CN205156015U - 一种焚烧炉余热助燃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉、换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，工作时，焚烧炉燃烧产生的高温烟气进入换热组件，高温烟气通过烟气进口经位于壳体上部的缓冲箱进入支管，再通过位于壳体下部的缓冲箱经烟气出口排出，将支管加热到一定温度，鼓风机鼓出的冷风通过调节阀经进风管进入壳体，冷风与支管进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口经出风管进入助燃器，随后，助燃器将热风喷入焚烧炉进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。

Description

一种焚烧炉余热助燃装置

技术领域

本实用新型涉及一种供气装置，尤其涉及一种焚烧炉余热助燃装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，传统焚烧炉阻燃装置采用鼓风机直接将冷风鼓入焚烧炉内进行助燃，由于冷风温度低，焚烧炉需要消耗能源对冷风进行加热，提高能源消耗，降低燃烧效率。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种焚烧炉余热助燃装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种焚烧炉余热助燃装置，来解决传统方法采用冷风助燃导致燃烧效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉、换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，所述的换热组件位于焚烧炉左侧且位于基础上端，所述的换热组件与焚烧炉螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的进风管位于换热组件外壁下端左侧，所述的进风管与换热组件螺纹相连，所述的调节阀位于进风管下端，所述的调节阀与进风管螺纹相连，所述的鼓风机位于调节阀下端且位于基础上端，所述的鼓风机与调节阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的出风管位于换热组件外壁右侧上端，所述的出风管与换热组件螺纹相连，所述的助燃器位于焚烧炉侧壁且位于出风管一侧，所述的助燃器与焚烧炉螺纹相连且与出风管螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的换热组件还包括支架、壳体、缓冲箱、若干件支管，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的壳体位于支架上端，所述的壳体与支架螺纹相连，所述的缓冲箱位于壳体内壁上下两侧，所述的缓冲箱与壳体焊接相连，所述的支管位于上下两层缓冲箱之间，所述的支管与缓冲箱焊接相连，高温烟气经过缓冲箱进入支管，对支管进行加热。

进一步的，所述的壳体外壁顶部还设有烟气进口，所述的烟气进口与壳体焊接相连，高温烟气通过烟气进口进入缓冲箱。

进一步的，所述的壳体外壁底部还设有烟气出口，所述的烟气出口与壳体焊接相连，高温烟气通过烟气出口排出。

进一步的，所述的壳体外壁左侧下端还设有冷风进口，所述的冷风进口与壳体焊接相连，冷风通过冷风进口进入壳体与支管进行热交换。

进一步的，所述的壳体外壁右侧上端还设有热风出口，所述的冷风进口与壳体焊接相连，热风通过热风出口进入出风管。

与现有技术相比，该焚烧炉余热助燃装置，工作时，焚烧炉燃烧产生的高温烟气进入换热组件，高温烟气通过烟气进口经位于壳体上部的缓冲箱进入支管，再通过位于壳体下部的缓冲箱经烟气出口排出，将支管加热到一定温度，鼓风机鼓出的冷风通过调节阀经进风管进入壳体，冷风与支管进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口经出风管进入助燃器，随后，助燃器将热风喷入焚烧炉进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型换热组件主视图

