CN205153568U - 电动式砌墙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌墙技术，具体是一种电动式砌墙机。本实用新型解决了现有砌墙机操作费时费力、机械化程度过低的问题。电动式砌墙机，包括行进机构、提升机构、给料机构、砌砖机构、动力机构；所述行进机构包括枕木、铁板、道轨、箱形框架、轮对、竖直标杆、倒直角三棱柱形凸台；所述提升机构包括水平工作台、倒直角三棱柱形扣槽、水平传动滚筒、齿轮、手摇转盘、滑轮轴、主滑轮、提拉索、U形杆架；所述给料机构包括储灰盒、竖直搅拌轴、搅拌叶片、从动锥齿轮、水平传动轴、主动锥齿轮、倾斜送灰软管；所述砌砖机构包括滑轮座、副滑轮、牵拉索、砖夹、水平标尺、滚珠、水平压砖滚筒、抹灰斗、挂钩。本实用新型适用于各种建筑施工中的砌墙。

Description

电动式砌墙机

技术领域

本实用新型涉及砌墙技术，具体是一种电动式砌墙机。

背景技术

砌墙是建筑施工中一道必不可少的工序。目前，砌墙主要是通过人工完成的。人工砌墙不仅效率低下，而且砌墙质量不高。因此，人工砌墙不仅影响建筑施工进度，而且影响工程质量。中国专利ZL201320089932.9公开了一种手推式砌墙机。相较于人工砌墙，此种手推式砌墙机的砌墙效率和质量虽然有了一定提高，但其由于自身结构所限，存在操作费时费力、机械化程度过低的问题，由此导致其砌墙效率和质量的提高仍然严重受限。基于此，有必要发明一种全新的砌墙机，以解决现有砌墙机操作费时费力、机械化程度过低的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有砌墙机操作费时费力、机械化程度过低的问题，提供了一种电动式砌墙机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：电动式砌墙机，包括行进机构、提升机构、给料机构、砌砖机构、动力机构；

所述行进机构包括枕木、铁板、道轨、箱形框架、轮对、竖直标杆、倒直角三棱柱形凸台；枕木的数目为若干根，且各根枕木等距平行排列；铁板的数目与枕木的数目一致，且各个铁板一一对应铺设于各根枕木的上表面；道轨的数目为两根；两根道轨均铺设于各个铁板的上表面，且两根道轨相互平行；轮对的数目为两个；两个轮对分别转动装配于箱形框架的左下部和右下部，且两个轮对均滚动支撑于两根道轨上；竖直标杆的数目为四根，且四根竖直标杆分别固定于箱形框架的中前部、右前部、中后部、右后部；倒直角三棱柱形凸台的数目为若干组，且每组倒直角三棱柱形凸台均包括四个倒直角三棱柱形凸台；各组倒直角三棱柱形凸台自上而下对称等距固定于四根竖直标杆上；

所述提升机构包括水平工作台、倒直角三棱柱形扣槽、水平传动滚筒、齿轮、手摇转盘、滑轮轴、主滑轮、提拉索、U形杆架；倒直角三棱柱形扣槽的数目为四个；四个倒直角三棱柱形扣槽通过扭簧一一对应铰接于水平工作台的上表面四角，且四个倒直角三棱柱形扣槽一一对应扣接于一组倒直角三棱柱形凸台上；水平传动滚筒转动装配于箱形框架的右上部；齿轮固定装配于水平传动滚筒的后端；手摇转盘转动装配于箱形框架的右上部；手摇转盘的转轴上设有一圈轮齿，且该圈轮齿与齿轮啮合；滑轮轴的数目为两根；两根滑轮轴分别转动装配于水平传动滚筒的左侧和右侧，且两根滑轮轴均与水平传动滚筒平行；主滑轮的数目为四个；四个主滑轮一一对应固定装配于两根滑轮轴的前部和后部；提拉索的数目为四根；四根提拉索一一对应绕于四个主滑轮上；四根提拉索的上端一一对应固定于水平传动滚筒的左前部、右前部、左后部、右后部；四根提拉索的下端一一对应固定于水平工作台的上表面四角；U形杆架的两个侧边上部均呈向后折弯状，且U形杆架的右侧边平行固定于水平工作台的右端面；

