使之正常工作，但是这种泄流电路需要增加不少外围器件，提高了应用系统的成本；另一种是在芯片里面设置一个专门的功率管用于泄放电流，这种方案虽然大大减少了系统外围器件的成本，但是需要多出一个专门的功率管用于泄流，导致芯片的成本上升。

这三个问题极大影响了现有LED驱动控制技术领域的发展，是该领域急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种LED开关恒流驱动电路，用于解决现有技术中LED驱动电路与可控硅调光器及电子变压器不兼容、稳定性不高、应用成本高等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种LED开关恒流驱动电路，所述LED开关恒流驱动电路至少包括：

电压输入模块，所述电压输入模块包括交流电源、连接于所述交流电源的可控硅调光器、连接于所述可控硅调光器的电子变压器以及连接于所述电子变压器输出端的整流单元；

电感，连接于所述电压输入模块的输出端，用于在输入电压过低时给负载提供储能；

二极管，其阳极连接于所述电感，用作续流二极管；

LED模块，连接于所述二极管的阴极，作为负载；

功率管，其漏端连接于所述电感和二极管之间，源端接地，通过调节所述功率管的门电压的开关频率和/或占空比来调整电流大小，使流过所述可控硅调光器及电子变压器的电流大于其各自的保持电流，并实现所述LED模块的恒流；

检测模块，并联于所述电源输入模块，通过所述检测模块来检测输入电压的相位状态；

调光控制模块，连接于所述检测模块的输出端并与一参考电压相连，用于将检测电压与所述参考电压作比较并输出比较结果，同时将所述检测电压与所述参考电压相乘并输出新的参考电压；

误差放大器，分别连接于所述调光控制模块和所述LED模块，将所述调光控制模块输出的参考电压与所述LED模块输出的采样电压作比较，并输出比较结果；

谷底检测电路，连接于所述功率管的漏端，用于检测所述功率管的源漏电压，在该电压处于谷底时调节PWM信号使所述功率管开启，降低所述功率管导通时的损耗；

脉冲宽度调制电路，连接于所述误差放大器和谷底检测电路的输出端，通过所述误差放大器和谷底检测电路共同作用产生PWM信号，所述误差放大器输出的比较结果控制所述PWM信号由高电平跳变到低电平，所述谷底检测电路的输出电压控制所述PWM信号由低电平跳变到高电平；

控制电路，连接于所述脉冲宽度调制电路和所述调光控制电路的输出端，根据所述调光控制电路输出的比较结果来选择输出信号，当所述调光控制电路输出的比较结果为低电平时直接输出高电平信号，当所述调光控制电路输出的比较结果为高电平时输出信号跟随所述脉冲宽度调制电路输出的PWM信号；

