CN205152600U - 一种多功能蒸丝定型设备 - Google Patents
一种多功能蒸丝定型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205152600U CN205152600U CN201520835052.0U CN201520835052U CN205152600U CN 205152600 U CN205152600 U CN 205152600U CN 201520835052 U CN201520835052 U CN 201520835052U CN 205152600 U CN205152600 U CN 205152600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working groove
- silk
- modular system
- processing tank
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能蒸丝定型设备,包括水平设置的箱体,在箱体上方设有行车,行车下方设有能移动的吊臂,沿箱体长度方向依次设有第一加工槽、第二加工槽和第三加工槽,第一加工槽底部设有加热管,第一加工槽内部设有蒸馏水,第二加工槽底部设有进气管,在进气管沿其长度方向设有多个出气孔,在第三加工槽侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴,喷嘴与冷却水管连接,该多功能蒸丝定型设备及其应用不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,定型效果好,时间长。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸丝定型设备,具体的说是一种多功能蒸丝定型设备。
背景技术
蒸丝是柞蚕丝织生产的特殊工艺过程,它是原料丝初选之后的一道重要工艺。由于柞蚕丝具有纤维分子结构松散,吸湿性大,容易变形伸长的特点,在缫制过程中常因张力而引起过度伸长,如果在丝织准备各工序中的张力、温度等工艺和操作控制不当,就会引起柞蚕伸长过大或不均匀,因此,原料丝在准备各工序加工前不经过蒸丝处理,就会在织物上出现亮经、亮纬、疵点,为了提高柞蚕丝绸质量,必须采用蒸丝的方法。
目前使用蒸丝设备有笼屉式、立式蒸丝箱和蒸汽罐三种,目前常用的是立式蒸丝箱,蒸箱是用钢筋、砖、水泥或铁板制成,顶部成屋脊形,以使积水顺箱壁流下;蒸箱底部安装蒸汽排管,铁制三层移动式放丝架车,经导轨可以推进或拉出,便于操作,箱内湿度由进气管的阀门和放汽管的阀门调节,并设有温度计、气压表和安全阀,以上结构复杂,成本高,使用不方便,体积大,工作效率低,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种多功能蒸丝定型设备,该多功能蒸丝定型设备不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,能提高柞蚕丝绸质量,采用水煮式定型、水蒸气加温二次定型、冷却、和干燥一系列工序,进一步提高加工质量,提高蒸丝定型的稳定性和持久性,并且该设备工作效率高,能耗低,体积小,功能多,成本低,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种多功能蒸丝定型设备,包括水平设置的箱体,在箱体上方设有行车,行车下方设有能移动的吊臂,沿箱体长度方向依次设有第一加工槽、第二加工槽和第三加工槽,第一加工槽底部设有加热管,第一加工槽内部设有蒸馏水,第二加工槽底部设有进气管,在进气管沿其长度方向设有多个出气孔,在第三加工槽侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴,喷嘴与冷却水管连接。
这样,该多功能蒸丝定型设备不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,采用水煮式定型、水蒸气加温二次定型、冷却等一系列工序,进一步提高加工质量,提高蒸丝定型的稳定性和持久性,并且该设备工作效率高,能耗低,体积小,功能多,成本低,使用寿命长。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的多功能蒸丝定型设备,在第三加工槽远离第一加工槽的一端设有第四加工槽,在第四加工槽侧壁上设有干燥风机,设置干燥风机对蒸丝进行冷却干燥,减少加工时间,提高工作效率,降低成本,迅速使蒸丝具备进入下道工序的状态。
前述的多功能蒸丝定型设备,第一加工槽、第二加工槽、第三加工槽和第四加工槽内部均设有托盘,托盘开设有多个通孔。
前述的多功能蒸丝定型设备,加热管并排设有七个,进气管并排设有四个,喷嘴对称设置在第三加工槽的两侧,干燥风机并排设有四个,第一加工槽侧壁上设有温度显示器。
本实用新型还提供了一种多功能蒸丝定型设备的应用方法,该方法按以下步骤进行:
步骤(1):先向第一加工槽内装入蒸馏水,水量为第一加工槽体积的三分之二,然后通过加热管将蒸馏水加热至80-90℃,保温30-40min,然后通过吊臂将蒸丝放入第一加工槽内进行定型,水温控制在86-88℃,定型时间为15-20min;
步骤(2):然后利用吊臂将蒸丝放入第二加工槽,采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型,温度为150-180℃,定型时间为10-15min;
步骤(3):然后将蒸丝放入第三加工槽,开启喷嘴将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触,冷却降温,待蒸丝温度降至30-40℃时关闭喷嘴,让蒸丝静止2-4min;
步骤(4):最后将蒸丝放入第四加工槽,开启干燥风机,转速为300-400r/min,对蒸丝干燥冷却,待蒸丝干燥后,完成定型工序,进入下道工序。
本实用新型的有益效果是:该多功能蒸丝定型设备及其应用不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,采用水煮式定型、水蒸气加温二次定型、冷却等一系列工序,水的渗透能力强,且温度控制简单,利用水蒸气的高温和快速降温的特性,进一步提高定型质量,提高蒸丝定型的稳定性和持久性,并且该设备工作效率高,能耗低,体积小,功能多,成本低,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中的A-A的剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