所述给料机构包括储灰盒、竖直搅拌轴、搅拌叶片、从动锥齿轮、水平传动轴、主动锥齿轮、倾斜送灰软管；储灰盒固定于箱形框架的左上部；竖直搅拌轴转动装配于储灰盒的下腔壁中央；搅拌叶片的数目为若干个；各个搅拌叶片围绕竖直搅拌轴的轴线等距固定装配于搅拌轴的上部，且各个搅拌叶片均位于储灰盒内；从动锥齿轮固定装配于竖直搅拌轴的下部，且从动锥齿轮位于储灰盒外；水平传动轴转动装配于箱形框架的左上部；主动锥齿轮固定装配于水平传动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；倾斜送灰软管的数目为两根，且两根倾斜送灰软管的上端均与储灰盒的下部连通；

所述砌砖机构包括滑轮座、副滑轮、牵拉索、砖夹、水平标尺、滚珠、水平压砖滚筒、抹灰斗、挂钩；滑轮座固定于储灰盒的下外腔壁；副滑轮转动装配于滑轮座上；牵拉索绕于副滑轮上；砖夹固定于牵拉索的一端；水平标尺的右部平行固定于水平工作台的前端面；滚珠的数目为若干个，且各个滚珠均匀镶嵌于水平标尺上；水平压砖滚筒的数目为两个，且两个水平压砖滚筒的前端分别转动支撑于U形杆架的两个侧边下部；抹灰斗的数目为两个；两个抹灰斗分别转动支撑于水平标尺的左部和右部，且两个抹灰斗均位于U形杆架的两个侧边之间；两个抹灰斗的上部分别与两根倾斜送灰软管的下端连通；挂钩的数目为两个；两个挂钩分别固定于两个抹灰斗的外表面，且两个挂钩分别靠近U形杆架的两个侧边上部；

所述动力机构包括电动机、行进减速器、行进主动链轮、行进从动链轮、行进传动链条、给料减速器、给料主动链轮、给料从动链轮、给料传动链条；行进减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；行进主动链轮固定装配于行进减速器的输出轴上；行进从动链轮固定装配于一个轮对的轮轴上；行进传动链条分别与行进主动链轮和行进从动链轮啮合；给料减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；给料主动链轮固定装配于给料减速器的输出轴上；给料从动链轮固定装配于水平传动轴上；给料传动链条分别与给料主动链轮和给料从动链轮啮合。