驱动电路，连接于所述控制电路和所述功率管的控制端之间，通过所述控制电路的输出信号来驱动所述功率管的门电压。

优选地，所述可控硅调光器为前沿可控硅或后沿可控硅。

优选地，所述整流单元包括并联的两组二极管组，各二极管组包括串联的两个二极管，所述电子变压器的两极分别连接于各二极管组的两个二极管之间。

优选地，所述电压输入模块输出的电压为正弦电压整流后的整流电压。

优选地，还包括一滤波电容，所述滤波电容一端与所述电压输入模块的输出端相连，另一端接地。

优选地，所述检测模块包括串联的至少2级分压电阻。

优选地，所述LED模块包括多个LED灯串联组成的LED灯串、与所述LED灯串串联的采样电阻，所述采样电阻的另一端接地、与所述LED灯串和采样电阻并联的滤波电容。

优选地，还包括一补偿电容，所述补偿电容一端与所述误差放大器的输出端相连，另一端接地，用于稳定所述误差放大器的输出电压。

优选地，还包括一补偿电容，所述补偿电容一端与所述检测模块的输出端相连，另一端接地，用于稳定所述检测模块的输出电压。

优选地，连接于所述调光控制模块输入端的参考电压为预设的定值或变化值。

如上所述，本实用新型的LED开关恒流驱动电路，具有以下有益效果：

1、无需大容量的电解电容便可实现与可控硅调光器及电子变压器的兼容。

2、LED驱动电路的恒流控制稳定性高。

3、无需外置专门的泄流通道，也无需内置的专门的泄流功率管，复用了唯一的大功率管，

有效降低了芯片以及系统应用的成本。

附图说明

图1显示为现有技术中的Buck型LED驱动电路示意图。

图2显示为本实用新型的LED开关恒流驱动电路示意图。

图3至图8显示为本实用新型的LED开关恒流驱动电路的可控硅调光器工作在100%占空比的情况下的各点电压波形示意图。

图9至图14显示为本实用新型的LED开关恒流驱动电路的可控硅调光器工作在一定占空比的情况下的各点电压波形示意图。

元件标号说明

1             Buck型LED驱动电路

11            电源输入模块

111           交流电源

112           电子变压器

113           整流单元

12            LED模块

2             LED开关恒流驱动电路

21            电压输入模块

211           交流电源

212           可控硅调光器

213           电子变压器

214           整流单元

22            LED模块

221           LED灯串

23            检测电路

24            调光控制模块

25            误差放大器

26           谷底检测电路

27           脉冲宽度调制电路

28           控制电路

29           驱动电路

L            电感

D            二极管

M            功率管

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图2至图14。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图2所示，本实用新型提供一种LED开关恒流驱动电路2，所述LED开关恒流驱动电路2包括：电压输入模块21；电感L；二极管D；LED模块22；功率管M；检测电路23；调光控制模块24；误差放大器25；谷底检测电路26；脉冲宽度调制电路27；控制电路28；驱动电路29。

电压输入模块21，用于提供可调输入电压Vin。

如图2所示，所述电压输入模块21包括交流电源211、连接于所述交流电源211的可控硅调光器212、连接于所述可控硅调光器212的电子变压器213以及连接于所述电子变压器213输出端的整流单元214。

所述可控硅调光器212可以是前沿可控硅也可以是后沿可控硅，在本实施例中，优选为前沿可控硅。

所述整流单元214包括并联的两组二极管组，各二极管组包括串联的两个二极管，所述电子变压器213的两极分别连接于各二极管组的两个二极管之间。

所述电压输入模块21后可以接滤波电容，也可以不接滤波电容。本实施例中，所述电压输入模块21后连接有滤波电容C1，所述滤波电容C1一端与所述电压输入模块21的输出端相连，另一端接地，用于对所述电压输入模块21输出的电压Vin进行滤波。

所述电压输入模块21输出的电压Vin为正弦电压整流后的整流电压。

如图2所示，所述电感L连接于所述电压输入模块21的输出端，用于在输入电压Vin过低时给负载LED灯串221提供储能，确保LED灯串221恒流工作。

如图2所示，所述二极管D的阳极连接于所述电感L和所述LED模块22之间，用作续流二极管。

如图2所示，所述LED模块22连接于所述二极管D的阴极，作为负载。

所述LED模块22包括多个LED灯串联组成的LED灯串221、与所述LED灯串221串联的采样电阻Rfb，所述采样电阻Rfb的另一端接地、与所述LED灯串221和采样电阻Rfb并联的滤波电容C2。在本实施例中，所述LED灯串221为6个串联结构的LED灯。

如图2所示，所述功率管M的漏端连接于所述电感L和二极管D之间，源端接地，受所述驱动电路29控制，通过调节所述功率管M的门电压Vg的开关频率和/或占空比来调整电流大小，使流过所述可控硅调光器212及电子变压器213的电流大于其各自的保持电流，同时实现所述LED模块22的恒流。在所述可控硅调光器212及电子变压器213未正常工作的情况下起泄流作用，在所述可控硅调光器212及电子变压器213正常工作的情况下起恒流作用。

如图2所示，所述检测模块23并联于所述电源输入模块21，通过所述检测模块21来检测输入电压Vin的相位状态。

所述检测模块23包括串联的至少两级分压电阻，如图2所示，本实施例中，检测模块为串联连接的两级分压电阻R1和R2，R1和R2串联后并联于所述电压输入模块21。

所述检测模块23的输出端还连接有一补偿电容C3，所述补偿电容C3另一端接地，用于稳定所述检测模块23的输出电压Vdim。

如图2所示，所述调光控制模块24连接于所述检测模块23的输出端并与一参考电压Vref相连，所述参考电压Vref为预设的定值或变化值，所述调光控制模块24将所述检测模块23输出的检测电压与所述参考电压Vref作比较，输出比较结果并传输到所述控制电路28，同时将所述检测电压Vdim与所述参考电压Vref相乘得到新的参考电压Vref2。

如图2所示，所述误差放大器25分别连接于所述调光控制模块24和所述LED模块22，并将所述调光控制模块24输出的参考电压Vref2与所述LED模块22输出的采样电压Vfb作比较，并输出比较结果Vcomp。

