CN205157185U - 一种用于按压测试的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于按压测试的检测设备,包括设备本体,所述本体设有安装板、动力机构、定位板、压力传感器、按压机构;所述动力机构安装在安装板上,定位板位于动力机构的前端,定位板与动力机构连接,压力传感器固定安装在定位板上,所述按压机构位于压力传感器的前方,按压机构后端与压力传感器固定连接;所述按压机构为杆状结构,按压机构前端设有非金属压头,动力机构用于驱动定位板、压力传感器、按压机构向前运动,使按压机构前端的压头对测试产品作按压动作。本实用新型结构简单、使用方便、节省了人工、保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体涉及一种用于按压测试的检测设备。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们对产品的性能以及操作的舒适性的要求也越来越高,因此在消费类电子产品、开关按键、键盘按键等生产装配过程中或产品出厂前,进行准确有效的按压测试十分必要。目前,对开关按键等的按压测试时通常都是通过人工检测,凭感觉判定其按压的力量是否合适,这往往会导致产品质量不稳定、后续的维修成本大,同时也给企业带来生存压力。因此,有必要开发一款能够对其操作力大小进行准确有效测试的检测设备,这相比单纯通过人工感觉来的更精准和规范。
实用新型内容
针对上述技术缺陷,本实用新型提供一种用于按压测试的检测设备,结构简单、测试方便、节省人力,同时保证了产品的质量。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于按压测试的检测设备,包括设备本体,所述本体设有安装板、动力机构、定位板、压力传感器、按压机构;所述动力机构安装在安装板上,定位板位于动力机构的前端,定位板与动力机构连接,压力传感器固定安装在定位板上,所述按压机构位于压力传感器的前方,按压机构后端与压力传感器固定连接;所述按压机构为杆状结构,按压机构前端设有非金属压头,动力机构用于驱动定位板、压力传感器、按压机构向前运动,使按压机构前端的压头对测试产品作按压动作。
进一步地,所述动力机构为电机,所述电机固定安装在安装板后方,电机轴穿过安装板,电机轴前端安装有轴联器和丝杆,定位板通过丝杆和轴联器与电机连接。
进一步地,所述定位板前方设有固定板,固定板与安装板之间的四个角落设有导柱,固定板和安装板通过导柱固定连接。
进一步地,所述定位板一侧设有导向孔,位于导向孔同侧的导柱穿设于导向孔内。
进一步地,所述固定板设有导孔,按压机构穿设于导孔内。
进一步地,所述固定板设有与丝杆相对应的安装孔,丝杆前端穿过定位板通过安装孔与固定板接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过动力机构驱动定位板、压力传感器、按压机构向前运动,使按压机构前端的压头对测试产品作按压动作,实现机械化作业,其结构简单、使用方便、节省了人工、保证了产品的质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一方向结构示意图。
图3为图2的A部分的局部放大图。
图中各标号和对应的名称为:
100.本体,1.电机,2.安装板,3.轴联器,4.丝杆,5定位板,51.平行部,52.连接部,6.压力传感器,7.按压机构,8.压头,9.固定板,10.导柱。
具体实施方式
如图1-3所示,一种用于按压测试的检测设备,包括设备本体100,所述本体100设有安装板2、动力机构、定位板5、压力传感器6、按压机构7。动力机构安装在安装板2上,定位板5位于动力机构的前端,定位板5与动力机构连接,压力传感器6固定安装在定位板5上。按压机构7位于压力传感器6的前方,按压机构7后端与压力传感器6固定连接。按压机构7为杆状结构,其前端设有非金属压头8。动力机构用于驱动定位板5、压力传感器6、按压机构7向前运动,使按压机构7前端的压头8对测试产品作按压动作。
动力机构优选采用转动电机1,电机1固定安装在安装板2后方,电机轴穿过安装板2,电机轴前端固定安装有轴联器3和丝杆4。定位板5为Z字形板状结构,设有两个平行部51和连接两平行部51的连接部52,靠前的平行部51的中心设有丝孔,丝杆4穿设于丝孔内,定位板5通过丝杆4和轴联器3与电机1连接。压力传感器6固定设于定位板5靠后的平行部51前表面的中心部位。按压机构7为柱形体结构的按压杆,按压杆的后端与压力传感器固定连接,前端固定安装有压头8(压头8是与测试产品直接接触的部件,为避免对测试产品的挤压破坏,压头8采用非金属材料制成,优先选用硬质橡胶或其它类似材料)。定位板5前方设有固定板9,固定板9与安装板2之间的四个角落设有导柱10,固定板9和安装板2通过导柱10固定连接。定位板5靠前的平行部51在远离连接部52的一侧设有导向孔,位于导向孔同侧的两导柱10穿设于导向孔内。固定板9设有导孔和安装孔,按压杆前端穿过导孔,丝杆4前端穿过定位板5通过安装孔与固定板9接触连接。
本实用新型工作时,按压测试产品放置于测试工装上,压头8对准按压测试产品的按压部位,动力机构的电机1旋转带动丝杆4转动,使得与丝杆4连接的定位板5沿导柱10和丝杆5的螺纹方向运动,带动按压机构7按压测试产品,通过按压机构7与定位板5之间的压力传感器6检测和控制按压力量的大小。本实用新型结构简单,使用方便,可机械自动化操作,通过程序软件控制电机1动作控制按压机构7进退,以及用压力传感器6控制按压力的精度,使得在固定的力量下对测试产品做按压动作,节省了人工,保证了测试结果的准确性,提高了产品的质量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,如动力机构可采用气动元器件代替旋转电机,驱动按压机构伸缩动作。总之,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于按压测试的检测设备,包括设备本体,其特征在于,所述本体设有安装板、动力机构、定位板、压力传感器、按压机构;所述动力机构安装在安装板上,定位板位于动力机构的前端,定位板与动力机构连接,压力传感器固定安装在定位板上,所述按压机构位于压力传感器的前方,按压机构后端与压力传感器固定连接;所述按压机构为杆状结构,按压机构前端设有非金属压头,动力机构用于驱动定位板、压力传感器、按压机构向前运动,使按压机构前端的压头对测试产品作按压动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于按压测试的检测设备,其特征在于,所述动力机构为电机,所述电机固定安装在安装板后方,电机轴穿过安装板,电机轴前端安装有轴联器和丝杆,定位板通过丝杆和轴联器与电机连接。
3.根据权利要求2所述的任一种用于按压测试的检测设备,其特征在于,所述定位板前方设有固定板,固定板与安装板之间的四个角落设有导柱,固定板和安装板通过导柱固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于按压测试的检测设备,其特征在于,所述定位板一侧设有导向孔,位于导向孔同侧的导柱穿设于导向孔内。
5.根据权利要求3所述的一种用于按压测试的检测设备,其特征在于,所述固定板设有导孔,按压机构穿设于导孔内。
6.根据权利要求3所述的一种用于按压测试的检测设备,其特征在于,所述固定板设有与丝杆相对应的安装孔,丝杆前端穿过定位板通过安装孔与固定板接触连接。
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CN111220458A (zh) * | 2018-11-27 | 2020-06-02 | 丰田自动车株式会社 | 固定状态检查装置、固定状态检查方法和电池组的制造方法 |
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