工作时，将枕木、铁板、道轨安放在砌墙的起始位置，并通过红外线将道轨调整至水平。将电动机、行进减速器、给料减速器均固定在箱形框架上。向储灰盒内加入灰浆，并在水平工作台上放置若干个砖块。具体工作过程如下：首先，转动位置靠右的抹灰斗，并将该抹灰斗上的挂钩钩接在U形杆架的右侧边上部，由此使得该抹灰斗的下端敞口朝向左方。然后，通过倒顺开关控制电动机进行正转，电动机由此依次通过行进减速器、行进主动链轮、行进传动链条、行进从动链轮驱动一个轮对进行正转，该轮对由此带动箱形框架沿着两根道轨向左行进。在箱形框架向左行进的同时，电动机依次通过给料减速器、给料主动链轮、给料传动链条、给料从动链轮、水平传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖直搅拌轴驱动各个搅拌叶片进行正转，各个搅拌叶片由此将储灰盒内的灰浆搅匀，搅匀的灰浆由此通过位置靠左的倾斜送灰软管向下流入位置靠左的抹灰斗，并经该抹灰斗的下端敞口灌注到地基上形成灰浆层。在形成灰浆层的同时，工人站在水平工作台上，一手向下拉动牵拉索，一手用砖夹夹取水平工作台上的砖块，并将砖块安放在灰浆层上，由此砌完第一层砖。砌完第一层砖后，工人摇动手摇转盘，手摇转盘由此通过齿轮带动水平传动滚筒进行转动，水平传动滚筒由此收卷四根提拉索，四根提拉索由此带动水平工作台进行水平提升，水平工作台由此带动U形杆架、水平标尺、两个抹灰斗一起进行水平提升（此时两根倾斜送灰软管发生伸缩变形），四个倒直角三棱柱形扣槽由此沿着一组倒直角三棱柱形凸台的斜面向上移动，并在扭簧的作用下牢固地扣接在该组倒直角三棱柱形凸台上。然后，转动位置靠左的抹灰斗，并将该抹灰斗上的挂钩钩接在U形杆架的左侧边上部，由此使得该抹灰斗的下端敞口朝向右方。与此同时，将位置靠右的抹灰斗上的挂钩与U形杆架的右侧边上部脱开，由此使得该抹灰斗的下端敞口朝向下方。然后，通过倒顺开关控制电动机进行反转，电动机由此依次通过行进减速器、行进主动链轮、行进传动链条、行进从动链轮驱动一个轮对进行反转，该轮对由此带动箱形框架沿着两根道轨向右行进。在箱形框架向右行进的同时，电动机依次通过给料减速器、给料主动链轮、给料传动链条、给料从动链轮、水平传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖直搅拌轴驱动各个搅拌叶片进行反转，各个搅拌叶片由此将储灰盒内的灰浆搅匀，搅匀的灰浆由此通过位置靠右的倾斜送灰软管向下流入位置靠右的抹灰斗，并经该抹灰斗的下端敞口灌注到第一层砖上形成灰浆层。在形成灰浆层的同时，工人站在水平工作台上，一手向下拉动牵拉索，一手用砖夹夹取水平工作台上的砖块，并将砖块安放在灰浆层上，由此砌完第二层砖。以此类推，随着箱形框架的左右往复行进，工人即可逐渐砌完若干层砖，由此砌完整堵墙。在此过程中，通过四根竖直标杆可使得所砌的墙在竖直方向上保持笔直。通过水平标尺和滚珠可使所砌的墙在水平方向上保持笔直。通过两个水平压砖滚筒可将砌好的砖压实并使之平整。基于上述过程，与手推式砌墙机相比，本实用新型所述的电动式砌墙机通过采用全新结构，一方面使得操作更加省时省力，另一方面大幅提高了自身的机械化程度，由此不仅进一步提高了砌墙效率，而且进一步提高了砌墙质量，从而不仅进一步提高了建筑施工进度，而且进一步提高了工程质量。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有砌墙机操作费时费力、机械化程度过低的问题，适用于各种建筑施工中的砌墙。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10-枕木，11-铁板，12-道轨，13-箱形框架，14-轮对，15-竖直标杆，16-倒直角三棱柱形凸台，20-水平工作台，21-倒直角三棱柱形扣槽，22-水平传动滚筒，23-齿轮，24-手摇转盘，25-滑轮轴，26-主滑轮，27-提拉索，28-U形杆架，30-储灰盒，31-竖直搅拌轴，32-搅拌叶片，33-倾斜送灰软管，40-滑轮座，41-牵拉索，42-砖夹，43-水平标尺，44-滚珠，45-水平压砖滚筒，46-抹灰斗，47-挂钩，50-行进传动链条，51-给料传动链条，60-齿轮离合手柄，61-电源开关，62-开关铁板。

