CN205159485U - 滤波器的组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器的组装机构，其中，所述滤波器的组装机构用以组装滤波器，所述滤波器的组装机构包括工作基板、装配座、安装座、第一推压组件和第二推压组件；所述装配座、安装座和第二推压组件设于所述工作基板上，所述第一推压组件设于所述安装座上；所述装配座上设有开口槽，所述开口槽用以收容所述滤波器，所述第一推压组件和第二推压组件分设于所述装配座的两侧，所述第一推压组件和第二推压组件用以同时相向推压所述滤波器的磁芯。本实用新型滤波器的组装机构可以保证两磁芯的两闭合端面接触良好，提高了产品良率。

Description

滤波器的组装机构

技术领域

本实用新型涉及滤波器生产设备技术领域，尤其涉及一种滤波器的组装机构。

背景技术

现有的滤波器包括线圈骨架、线圈以及两磁芯，其中，线圈绕设在线圈骨架上，线圈骨架上设有贯通孔，两磁芯可以均呈U形设置而具有两个闭合端面，两磁芯的一闭合端面分别自贯通孔的两端插入而使两磁芯的两个闭合端面对接，并压合闭合，以形成闭合磁路。由于滤波器对电感量的要求极高，因此，组装时必须保证两个磁芯的两闭合端面接触良好，即基本上完全吻合，从而保证滤波器的良率。然而，现有的滤波器主要采用人工手动组装的方式进行装配，由于手动插入两磁芯至贯通孔中进行组装时，作用员无法很好地控制压合两磁芯的力度，而导致两磁芯的两闭合端面存在接触不良的情况，进而引起不良品。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤波器的组装机构，旨在使两磁芯的两闭合端面接触良好，降低不良率。

为实现上述目的，本实用新型提供的滤波器的组装机构用以组装滤波器，所述滤波器的组装机构包括工作基板、装配座、安装座、第一推压组件和第二推压组件；所述装配座、安装座和第二推压组件设于所述工作基板上，所述第一推压组件设于所述安装座上；所述装配座上设有开口槽，所述开口槽用以收容所述滤波器；所述第一推压组件和第二推压组件分设于所述装配座的两侧，所述第一推压组件和第二推压组件用以同时相向推压所述滤波器的磁芯。

优选地，所述安装座包括设于所述工作基板上的支撑件以及活动设于所述支撑件上的连接件，所述第一推压组件设于所述连接件的一端；所述滤波器的组装机构还包括与所述连接件的另一端连接的驱动件，所述驱动件用以在所述第一推压组件推压所述磁芯时驱动所述连接件以所述支撑件为支点摆动，而带动所述第一推压组件沿远离或靠近所述工作基板的方向移动。

优选地，所述驱动件设于所述连接件上，并抵持所述工作基板而带动所述连接件摆动。

优选地，所述驱动件为固设于所述连接件背离所述工作基板的一侧的第一气缸，所述第一气缸的气缸杆贯穿所述连接件，而抵持所述工作基板。

优选地，所述安装座还包括转轴，所述支撑件具有相对设置的两末端，所述两末端上均设有一轴孔，所述两轴孔同轴设置，所述连接件上设有贯穿孔，所述转轴固定在所述贯穿孔中，且所述转轴的两端转动设于所述两轴孔中。

优选地，所述连接件包括安装部以及与所述安装部连接的导向部；所述第一推压组件包括安装在所述安装部上的第二气缸以及与所述第二气缸的气缸杆固接的第一推杆，所述导向部上设有第一导孔，所述第一推杆贯穿所述第一导孔而沿所述第一导孔活动。

优选地，所述第一推杆远离所述第二气缸的一端的端面上设有第一缓冲件。

优选地，所述滤波器的组装机构还包括设于所述装配座上、且位于所述开口槽与第二推压组件之间的导向件；所述第二推压组件包括第三气缸以及与所述第三气缸的气缸杆固接的第二推杆，所述导向件上设有第二导孔，所述第二推杆贯穿所述第二导孔而沿所述第二导孔活动。