所述误差放大器25的输出端还连接有一补偿电容C4，所述补偿电容C4一端与所述误差放大器的输出端相连，另一端接地，用于稳定所述误差放大器25的输出电压Vcomp。

如图2所示，所述谷底检测电路26连接于所述功率管M的漏端，用于检测所述功率管M的源漏电压，在该电压处于谷底时调节PWM信号使所述功率管M开启，降低功率管M导通时的损耗。

如图2所示，所述脉冲宽度调制电路27连接于所述误差放大器25和谷底检测电路26的输出端，通过所述误差放大器25和谷底检测电路26共同作用产生PWM信号，所述误差放大器25的输出电压Vcomp控制所述PWM信号由高电平跳变到低电平，所述谷底检测电路26的输出电压控制所述PWM信号由低电平跳变到高电平。

如图2所示，所述控制电路28连接于所述脉冲宽度调制电路27和所述调光控制电路24的输出端，根据所述调光控制电路24输出的比较结果Vdimo来选择输出信号，当所述调光控制电路输出的比较结果Vdimo为低电平时直接输出高电平信号，当所述调光控制电路输出的比较结果Vdimo为高电平时输出信号跟随所述脉冲宽度调制电路27输出的PWM信号。

如图2所示，所述驱动电路29连接于所述控制电路28和所述功率管M的控制端之间，通过所述控制电路28输出的信号驱动所述功率管M的门电压Vg。

上述LED开关恒流驱动电路2的工作原理如下：

不接可控硅调光器212或者可控硅调光器212工作在100%占空比的情况。当内部电源电压正常工作以后，电压输入模块21输出可调输入电压Vin，如图3所示，输入电压Vin为正弦电压整流后的整流电压，以正弦电压的前半周期为一个周期输出。交流电压经过可控硅调光器212、电子变压器213及整流单元214输出，再通过检测模块23的电阻R1和R2分压得到反应输入电压Vin相位状态的检测电压Vdim，补偿电容C3将Vdim的高频毛刺滤除。因为不接可控硅调光器212或者可控硅调光器212正常工作，所以DIM端大部分时间处于较高的电位，使得调光控制模块24输出的比较结果Vdimo也为高电平，如图4所示，Vdimo为5V的高信号。此时控制电路28的输出信号跟随脉冲宽度调制电路27输出的PWM信号，功率管M起恒流作用。调光控制模块24的另一个输出信号Vref2为检测电压Vdim与参考电压Vref相乘的结果，Vref可以是定值也可以是变化值，在Vdim为高电平的情况下Vref2等于参考电压Vref，如图5所示，参考电压Vref2即参考电压Vref为定值。流过LED灯串221的电流在采样电阻Rfb上转换为采样电压Vfb，如图5所示，Vfb为随输入电压Vin幅值变化的信号。该电压同时与调光控制模块24输出的Vref2一起输入到误差放大器25的正负两个输入端，误差放大器25将两个信号进行比较，得到比较结果Vcomp，误差放大器25的输出端COMP外接一个补偿电容C4，对环路进行补偿用于稳压，并且还有滤波作用，图6所示，Vcomp在两倍工频周期或更长的周期时间内保持恒定，从而使得误差放大器25的两输入信号Vref2与Vfb的平均值实现动态跟随，如图5所示，Vref2为常量，Vfb为变量，在均值上，Vref2与Vfb保持一致。谷底检测电路26从功率管M的漏端SW接收信号，当功率管M的漏端电压低于设定值时，发出控制信号使PWM信号跳变为高电平，以此开启功率管M，抬高功率管M的漏端电压，降低功率管M导通时的损耗，谷底检测电路26输出的控制信号与Vcomp一起输入到脉冲宽度调制电路27产生PWM信号，其中电压Vcomp控制PWM信号由高电平跳变到低电平，谷底检测电路26输出的控制信号控制PWM信号由低电平跳变到高电平。PWM信号经过控制电路28以及驱动电路29以后得到功率管M的门电压Vg，如图7所示，功率管M的门电压Vg为具有一定占空比的开关信号。该电压与PWM信号的频率和占空比基本一致，从而控制功率管M的开关状态，调整流过LED模块22的电流以达到恒流的目的。如图8所示，idis为电感的放电电流，iL是电感电流波形，电感Ｌ在不断做充放电的动作，在系统稳定以后，随着输入电压的变化，Vcomp保持为一恒定的电压，由该电压所决定的功率管的导通时间也会保持恒定，因此在单个工作周期的时间内，电感的平均电流，也就是功率管的平均电流与输入电压保持为一线性或接近线性的关系。整个环路的最终的实现效果是保持流过LED灯的电流Iled=Vref/Rfb。