具体实施方式

电动式砌墙机，包括行进机构、提升机构、给料机构、砌砖机构、动力机构；

所述行进机构包括枕木10、铁板11、道轨12、箱形框架13、轮对14、竖直标杆15、倒直角三棱柱形凸台16；枕木10的数目为若干根，且各根枕木10等距平行排列；铁板11的数目与枕木10的数目一致，且各个铁板11一一对应铺设于各根枕木10的上表面；道轨12的数目为两根；两根道轨12均铺设于各个铁板11的上表面，且两根道轨12相互平行；轮对14的数目为两个；两个轮对14分别转动装配于箱形框架13的左下部和右下部，且两个轮对14均滚动支撑于两根道轨12上；竖直标杆15的数目为四根，且四根竖直标杆15分别固定于箱形框架13的中前部、右前部、中后部、右后部；倒直角三棱柱形凸台16的数目为若干组，且每组倒直角三棱柱形凸台16均包括四个倒直角三棱柱形凸台16；各组倒直角三棱柱形凸台16自上而下对称等距固定于四根竖直标杆15上；

所述提升机构包括水平工作台20、倒直角三棱柱形扣槽21、水平传动滚筒22、齿轮23、手摇转盘24、滑轮轴25、主滑轮26、提拉索27、U形杆架28；倒直角三棱柱形扣槽21的数目为四个；四个倒直角三棱柱形扣槽21通过扭簧一一对应铰接于水平工作台20的上表面四角，且四个倒直角三棱柱形扣槽21一一对应扣接于一组倒直角三棱柱形凸台16上；水平传动滚筒22转动装配于箱形框架13的右上部；齿轮23固定装配于水平传动滚筒22的后端；手摇转盘24转动装配于箱形框架13的右上部；手摇转盘24的转轴上设有一圈轮齿，且该圈轮齿与齿轮23啮合；滑轮轴25的数目为两根；两根滑轮轴25分别转动装配于水平传动滚筒22的左侧和右侧，且两根滑轮轴25均与水平传动滚筒22平行；主滑轮26的数目为四个；四个主滑轮26一一对应固定装配于两根滑轮轴25的前部和后部；提拉索27的数目为四根；四根提拉索27一一对应绕于四个主滑轮26上；四根提拉索27的上端一一对应固定于水平传动滚筒22的左前部、右前部、左后部、右后部；四根提拉索27的下端一一对应固定于水平工作台20的上表面四角；U形杆架28的两个侧边上部均呈向后折弯状，且U形杆架28的右侧边平行固定于水平工作台20的右端面；

所述给料机构包括储灰盒30、竖直搅拌轴31、搅拌叶片32、从动锥齿轮、水平传动轴、主动锥齿轮、倾斜送灰软管33；储灰盒30固定于箱形框架13的左上部；竖直搅拌轴31转动装配于储灰盒30的下腔壁中央；搅拌叶片32的数目为若干个；各个搅拌叶片32围绕竖直搅拌轴31的轴线等距固定装配于搅拌轴31的上部，且各个搅拌叶片32均位于储灰盒30内；从动锥齿轮固定装配于竖直搅拌轴31的下部，且从动锥齿轮位于储灰盒30外；水平传动轴转动装配于箱形框架13的左上部；主动锥齿轮固定装配于水平传动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；倾斜送灰软管33的数目为两根，且两根倾斜送灰软管33的上端均与储灰盒30的下部连通；

所述砌砖机构包括滑轮座40、副滑轮、牵拉索41、砖夹42、水平标尺43、滚珠44、水平压砖滚筒45、抹灰斗46、挂钩47；滑轮座40固定于储灰盒30的下外腔壁；副滑轮转动装配于滑轮座40上；牵拉索41绕于副滑轮上；砖夹42固定于牵拉索41的一端；水平标尺43的右部平行固定于水平工作台20的前端面；滚珠44的数目为若干个，且各个滚珠44均匀镶嵌于水平标尺43上；水平压砖滚筒45的数目为两个，且两个水平压砖滚筒45的前端分别转动支撑于U形杆架28的两个侧边下部；抹灰斗46的数目为两个；两个抹灰斗46分别转动支撑于水平标尺43的左部和右部，且两个抹灰斗46均位于U形杆架28的两个侧边之间；两个抹灰斗46的上部分别与两根倾斜送灰软管33的下端连通；挂钩47的数目为两个；两个挂钩47分别固定于两个抹灰斗46的外表面，且两个挂钩47分别靠近U形杆架28的两个侧边上部；