其中:1-箱体,2-行车,3-吊臂,4-第一加工槽,5-第二加工槽,6-第三加工槽,7-加热管,8-进气管,9-出气孔,10-喷嘴,11-第四加工槽,12-托盘,13-通孔,14-干燥风机,15-温度显示器。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种多功能蒸丝定型设备,包括水平设置的箱体1,在箱体1上方设有行车2,行车2下方设有能移动的吊臂3,沿箱体1长度方向依次设有第一加工槽4、第二加工槽5和第三加工槽6,第一加工槽4底部设有加热管7,第一加工槽4内部设有蒸馏水,第二加工槽5底部设有进气管8,在进气管8沿其长度方向设有多个出气孔9,在第三加工槽6侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴10,喷嘴10与冷却水管连接;
在第三加工槽6远离第一加工槽4的一端设有第四加工槽11,在第四加工槽11侧壁上设有干燥风机14;第一加工槽4、第二加工槽5、第三加工槽6和第四加工槽11内部均设有托盘12,托盘12开设有多个通孔13;加热管7并排设有七个,进气管8并排设有四个,喷嘴10对称设置在第三加工槽6的两侧,干燥风机14并排设有四个,第一加工槽4侧壁上设有温度显示器15。
本实施例还提供该多功能蒸丝定型设备的应用,该方法按以下步骤进行:
步骤1:先向第一加工槽4内装入蒸馏水,水量为第一加工槽4体积的三分之二,然后通过加热管7将蒸馏水加热至80℃,保温30min,然后通过吊臂3将蒸丝放入第一加工槽4内进行定型,水温控制在86℃,定型时间为15min;
步骤2:然后利用吊臂3将蒸丝放入第二加工槽5,采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型,温度为150℃,定型时间为10min;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6,开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触,冷却降温,待蒸丝温度降至30℃时关闭喷嘴,让蒸丝静止2min;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽,开启干燥风机14,转速为300r/min,对蒸丝干燥冷却,待蒸丝干燥后,完成定型工序,进入下道工序。
实施例2
本实施例提供一种多功能蒸丝定型设备,该设备的结构与实施例1中的结构相同;
本实施例还提供该多功能蒸丝定型设备的应用,该方法按以下步骤进行:
步骤1:先向第一加工槽4内装入蒸馏水,水量为第一加工槽4体积的三分之二,然后通过加热管7将蒸馏水加热至90℃,保温40min,然后通过吊臂3将蒸丝放入第一加工槽4内进行定型,水温控制在88℃,定型时间为20min;
步骤2:然后利用吊臂3将蒸丝放入第二加工槽5,采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型,温度为180℃,定型时间为15min;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6,开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触,冷却降温,待蒸丝温度降至40℃时关闭喷嘴,让蒸丝静止4min;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽,开启干燥风机14,转速为400r/min,对蒸丝干燥冷却,待蒸丝干燥后,完成定型工序,进入下道工序。
实施例3
本实施例提供一种多功能蒸丝定型设备,该设备的结构与实施例1中的结构相同;
本实施例还提供该多功能蒸丝定型设备的应用,该方法按以下步骤进行:
步骤1:先向第一加工槽4内装入蒸馏水,水量为第一加工槽4体积的三分之二,然后通过加热管7将蒸馏水加热至86℃,保温35min,然后通过吊臂3将蒸丝放入第一加工槽4内进行定型,水温控制在87℃,定型时间为18min;
步骤2:然后利用吊臂3将蒸丝放入第二加工槽5,采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型,温度为160℃,定型时间为12min;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6,开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触,冷却降温,待蒸丝温度降至37℃时关闭喷嘴,让蒸丝静止3min;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽,开启干燥风机14,转速为360r/min,对蒸丝干燥冷却,待蒸丝干燥后,完成定型工序,进入下道工序。
这样通过实施例的技术方案,该多功能蒸丝定型设备不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,能提高柞蚕丝绸质量,采用水煮式定型、水蒸气加温二次定型、冷却、和干燥一系列工序,进一步提高加工质量,提高蒸丝定型的稳定性和持久性,并且该设备工作效率高,能耗低,体积小,功能多,成本低,使用寿命长,提供的应用方法,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,而且能提高工作效率,提高产品的质量。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能蒸丝定型设备,包括水平设置的箱体(1),在所述箱体(1)上方设有行车(2),所述行车(2)下方设有能移动的吊臂(3),其特征在于:沿所述箱体(1)长度方向依次设有第一加工槽(4)、第二加工槽(5)和第三加工槽(6),所述第一加工槽(4)底部设有加热管(7),所述第一加工槽(4)内部设有蒸馏水,所述第二加工槽(5)底部设有进气管(8),在所述进气管(8)沿其长度方向设有多个出气孔(9),在所述第三加工槽(6)侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴(10),所述喷嘴(10)与冷却水管连接。
