CN205157286U - 包埋机 - Google Patents

Abstract

一种包埋机，包括：机体，所述机体具有工作台；石蜡料箱，所述石蜡料箱设在所述机体上；石蜡分配器，所述石蜡分配器设在所述机体上且与所述石蜡料箱相连；加热板，所述加热板设在所述工作台上；冷却板，所述冷却板设在所述工作台上；托盘，所述托盘设在所述工作台上；陶瓷层，所述陶瓷层至少设在所述托盘的内壁面上；石蜡分配器的端部下方为出蜡口，在石蜡分配器的上壁的出蜡口的正上方设置圆棒，圆棒与上壁螺纹配合。和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设有圆棒，圆棒与上壁螺纹配合，能解决石蜡分配器的出口被石蜡堵塞的问题，避免了不必要的麻烦，提高了工作效率。

Description

包埋机

技术领域

本实用新型涉及一种医用病理检查设备，具体地涉及一种包埋机。

背景技术

包埋机是经常用于将组织试样封入石蜡中的装置，组织试样通常放在模具里，将液态石蜡浇注到模具里，然后冷却以使石蜡凝固，从而封装组织试样。将组织试样封入石蜡中的装置通常具有加热板和冷却板，加热板用于支撑试样且具有用于排出溢流石蜡的孔，冷却板用于冷却封装了组织试样的石蜡。相关技术中的包埋机存在使用不便、凝固石蜡不易清理的问题。为此，名称为包埋机、申请号为201420865327.0的专利公开了一种包埋机，比较好用。但是，石蜡分配器的出口容易被石蜡堵塞，造成麻烦。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提出一种石蜡分配器的出口不易被堵塞的包埋机。本实用新型的技术方案为：

一种包埋机，包括：机体，所述机体具有工作台；石蜡料箱，所述石蜡料箱设在所述机体上；石蜡分配器，所述石蜡分配器设在所述机体上且与所述石蜡料箱相连；加热板，所述加热板设在所述工作台上；冷却板，所述冷却板设在所述工作台上；托盘，所述托盘设在所述工作台上；陶瓷层，所述陶瓷层至少设在所述托盘的内壁面上；石蜡分配器的端部下方为出蜡口，在石蜡分配器的上壁的出蜡口的正上方设置圆棒，圆棒与上壁螺纹配合。

上壁的上和/或下表面固定加强台，加强台与圆棒螺纹配合。

所述托盘上设有托盘盖，所述陶瓷层还设在所述托盘盖的内壁面上，所述陶瓷层还设在所述加热板和所述冷却板的表面上。

所述陶瓷层还设在所述石蜡料箱的内壁面上和所述石蜡分配器的分配出口的内壁面上。

所述陶瓷层还设在所述镊子支撑台的表面上。

所述陶瓷层为氧化锆陶瓷层。

所述工作台上设有凹槽，所述托盘设在所述凹槽内。

所述托盘为两个且沿左右方向间隔开，所述加热板和所述冷却板位于所述托盘前面。

所述石蜡分配器的分配出口位于所述加热板上方。

所述工作台内设有石蜡收集盒，所述石蜡收集盒能够抽出或推入所述工作台内，所述加热板上设有用于将溢流石蜡排放到所述石蜡收集盒内的导流槽，所述导流槽内具有用于将溢流石蜡排放到所述石蜡收集盒内的孔。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设有圆棒，圆棒与上壁螺纹配合，能解决石蜡分配器的出口被石蜡堵塞的问题，避免了不必要的麻烦，提高了工作效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的包埋机的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的包埋机的透视示意图。

图3为石蜡分配器的剖面放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的包埋机1包括机体11、石蜡料箱12、石蜡分配器13、加热板14、冷却板15、托盘16和陶瓷层17。

机体11具有工作台111，石蜡料箱12设在机体11上以储存融化的液态石蜡。石蜡料箱12例如为形成在机体11上部的腔室。

石蜡分配器13设在机体11上且与石蜡料箱12相连，以便液态石蜡能够从石蜡料箱12流入石蜡分配器13，进而从石蜡分配器13的分配口分配到容纳有试样的试样盒。优选地，石蜡分配器13的分配出口位于加热板14上方。

冷却板15和加热板14设在工作台111上，加热板14用于支撑容纳试样的试样盒内。工作台111内可以设有用于收集溢流石蜡的石蜡收集盒19。优选地，加热板14上设有导流槽141，导流槽141内设有通孔，溢流到加热板14上的石蜡在导流槽141内流动且通过所述通孔流到石蜡收集盒19内。石蜡收集盒19类似于抽屉，可以拉入和抽出工作台111。

托盘16设在工作台111上，用来存放容纳试样的试样盒和/或模具。例如，在包埋机1工作时，托盘16内具有融融的液态石蜡，试样盒和/或模具放在液态石蜡中。优选地，工作台111上设有凹槽，托盘16设在凹槽内，由此托盘16的上沿与工作台111的上表面平齐。加热板14、冷却板15和托盘16可以均由金属材料制成，例如铝或不锈钢。