基础1焚烧炉2

换热组件3进风管4

调节阀5鼓风机6

出风管7助燃器8

支架301壳体302

缓冲箱303支管304

烟气进口305烟气出口306

冷风进口307热风出口308

具体实施方式

如图1、图2所示，一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础1、焚烧炉2、换热组件3、进风管4、调节阀5、鼓风机6、出风管7、助燃器8，所述的换热组件3位于焚烧炉2左侧且位于基础1上端，所述的换热组件3与焚烧炉2螺纹相连且与基础1螺纹相连，所述的进风管4位于换热组件3外壁下端左侧，所述的进风管4与换热组件3螺纹相连，所述的调节阀5位于进风管4下端，所述的调节阀5与进风管4螺纹相连，所述的鼓风机6位于调节阀5下端且位于基础1上端，所述的鼓风机6与调节阀5螺纹相连且与基础1螺纹相连，所述的出风管7位于换热组件3外壁右侧上端，所述的出风7管与换热组件3螺纹相连，所述的助燃器8位于焚烧炉2侧壁且位于出风管7一侧，所述的助燃器8与焚烧炉2螺纹相连且与出风管7螺纹相连，所述的换热组件3还包括支架301、壳体302、缓冲箱303、若干件支管304，所述的支架301位于基础上1端，所述的支架301与基础1螺纹相连，所述的壳体302位于支架301上端，所述的壳体302与支架301螺纹相连，所述的缓冲箱303位于壳体302内壁上下两侧，所述的缓冲箱303与壳体2焊接相连，所述的支管304位于上下两层缓冲箱303之间，所述的支管304与缓冲箱303焊接相连，高温烟气经过缓冲箱303进入支管304，对支管304进行加热，所述的壳体302外壁顶部还设有烟气进口305，所述的烟气进口305与壳体302焊接相连，高温烟气通过烟气进口305进入缓冲箱303，所述的壳体302外壁底部还设有烟气出口306，所述的烟气出口306与壳体302焊接相连，高温烟气通过烟气出口306排出，所述的壳体302外壁左侧下端还设有冷风进口307，所述的冷风进口307与壳体302焊接相连，冷风通过冷风进口307进入壳体302与支管304进行热交换，所述的壳体302外壁右侧上端还设有热风出口308，所述的冷风进口307与壳体302焊接相连，热风通过热风出口308进入出风管7，该焚烧炉余热助燃装置，工作时，焚烧炉2燃烧产生的高温烟气进入换热组件3，高温烟气通过烟气进口305经位于壳体302上部的缓冲箱303进入支管304，再通过位于壳体302下部的缓冲箱303经烟气出口306排出，将支管304加热到一定温度，鼓风机6鼓出的冷风通过调节阀5经进风管4进入壳体302，冷风与支管304进行热量交换后变成具有一定温度的热风，热风通过热风出口308经出风管7进入助燃器8，随后，助燃器8将热风喷入焚烧炉2进行助燃。该装置结构简单，有效利用燃烧余热对助燃冷风进行加热，降低能源消耗，提高燃烧效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焚烧炉余热助燃装置，包括基础、焚烧炉，其特征在于还包括换热组件、进风管、调节阀、鼓风机、出风管、助燃器，所述的换热组件位于焚烧炉左侧且位于基础上端，所述的换热组件与焚烧炉螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的进风管位于换热组件外壁下端左侧，所述的进风管与换热组件螺纹相连，所述的调节阀位于进风管下端，所述的调节阀与进风管螺纹相连，所述的鼓风机位于调节阀下端且位于基础上端，所述的鼓风机与调节阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的出风管位于换热组件外壁右侧上端，所述的出风管与换热组件螺纹相连，所述的助燃器位于焚烧炉侧壁且位于出风管一侧，所述的助燃器与焚烧炉螺纹相连且与出风管螺纹相连。

2.如权利要求1所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的换热组件还包括支架、壳体、缓冲箱、若干件支管，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的壳体位于支架上端，所述的壳体与支架螺纹相连，所述的缓冲箱位于壳体内壁上下两侧，所述的缓冲箱与壳体焊接相连，所述的支管位于上下两层缓冲箱之间，所述的支管与缓冲箱焊接相连。

3.如权利要求2所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁顶部还设有烟气进口，所述的烟气进口与壳体焊接相连。

4.如权利要求3所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁底部还设有烟气出口，所述的烟气出口与壳体焊接相连。

5.如权利要求4所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁左侧下端还设有冷风进口，所述的冷风进口与壳体焊接相连。

6.如权利要求5所述的焚烧炉余热助燃装置，其特征在于所述的壳体外壁右侧上端还设有热风出口，所述的冷风进口与壳体焊接相连。