所述动力机构包括电动机、行进减速器、行进主动链轮、行进从动链轮、行进传动链条50、给料减速器、给料主动链轮、给料从动链轮、给料传动链条51；行进减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；行进主动链轮固定装配于行进减速器的输出轴上；行进从动链轮固定装配于一个轮对14的轮轴上；行进传动链条50分别与行进主动链轮和行进从动链轮啮合；给料减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；给料主动链轮固定装配于给料减速器的输出轴上；给料从动链轮固定装配于水平传动轴上；给料传动链条51分别与给料主动链轮和给料从动链轮啮合。

具体实施时，还包括辅助机构；所述辅助机构包括齿轮离合器、齿轮离合手柄60、电源开关61、开关铁板62；齿轮离合器安装于主动锥齿轮和从动锥齿轮之间；齿轮离合手柄60与齿轮离合器的控制端连接；电源开关61固定于箱形框架13的左上部；开关铁板62插设于倾斜送灰软管33与储灰盒30之间的连通口内。工作时，通过齿轮离合手柄可以控制齿轮离合器进行动作，由此控制主动锥齿轮和从动锥齿轮之间进行分离或啮合，从而控制灰浆搅拌的启停。通过将电动机的电源插头插在电源开关上，可以使得电动机的供电更加方便。通过开关铁板可以控制倾斜送灰软管与储灰盒之间进行连通或截断，由此控制灰浆给料的启停。

Claims (2)

1.一种电动式砌墙机，其特征在于：包括行进机构、提升机构、给料机构、砌砖机构、动力机构；

所述行进机构包括枕木（10）、铁板（11）、道轨（12）、箱形框架（13）、轮对（14）、竖直标杆（15）、倒直角三棱柱形凸台（16）；枕木（10）的数目为若干根，且各根枕木（10）等距平行排列；铁板（11）的数目与枕木（10）的数目一致，且各个铁板（11）一一对应铺设于各根枕木（10）的上表面；道轨（12）的数目为两根；两根道轨（12）均铺设于各个铁板（11）的上表面，且两根道轨（12）相互平行；轮对（14）的数目为两个；两个轮对（14）分别转动装配于箱形框架（13）的左下部和右下部，且两个轮对（14）均滚动支撑于两根道轨（12）上；竖直标杆（15）的数目为四根，且四根竖直标杆（15）分别固定于箱形框架（13）的中前部、右前部、中后部、右后部；倒直角三棱柱形凸台（16）的数目为若干组，且每组倒直角三棱柱形凸台（16）均包括四个倒直角三棱柱形凸台（16）；各组倒直角三棱柱形凸台（16）自上而下对称等距固定于四根竖直标杆（15）上；

所述提升机构包括水平工作台（20）、倒直角三棱柱形扣槽（21）、水平传动滚筒（22）、齿轮（23）、手摇转盘（24）、滑轮轴（25）、主滑轮（26）、提拉索（27）、U形杆架（28）；倒直角三棱柱形扣槽（21）的数目为四个；四个倒直角三棱柱形扣槽（21）通过扭簧一一对应铰接于水平工作台（20）的上表面四角，且四个倒直角三棱柱形扣槽（21）一一对应扣接于一组倒直角三棱柱形凸台（16）上；水平传动滚筒（22）转动装配于箱形框架（13）的右上部；齿轮（23）固定装配于水平传动滚筒（22）的后端；手摇转盘（24）转动装配于箱形框架（13）的右上部；手摇转盘（24）的转轴上设有一圈轮齿，且该圈轮齿与齿轮（23）啮合；滑轮轴（25）的数目为两根；两根滑轮轴（25）分别转动装配于水平传动滚筒（22）的左侧和右侧，且两根滑轮轴（25）均与水平传动滚筒（22）平行；主滑轮（26）的数目为四个；四个主滑轮（26）一一对应固定装配于两根滑轮轴（25）的前部和后部；提拉索（27）的数目为四根；四根提拉索（27）一一对应绕于四个主滑轮（26）上；四根提拉索（27）的上端一一对应固定于水平传动滚筒（22）的左前部、右前部、左后部、右后部；四根提拉索（27）的下端一一对应固定于水平工作台（20）的上表面四角；U形杆架（28）的两个侧边上部均呈向后折弯状，且U形杆架（28）的右侧边平行固定于水平工作台（20）的右端面；

所述给料机构包括储灰盒（30）、竖直搅拌轴（31）、搅拌叶片（32）、从动锥齿轮、水平传动轴、主动锥齿轮、倾斜送灰软管（33）；储灰盒（30）固定于箱形框架（13）的左上部；竖直搅拌轴（31）转动装配于储灰盒（30）的下腔壁中央；搅拌叶片（32）的数目为若干个；各个搅拌叶片（32）围绕竖直搅拌轴（31）的轴线等距固定装配于搅拌轴（31）的上部，且各个搅拌叶片（32）均位于储灰盒（30）内；从动锥齿轮固定装配于竖直搅拌轴（31）的下部，且从动锥齿轮位于储灰盒（30）外；水平传动轴转动装配于箱形框架（13）的左上部；主动锥齿轮固定装配于水平传动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；倾斜送灰软管（33）的数目为两根，且两根倾斜送灰软管（33）的上端均与储灰盒（30）的下部连通；

所述砌砖机构包括滑轮座（40）、副滑轮、牵拉索（41）、砖夹（42）、水平标尺（43）、滚珠（44）、水平压砖滚筒（45）、抹灰斗（46）、挂钩（47）；滑轮座（40）固定于储灰盒（30）的下外腔壁；副滑轮转动装配于滑轮座（40）上；牵拉索（41）绕于副滑轮上；砖夹（42）固定于牵拉索（41）的一端；水平标尺（43）的右部平行固定于水平工作台（20）的前端面；滚珠（44）的数目为若干个，且各个滚珠（44）均匀镶嵌于水平标尺（43）上；水平压砖滚筒（45）的数目为两个，且两个水平压砖滚筒（45）的前端分别转动支撑于U形杆架（28）的两个侧边下部；抹灰斗（46）的数目为两个；两个抹灰斗（46）分别转动支撑于水平标尺（43）的左部和右部，且两个抹灰斗（46）均位于U形杆架（28）的两个侧边之间；两个抹灰斗（46）的上部分别与两根倾斜送灰软管（33）的下端连通；挂钩（47）的数目为两个；两个挂钩（47）分别固定于两个抹灰斗（46）的外表面，且两个挂钩（47）分别靠近U形杆架（28）的两个侧边上部；

所述动力机构包括电动机、行进减速器、行进主动链轮、行进从动链轮、行进传动链条（50）、给料减速器、给料主动链轮、给料从动链轮、给料传动链条（51）；行进减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；行进主动链轮固定装配于行进减速器的输出轴上；行进从动链轮固定装配于一个轮对（14）的轮轴上；行进传动链条（50）分别与行进主动链轮和行进从动链轮啮合；给料减速器的输入轴与电动机的输出轴连接；给料主动链轮固定装配于给料减速器的输出轴上；给料从动链轮固定装配于水平传动轴上；给料传动链条（51）分别与给料主动链轮和给料从动链轮啮合。

2.根据权利要求1所述的电动式砌墙机，其特征在于：还包括辅助机构；所述辅助机构包括齿轮离合器、齿轮离合手柄（60）、电源开关（61）、开关铁板（62）；齿轮离合器安装于主动锥齿轮和从动锥齿轮之间；齿轮离合手柄（60）与齿轮离合器的控制端连接；电源开关（61）固定于箱形框架（13）的左上部；开关铁板（62）插设于倾斜送灰软管（33）与储灰盒（30）之间的连通口内。