2.根据权利要求1所述的多功能蒸丝定型设备,其特征在于:在所述第三加工槽(6)远离第一加工槽(4)的一端设有第四加工槽(11),在所述第四加工槽(11)侧壁上设有干燥风机(14)。
3.根据权利要求2所述的多功能蒸丝定型设备,其特征在于:所述第一加工槽(4)、第二加工槽(5)、第三加工槽(6)和第四加工槽(11)内部均设有托盘(12),所述托盘(12)开设有多个通孔(13)。
4.根据权利要求2所述的多功能蒸丝定型设备,其特征在于:所述加热管(7)并排设有七个,所述进气管(8)并排设有四个,所述喷嘴(10)对称设置在第三加工槽(6)的两侧,所述干燥风机(14)并排设有四个,所述第一加工槽(4)侧壁上设有温度显示器(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520835052.0U CN205152600U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种多功能蒸丝定型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520835052.0U CN205152600U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种多功能蒸丝定型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205152600U true CN205152600U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55688315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520835052.0U Withdrawn - After Issue CN205152600U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种多功能蒸丝定型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205152600U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105256483A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 江苏今达纺织实业有限公司 | 一种多功能蒸丝定型设备及其应用 |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201520835052.0U patent/CN205152600U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105256483A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 江苏今达纺织实业有限公司 | 一种多功能蒸丝定型设备及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106222912A (zh) | 一种新型烘干装置 | |
CN208668063U (zh) | 提花面料的定型烘干装置 | |
CN103205870B (zh) | 双层热风拉幅定型机 | |
CN202683435U (zh) | 多温段隧道烤炉 | |
CN115315551A (zh) | 一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置 | |
CN203846323U (zh) | 一种纺织用自动熨烫设备 | |
CN211815016U (zh) | 一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置 | |
CN203174350U (zh) | 双层热风拉幅定型机 | |
CN203011085U (zh) | 一种新型的蜂窝纸板烘干机构 | |
CN107938233A (zh) | 一种面料的定型机 | |
CN210441595U (zh) | 一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置 | |
CN205152600U (zh) | 一种多功能蒸丝定型设备 | |
CN105256483A (zh) | 一种多功能蒸丝定型设备及其应用 | |
CN212895467U (zh) | 一种用于生产抗皱布料的热定型机 | |
CN209114154U (zh) | 一种纤维混纺色织面料的染整装置 | |
CN207481331U (zh) | 一种瓦楞纸板碾压机 | |
CN109680468A (zh) | 一种服装面料熨烫装置 | |
CN208562806U (zh) | 一种纯棉仿真丝丝光棉的染色装置 | |
CN203700862U (zh) | 一种造纸法烟草薄片隧道式干燥装置 | |
CN212097907U (zh) | 一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统 | |
CN205893669U (zh) | 一种短袜专用高效定型系统 | |
CN108518958A (zh) | 一种适用于家具加工的热量循环式木板烘干装置 | |
CN106113879A (zh) | 防水卷材复合及热吹风设备 | |
CN211772264U (zh) | 一种自动式羊毛衫熨烫机 | |
CN103132268B (zh) | 无纺布冷风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160413 Effective date of abandoning: 20170825 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |