CN205154079U - 独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置。其技术方案是：竖直扶正套套在旋塞阀上，竖直扶正套通过水平调节短节连接在水平支架筒，且水平调节短节的外端设有转动手柄；所述的水平支架筒的下端通过竖直伸缩支架和竖直伸缩支架筒连接活动支架筒，所述的活动支架筒通过活动卡箍连接到油管本体。有益效果是：通过抢装装置的旋转机构、水平调节机构将旋塞阀对正油管接箍，调整高度调节旋钮使旋塞阀进入油管接箍，利用旋塞阀上的双向棘轮扳手迅速上紧，关闭旋塞阀开关即可完成抢喷工作；解决了传统人工上卸旋塞阀无支撑参照物不容易安装的问题，保证了作业修井时的安全性，减少了安全隐患。

Description

独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业中井喷时的抢装设备，特别涉及一种独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置。

背景技术

油井修井作业过程中，一旦发生井喷，若处理不及时或处理措施不当极易导致井喷失控，将直接影响作业施工人员和设备的安全；在油井发生井涌、井喷时主要是靠人工强行将旋塞阀用管钳等简陋工具操作，需要靠大量的人力和花费较长时间，并且重复多次无效操作完成抢喷工作，容易失去控制井喷的最佳时机。

目前，井口旋塞阀抢喷装置有几种专利产品，如专利号为ZL201220343911.0的“机械安装旋塞阀抢喷装置”等，都是用来陆地传统修井用的抢喷装置，但是独立式带压作业设备目前还没有这类装备；并且独立式带压作业操作时距离井口装置较高，旋塞阀安装不能利用现有的抢喷装置进行安装，只有靠手动安装，但是，独立式带压作业使用大通径旋塞阀，外径较大，重量是普通旋塞阀的一倍还多，因此，用人工的办法更是存在较大的安全隐患和较低的安装成功率，所以现场急需一种应急安装大通径旋塞阀装置，安装固定抢喷装置，实现井口抢喷装置的快速连接，能迅速正确利用井控装备采取相应措施，快速安全控制井口。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置。

其技术方案是：包括竖直扶正套、水平调节短节、水平支架筒、转动手柄、竖直伸缩支架、竖直伸缩支架筒、活动插销、活动支架筒、固定销轴、水平定位扳手、活动卡箍、卡箍锁紧插销，所述的竖直扶正套套在旋塞阀上，竖直扶正套通过水平调节短节连接在水平支架筒，且水平调节短节的外端设有转动手柄；所述的水平支架筒的下端通过竖直伸缩支架和竖直伸缩支架筒连接活动支架筒，所述的活动支架筒通过活动卡箍连接到油管本体。

上述的竖直伸缩支架和竖直伸缩支架筒之间设有高度调节旋钮。

上述的活动卡箍上设有水平定位扳手。

上述的旋塞阀的下部设有双向棘轮扳手和棘轮扳手牙齿。

本实用新型的有益效果是：主要先将抢喷装置下端的活动卡箍与井口油管本体对正固定，卡箍锁紧插销，通过抢装装置的旋转机构、水平调节机构将旋塞阀对正油管接箍，调整高度调节旋钮使旋塞阀进入油管接箍，利用旋塞阀上的双向棘轮扳手迅速上紧，关闭旋塞阀开关即可完成抢喷工作。解决了传统人工上卸旋塞阀无支撑参照物不容易安装的问题。保证了作业修井时的安全性，减少了安全隐患。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：油管本体1、油管变扣2、双向棘轮扳手3、棘轮扳手变向按钮4、棘轮扳手牙齿5、旋塞阀6、竖直扶正套7、油管变径接头8、水平调节短节9、水平支架筒10、定位螺钉11、转动手柄12、竖直伸缩支架13、高度调节旋钮14、竖直伸缩支架筒15、活动插销16、活动支架筒17、固定销轴18、水平定位扳手19、活动卡箍20、卡箍锁紧插销21。

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括竖直扶正套7、水平调节短节9、水平支架筒10、转动手柄12、竖直伸缩支架13、竖直伸缩支架筒15、活动插销16、活动支架筒17、固定销轴18、水平定位扳手19、活动卡箍20、卡箍锁紧插销21，所述的竖直扶正套7套在旋塞阀6上，竖直扶正套7通过水平调节短节9连接在水平支架筒10，且水平调节短节9的外端设有转动手柄12；所述的水平支架筒10的下端通过竖直伸缩支架13和竖直伸缩支架筒15连接活动支架筒17，所述的活动支架筒17通过活动卡箍20连接到油管本体1。

其中，竖直伸缩支架13和竖直伸缩支架筒15之间设有高度调节旋钮14。

另外，活动卡箍20上设有水平定位扳手19，上述的旋塞阀6的下部设有双向棘轮扳手3和棘轮扳手牙齿5。

本实用新型是这样实现的：当井内发生井喷状况时，将该装置通过活动卡箍20和油管本体1对接，用卡箍锁紧插销21锁紧固定，快速扶起该装置，插入活动插销16，调节水平定位扳手19，使该装置旋塞阀6大体对正油管本体1中心位置后旋紧，调节高度调节旋钮14，使该装置旋塞阀6扣型部分基本进入油管本体1上的接箍内，通过转动手柄12再调整水平调节短节9，继续调整好对正旋塞阀6和油管接箍的位置，然后，一边压缩竖直伸缩支架13，一边用双向棘轮扳手3上紧旋塞阀6；完成抢装旋塞阀6的过程，然后关闭旋塞阀6，完成油管内腔的防喷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置，其特征是：包括竖直扶正套（7）、水平调节短节（9）、水平支架筒（10）、转动手柄（12）、竖直伸缩支架（13）、竖直伸缩支架筒（15）、活动插销（16）、活动支架筒（17）、固定销轴（18）、水平定位扳手（19）、活动卡箍（20）、卡箍锁紧插销（21），所述的竖直扶正套（7）套在旋塞阀（6）上，竖直扶正套（7）通过水平调节短节（9）连接在水平支架筒（10），且水平调节短节（9）的外端设有转动手柄（12）；所述的水平支架筒（10）的下端通过竖直伸缩支架（13）和竖直伸缩支架筒（15）连接活动支架筒（17），所述的活动支架筒（17）通过活动卡箍（20）连接到油管本体（1）。

2.根据权利要求1所述的独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置，其特征是：所述的竖直伸缩支架（13）和竖直伸缩支架筒（15）之间设有高度调节旋钮（14）。

3.根据权利要求1所述的独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置，其特征是：所述的活动卡箍（20）上设有水平定位扳手（19）。

4.根据权利要求1所述的独立式带压作业旋塞阀应急抢装装置，其特征是：所述的旋塞阀（6）的下部设有双向棘轮扳手（3）和棘轮扳手牙齿（5）。