优选地，所述第二推杆远离所述第三气缸的一端的端面上设有第二缓冲件。

本实用新型技术方案，通过在装配座的两侧设置第一推压组件和第二推压组件，用以同时相向推压滤波器的磁芯，以压迫插入线圈骨架内的两磁芯的两闭合端面，使两磁芯的两闭合端面接触良好，避免人工组装时因无法控制压合力度而导致两磁芯的闭合端面接触不良的现象，提高了产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型滤波器的组装机构一实施例的组装示意图；

图2为图1中滤波器的组装机构的分解示意图；

图3为图1中滤波器的组装机构的装配座的结构示意图；

图4为图1中滤波器的组装机构的安装座的连接件的结构示意图；

图5为图1中滤波器的组装机构的导向件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	滤波器的组装机构	2	工作基板
3	装配座	4	安装座
				5	第一推压组件	6	第二推压组件
7	驱动件	8	导向件
				9	滤波器	30	开口槽
32	装配块	34	装配基板
				40	支撑件	42	连接件
44	转轴	50	第二气缸
				52	第一推杆	54	第一缓冲件
60	第三气缸	62	第二推杆
				64	第二缓冲件	80	第二导孔
90	线圈骨架	92	磁芯
				94	闭合端面	400	轴孔
420	安装部	422	导向部
				424	第一导孔	426	贯通孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种滤波器的组装机构。

请参照图1及图2，图1为本实用新型滤波器的组装机构一实施例的组装示意图；图2为图1中滤波器的组装机构的分解示意图。

在本实用新型实施例中，该滤波器的组装机构1包括工作基板2、装配座3、安装座4、第一推压组件5和第二推压组件6，该装配座3、安装座4和第二推压组件6均设于工作基板2上，该第一推压组件5设于安装座4上。其中，该装配座3设有开口槽30，开口槽30用以收容滤波器9，所述滤波器9包括两磁芯92。该第一推压组件5和第二推压组件6设于装配座3的两侧，第一推压组件5和第二推压组件6用以同时相向推压滤波器9的磁芯92。

所述滤波器9还包括线圈骨架90，两磁芯92分别由第一推压组件5和第二推压组件6推入线圈骨架90中而闭合。其中，装配座3、安装座4和第二推压组件6通过螺钉连接方式固定在工作基板2上。

本实施例滤波器的组装机构1通过在装配座3的两侧设置第一推压组件5和第二推压组件6，用以同时相向推压滤波器9的磁芯92，以压迫插入线圈骨架90内的两磁芯92的两闭合端面94，使两磁芯92的两闭合端面94接触良好，避免人工组装时因无法控制压合力度而导致两磁芯92的闭合端面94接触不良的现象，提高了产品良率。

请参照图1及图2，在本实施例中，进一步地，滤波器的组装机构1还包括驱动件7。其中，安装座4包括设于工作基板2上的支撑件40以及可活动设于支撑件40上的连接件42，第一推压组件5装设于连接件42的一端，驱动件7与连接件42的另一端连接。该驱动件7用以在第一推压组件5推压磁芯92时驱动连接件42以支撑件40为支点摆动，而带动第一推压组件5沿远离或靠近工作基板2的方向移动。其中，该支撑件40通过螺钉连接的方式固定在工作基板2上。

该驱动件7可以驱动连接件42以支撑件40为支点摆动，而带动位于连接件42上的第一推压组件5活动，进而，当第一推压组件5推压滤波器9一侧的磁芯92时，在驱动件7的作用下，连接件42带动第一推压组件5沿远离或靠近工作基板2的方向移动，因此，在推力和摩擦力的作用下，滤波器9靠近第一推压组件5的一侧的磁芯92靠近或远离工作基板2活动，即相对于工作基板2发生上下移动，进而可与另一磁芯92的两闭合端面94发生磨合，而避免端面上污迹、尘埃或空气对端面的接触造成影响，从而使两磁芯92的两闭合端面94的接触闭合效果最好，极大地提高了组装后滤波器9的良率。

进一步地，驱动件7设于连接件42上，并抵持工作基板2而带动连接件42摆动。

当驱动件7抵持工作基板2时，位于连接件42上的驱动件7带动连接件42以支撑件40为支点摆动，而实现第一推压组件5活动。需要说明的是，该驱动件7还可以固设于工作基板2上，直接驱动连接件42以支撑件40为支点摆动。

具体地，驱动件7为固设于连接件42背离工作基板2的一侧的第一气缸，第一气缸的气缸杆(未标示)贯穿连接件42，而可抵持工作基板2。其中，该滤波器的组装机构1还包括第一气源(未图示)，该第一气源通过导管(未图示)与第一气缸连接而用以为第一气缸供气。

该驱动件7的气缸杆可伸缩活动，进而带动连接件42摆动，同时还可以利用该驱动件7自身的重力使连接件42摆动。需要说明的是，该驱动件7并不限于气缸，其可以被电机组件代替，例如，该电机组件包括电机以及传动机构，该传动机构包括套设在电机转轴上的伸缩轴以及套设在伸缩轴上的轴套，伸缩轴内设有销槽，伸缩轴通过位于销槽内的销键与电机转轴连接，且伸缩轴与轴套螺纹连接，当电机转轴转动时，通过销键带动伸缩轴转动，同时伸缩轴沿轴套的内螺纹移动且销键在销槽内轴向移动，进而伸缩轴可相对于轴套伸缩活动。

请参照图2及图4，进一步地，该安装座4还包括转轴44，连接件42通过转轴44与支撑件40转动连接。具体地，该支撑件40呈U形而具有相对设置的两末端，该支撑件40的两末端上均设有一轴孔400，该两轴孔400同轴设置，该连接件42上设有贯通孔426，该转轴44依次贯穿一轴孔400、该贯通孔426和另一轴孔400，其中，该转轴44固定在该贯通孔426中，且该转轴44两端分别与两轴孔400转动连接。需要说明的是，该支撑件40与连接件42转动连接的方式并不限于上述结构，其还可以在支撑件40上设置转动部，并在连接件42上设置配合部，转动部与配合部枢接配合，同样可以实现上述效果。

具体地，连接件42包括安装部420以及与安装部420连接的导向部422。第一推压组件5包括安装在安装部420上的第二气缸50以及与第二气缸50的气缸杆固接的第一推杆52，导向部422上设有第一导孔424，第一推杆52贯穿第一导孔424而可沿第一导孔424活动。其中，该滤波器的组装机构1还包括第二气源(未图示)，该第二气源通过导管(未图示)与第二气缸50连接而用以为第二气缸50供气。

该导向部422可以准确地导向第一推杆52的活动而使第一推杆52对准滤波器9的磁芯92设置，避免第一推杆52推压磁芯92时发生倾斜而导致磁芯92受力不均匀，进而引起磁芯92破碎。需要说明的是，该第一推压组件5并不限于气缸推压组件，其还可为上述的电机组件。

其中，第一推杆52远离第二气缸50的一端的端面上设有第一缓冲件54。该第一缓冲件54可以缓冲第一推杆52产生的推力，防止第一推杆52产生的推力直接施加在磁芯92上而引起磁芯92破碎。优选地，该第一缓冲件54呈圆柱台状设置，并同轴设于第一推杆52的端部，其材质可以是非刚性的橡胶、塑料等等。

请参照图3及图5，进一步地，滤波器的组装机构1还包括设于装配座3上、且位于开口槽30与第二推压组件6之间的导向件8。第二推压组件6包括第三气缸60以及与第三气缸60的气缸杆固接的第二推杆62，导向件8开设有第二导孔80，第二推杆62贯穿第二导孔80而可沿第二导孔80活动。其中，该滤波器的组装机构1还包括通过导管(未图示)与第三气缸60连接而用以为第三气缸60供气的第三气源(未图示)。

该导向件8可以准确地导向第二推杆62的活动而使第二推杆62对准滤波器9的磁芯92设置，避免第二推杆62推压磁芯92时发生倾斜而导致磁芯92受力不均匀，进而引起磁芯92破碎。需要说明的是，该第二推压组件6并不限于气缸推压组件，其还可为上述的电机组件。

具体地，该装配座3包括装配基板34以及设于装配基板34的一端的装配块32，其中，该装配基板34通过螺钉连接的方式固定在工作基板2上，所述装配块32形成有所述开口槽30。该导向件8通过螺钉连接的方式固定在装配基板34的另一端，且与装配块32相间隔。

其中，第二推杆62远离第三气缸60的一端的端面设有第二缓冲件64。该第二缓冲件64可以缓冲第二推杆62产生的推力，防止第二推杆62产生的推力直接施加在磁芯92上而引起磁芯92破碎。优选地，该第二缓冲件64呈圆柱台状设置，并同轴设于第二推杆62的端部，其材质可以是非刚性的橡胶、塑料等等。