陶瓷层17设在托盘16的内壁面上，换言之，陶瓷层17设在托盘16的底壁和周壁

上。优选地，陶瓷层17可以为氧化锆陶瓷层。

如图3，石蜡分配器13的端部下方为出蜡口31，在石蜡分配器13的上壁31的出蜡口31的正上方设置圆棒35，圆棒35与上壁31螺纹配合。在石蜡堵塞出蜡口31时，旋转圆棒35使其向下运动，将出蜡口31的石蜡捅出，方向旋转圆棒35复位，石蜡分配器13可以正常工作。为了使圆棒35与上壁31配合更好，在上壁31的上和/或下表面固定加强台36，加强台36与圆棒35螺纹配合。

根据本实用新型的包埋机，通过在工作台上设置托盘，可以方便地将试样盒和/或模具放置在托盘内，使用方便。而且，通过在托盘的内壁面上涂覆陶瓷层以形成防刮保护层，在清除凝固在托盘内壁面上的固体石蜡时，能够有效避免在托盘的内壁面造成划痕，防止损坏托盘的表面。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，托盘16上盖有托盘盖161。托盘16可以为两个且沿左右方向间隔开，例如试样盒和模具可以分别存放在不同的托盘16内。加热板14和冷却板15位于托盘16前面。如图2所示，加热板14中部设有向后凹入的凹部142，冷却板15的至少一部分位于凹部142内。

工作台111上还设有镊子支撑台18，镊子支撑台18可以设在两个托盘16之间，用于夹持试样盒和/或试样的镊子可以放置在镊子支撑台18上，由此便于镊子的使用。

陶瓷层17还可以分别设在加热板14的表面上、冷却板15的表面上、托盘盖161的内壁面上、镊子支撑台18的表面上、石蜡料箱12的内壁面上和石蜡分配器13的分配出口的内壁面上中的至少一个上，更优选地，陶瓷层17形成在上述所有表面上。石蜡容易凝固在上述表面上，通过在上述表面上涂覆陶瓷层17，在从这些表面上清除石蜡时，能够有效防止在上述表面上形成刮痕，避免损坏这些表面，并且凝固的石蜡易从陶瓷层17脱落，便于清理石蜡。

下面简单描述利用根据本实用新型的包埋机的操作。

当需要对试样进行包埋时，利用放置在镊子支撑台18上的镊子从托盘16内取出容纳有试样的试样盒，打开试样盒，将试样盒盖从试样盒体上取下。然后，选择合适尺寸的模具，将该模具放在石蜡分配器13的出口下方，将液态石蜡注入到模具内，例如浇注的石蜡量为模具的容积四分之一。接下来，使用镊子将试样从试样盒体内取出，放到模具内的石蜡中，接着将试样盒体放置到模具内。接下来，将模具放在石蜡分配器13的出口下方，以将液体石蜡再次浇注到容纳有试样和试样盒体的模具内。将模具放置在冷却板15上冷却，待石蜡凝固后，从模具中取出包埋了试样的石蜡块和与石蜡块固定在一起的试样盒体。最后对石蜡块进行修边整形以完成整个包埋过程。

从模具溢流到加热板14上的石蜡通过导流槽141流入石蜡收集盒19内。当需要清理包埋机上的凝固石蜡时，例如清理托盘16内的石蜡，可以用工具将凝固的石蜡刮下，

由于托盘16的内壁面上设有陶瓷层17，因此托盘表面不易被刮坏，提高了使用寿命，并且便于清理石蜡。

Claims (9)

1.一种包埋机，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有工作台；

石蜡料箱，所述石蜡料箱设在所述机体上；

石蜡分配器，所述石蜡分配器设在所述机体上且与所述石蜡料箱相连；

加热板，所述加热板设在所述工作台上；

冷却板，所述冷却板设在所述工作台上；

托盘，所述托盘设在所述工作台上；

陶瓷层，所述陶瓷层至少设在所述托盘的内壁面上；

石蜡分配器的端部下方为出蜡口，在石蜡分配器的上壁的出蜡口的正上方设置圆棒，圆棒与上壁螺纹配合；

上壁的上和/或下表面固定加强台，加强台与圆棒螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述托盘上设有托盘盖，所述陶瓷层还设在所述托盘盖的内壁面上，所述陶瓷层还设在所述加热板和所述冷却板的表面上。

3.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述陶瓷层还设在所述石蜡料箱的内壁面上和所述石蜡分配器的分配出口的内壁面上。

4.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述工作台上还设有镊子支撑台，所述陶瓷层还设在所述镊子支撑台的表面上。

5.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述陶瓷层为氧化锆陶瓷层。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的包埋机，其特征在于，所述工作台上设有凹槽，所述托盘设在所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的包埋机，其特征在于，所述托盘为两个且沿左右方向间隔开，所述加热板和所述冷却板位于所述托盘前面。

8.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述石蜡分配器的分配出口位于所述加热板上方。

9.根据权利要求1所述的包埋机，其特征在于，所述工作台内设有石蜡收集盒，所述石蜡收集盒能够抽出或推入所述工作台内，所述加热板上设有用于将溢流石蜡排放到所述石蜡收集盒内的导流槽，所述导流槽内具有用于将溢流石蜡排放到所述石蜡收集盒内的孔。