在可控硅调光器212工作在一定的占空比D1的情况下，当内部电源电压正常工作以后，电压输入模块21输出可调输入电压Vin，输入电压Vin为正弦电压整流后的整流电压，以正弦电压的前半周期为一个周期输出，如图9所示，在交流电压较小的时候，流过可控硅调光器212的电流不足以使其正常工作，所以输出电压为0V；当交流电压增大，流过可控硅调光器212的电流足以使其正常工作，输出电压瞬间变高。交流电压经过可控硅调光器212、电子变压器213及整流单元214输出，再通过检测模块23的电阻R1和R2分压得到反应输入电压相位状态的检测电压Vdim，补偿电容C3将Vdim的高频毛刺滤除。因为可控硅调光器212以占空比D1的状态工作，所以Vdim的波形也呈现为占空比D1的脉冲信号，检测电压Vdim经过所述调光控制电路24与参考电压Vref比较，得到的比较结果Vdimo也是占空比为D1的同频率同相位的脉冲信号，如图10所示，Vdimo在输入电压Vin为0时为低电平，当输入电压Vin升高后跳变为高电平。当Vdimo为低电平时，控制电路28直接输出高电平，再通过驱动电路29将功率管M的门电压Vg拉高，使得功率管M导通，此时功率管M起泄流作用；当Vdimo为高电平时，控制电路28的输出信号跟随脉冲宽度调制电路27输出的PWM信号，功率管M起恒流作用。如图13所示，在可控硅调光器212未正常工作的情况下，功率管M的门电压为高电平，处于导通状态；在可控硅调光器212正常工作的情况下，功率管M的门电压是跟随PWM信号的开关信号。调光控制模块24的另一个输出信号Vref2为检测电压Vdim与参考电压Vref相乘的结果，Vref可以是定值也可以是变化值，Vref2为与检测电压Vdim同频率、与参考电压Vref同幅值的脉冲信号，如图11所示为参考电压Vref2在一个周期内的波形示意图，Vdim为低电平时，Vref2为0；Vdim为高电平时，Vref2等于Vref。流过LED灯串221的电流在采样电阻Rfb上转换为采样电压Vfb，如图11所示，Vfb与Vref2的平均值在两倍工频周期或更长的周期时间内实现动态跟随，在均值上Vref2与Vfb保持一致。Vfb与Vref2被同时输入到误差放大器25的正负两个输入端，误差放大器25将两个信号进行比较，得到比较结果Vcomp，误差放大器25的输出端COMP外接一个补偿电容C4，对环路进行补偿用于稳压，并且还有滤波作用，图12所示，Vcomp在两倍工频周期或更长的周期时间内保持恒定，该值比占空比100%情况下的幅值小。谷底检测电路26从功率管M的漏端SW接收信号并经过处理以后与Vcomp一起输入到脉冲宽度调制电路27产生PWM信号，其中电压Vcomp控制PWM信号由高电平跳变到低电平，谷底检测电路26控制PWM信号由低电平跳变到高电平。PWM信号经过控制电路28以及驱动电路29以后得到功率管M的门电压Vg，如图13所示，检测电压Vdim低电平时，功率管M的门电压Vg为高；检测电压Vdim高电平时，功率管M的门电压Vg与PWM信号保持一致，该电压与PWM信号的频率和占空比基本一致，从而控制功率管M的开关状态，调整流过LED模块22的电流以达到恒流的目的。如图14所示，在可控硅调光器212不工作的时候，没有电流流过电感L，当可控硅调光器212正常工作后，电流流过电感L，同时在系统稳定以后，单个工作周期的时间内，电感的平均电流与输入电压保持为一线性或接近线性的关系。整个环路的最终的实现效果是保持流过LED灯的电流 $\mathrm{Iled}=\stackrel{\‾}{\mathrm{Vref}2}/\mathrm{Rfb}=\mathrm{Vred}*D1/\mathrm{Rfb}.$

以上是单个周期10ms以内的工作过程。其他的时间是重复这个周期的工作。

综上所述，本实用新型的LED开关恒流驱动电路2通过控制单个开关周期内流过电感L的电流平均值与整流单元214之后的输入电压Vin保持线性或接近线性的关系，通过环路控制使两倍工频周期或更大周期时间内的LED平均电流保持恒定；同时通过检测整流后的输入电压Vin的相位状态，转换成同频率的相应占空比的脉冲信号Vdimo，可控硅调光器212关闭时该脉冲信号为低电平，可控硅调光器212开通时该脉冲信号为高电平，然后再以该信号去控制误差放大器25的正端输入或者负端输入或者输出端，进而通过环路将LED的平均输出电流调制成没有调光方案时的LED电流乘以调光脉冲信号的占空比，从而实现调光。生成的Vdimo被输入到逻辑控制电路中，当Vdimo为低电平时，将功率管的门电压置高，功率管导通；当Vdimo为高电平时，功率管的门电压由恒流环路产生的PWM信号决定。本实用新型的LED开关恒流驱动电路2采用Boost架构，无需大容量的电解电容便可兼容可控硅调光器及电子变压器，实现稳定的恒流控制；此外，无需外置的泄流通道，也无需内置的专门的泄流功率管，复用唯一的大功率管，同时完成泄流和恒流的功能，可以有效地降低芯片以及系统应用的成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种LED开关恒流驱动电路，其特征在于，所述LED开关恒流驱动电路至少包括：

电压输入模块，所述电压输入模块包括交流电源、连接于所述交流电源的可控硅调光器、连接于所述可控硅调光器的电子变压器以及连接于所述电子变压器输出端的整流单元；

电感，连接于所述电压输入模块的输出端，用于在输入电压过低时给负载提供储能；

二极管，其阳极连接于所述电感，作为续流二极管；

LED模块，连接于所述二极管的阴极，作为负载；

功率管，其漏端连接于所述电感和二极管之间，源端接地，通过调节所述功率管的门电压的开关频率和/或占空比来调整电流大小，使流过所述可控硅调光器及电子变压器的电流大于其各自的保持电流，并实现所述LED模块的恒流；

检测模块，并联于所述电源输入模块，通过所述检测模块来检测输入电压的相位状态；

调光控制模块，连接于所述检测模块的输出端并与一参考电压相连，用于将检测电压与所述参考电压作比较并输出比较结果，同时将所述检测电压与所述参考电压相乘并输出新的参考电压；

误差放大器，分别连接于所述调光控制模块和所述LED模块，将所述调光控制模块输出的参考电压与所述LED模块输出的采样电压作比较，并输出比较结果；

谷底检测电路，连接于所述功率管的漏端，用于检测所述功率管的源漏电压，在该电压处于谷底时调节PWM信号使所述功率管开启，降低所述功率管导通时的损耗；

脉冲宽度调制电路，连接于所述误差放大器和谷底检测电路的输出端，通过所述误差放大器和谷底检测电路共同作用产生PWM信号，所述误差放大器输出的比较结果控制所述PWM信号由高电平跳变到低电平，所述谷底检测电路的输出电压控制所述PWM信号由低电平跳变到高电平；

控制电路，连接于所述脉冲宽度调制电路和所述调光控制电路的输出端，根据所述调光控制电路输出的比较结果来选择输出信号，当所述调光控制电路输出的比较结果为低电平时直接输出高电平信号，当所述调光控制电路输出的比较结果为高电平时输出信号跟随所述脉冲宽度调制电路输出的PWM信号；

驱动电路，连接于所述控制电路和所述功率管的控制端之间，通过所述控制电路的输出信号来驱动所述功率管的门电压。

2.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：所述可控硅调光器为前沿可控硅或后沿可控硅。

3.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：所述整流单元包括并联的两组二极管组，各二极管组包括串联的两个二极管，所述电子变压器的两极分别连接于各二极管组的两个二极管之间。

4.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：所述电压输入模块输出的电压为正弦电压整流后的整流电压。

5.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：还包括一滤波电容，所述滤波电容一端与所述电压输入模块的输出端相连，另一端接地。

6.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：所述检测模块包括串联的至少2级分压电阻。

7.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：所述LED模块包括多个LED灯串联组成的LED灯串；与所述LED灯串串联的采样电阻，所述采样电阻的另一端接地；与所述LED灯串和采样电阻并联的滤波电容。

8.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：还包括一补偿电容，所述补偿电容一端与所述误差放大器的输出端相连，另一端接地，用于稳定所述误差放大器的输出电压。

9.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：还包括一补偿电容，所述补偿电容一端与所述检测模块的输出端相连，另一端接地，用于稳定所述检测模块的输出电压。

10.根据权利要求1所述的LED开关恒流驱动电路，其特征在于：连接于所述调光控制模块输入端的参考电压为预设的定值或变化值。