在本实施例中，该滤波器的组装机构的工作原理如下：第二气源和第三气源同时供气，第二气缸50和第三气缸60工作，第二气缸50的气缸杆联动第一推杆52，第三气缸60的气缸杆联动第二推杆62，第一推杆52上的第一缓冲件54和第二推杆62上的第二缓冲件64同时相向推压两磁芯92，而使磁芯92的两闭合端面94压紧闭合；然后，该第一气源供气，驱动件7的气缸杆抵持工作基板2，而驱动连接件42活动，进而固定在连接件42的贯通孔426中的转轴44的两端绕支撑件40的两末端上的轴孔400转动，该连接件42带动第一推压组件5的第一推杆52朝靠近工作基板2的方向移动，该第一推杆52迫使滤波器9一侧的磁芯92与另一磁芯92的端面之间发生磨合；接着，该第一气源停止供气，驱动件7的气缸杆收缩并在重力作用下使连接件42向下摆动，进而连接件42带动第一推压组件5的第一推杆52朝远离工作基板2的方向摆动，该第一推杆52再次迫使滤波器9一侧的磁芯92与另一磁芯92的端面之间发生磨合，如此，该第一推杆52的第一缓冲件54使两磁芯92的端面之间来回磨合数次，而停止转动；最后，该第二气源和第三气源同时停止供气，第二气缸50的气缸杆收缩，第三气缸60的气缸杆收缩，进而第一推杆52和第二推杆62沿相背的方向远离滤波器9的两磁芯92移动，从而完成滤波器9的线圈骨架90和两磁芯92的组装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种滤波器的组装机构，用以组装滤波器，其特征在于，包括工作基板、装配座、安装座、第一推压组件和第二推压组件；

所述装配座、安装座和第二推压组件设于所述工作基板上，所述第一推压组件设于所述安装座上；

所述装配座上设有开口槽，所述开口槽用以收容所述滤波器；

所述第一推压组件和第二推压组件分设于所述装配座的两侧，所述第一推压组件和第二推压组件用以同时相向推压所述滤波器的磁芯。

2.如权利要求1所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述安装座包括设于所述工作基板上的支撑件以及活动设于所述支撑件上的连接件，所述第一推压组件设于所述连接件的一端；

所述滤波器的组装机构还包括与所述连接件的另一端连接的驱动件，所述驱动件用以在所述第一推压组件推压所述磁芯时驱动所述连接件以所述支撑件为支点摆动，而带动所述第一推压组件沿远离或靠近所述工作基板的方向移动。

3.如权利要求2所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述驱动件设于所述连接件上，并抵持所述工作基板而带动所述连接件摆动。

4.如权利要求3所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述驱动件为固设于所述连接件背离所述工作基板的一侧的第一气缸，所述第一气缸的气缸杆贯穿所述连接件，而抵持所述工作基板。

5.如权利要求2所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述安装座还包括转轴，所述支撑件具有相对设置的两末端，所述两末端上均设有一轴孔，所述两轴孔同轴设置，所述连接件上设有贯穿孔，所述转轴固定在所述贯穿孔中，且所述转轴的两端转动设于所述两轴孔中。

6.如权利要求2所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述连接件包括安装部以及与所述安装部连接的导向部；

所述第一推压组件包括安装在所述安装部上的第二气缸以及与所述第二气缸的气缸杆固接的第一推杆，所述导向部上设有第一导孔，所述第一推杆贯穿所述第一导孔而沿所述第一导孔活动。

7.如权利要求6所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述第一推杆远离所述第二气缸的一端的端面上设有第一缓冲件。

8.如权利要求2所述的滤波器的组装机构，其特征在于，还包括设于所述装配座上、且位于所述开口槽与第二推压组件之间的导向件；

所述第二推压组件包括第三气缸以及与所述第三气缸的气缸杆固接的第二推杆，所述导向件上设有第二导孔，所述第二推杆贯穿所述第二导孔而沿所述第二导孔活动。

9.如权利要求8所述的滤波器的组装机构，其特征在于，所述第二推杆远离所述第三气缸的一端的端面上设有第二缓冲件。