CN109680468A - 一种服装面料熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装面料熨烫装置，包括蓄水箱，蓄水箱上端两侧分别安装有熨烫机构与支撑柱，支撑柱上端设有横杆，水箱下端安装有移动装置，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置输出端与支撑柱内置的蒸汽导管连接，蒸汽导管与横杆下端设置的喷气装置连接。通过在蓄水箱上端两侧分别安装有熨烫机构与支撑柱，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，使蓄水箱中的水能够通过蒸汽发生装置转化为热蒸汽，通过蒸汽导管传输至喷气装置对面料进行熨烫，水箱下端安装有移动装置，便于整个装置来回移动，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

Description

一种服装面料熨烫装置

技术领域

本发明属于面料熨烫技术领域，具体涉及一种服装面料熨烫装置。

背景技术

熨烫机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备，其主要部件一般是单个、两个辊，辊通过手摇或通过电力使之转动，辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的轧平过程，目前市场上的熨斗主要分为手持式和悬挂式两种，手持式比较重，使用时需要握持，长时间工作人很容易疲劳，而且手动速度不匀，施力难控制，悬挂式难以对面料施力，对于一些厚点的面料熨烫效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装面料熨烫装置，具有面料表面受热均匀、熨烫效率高、烘干长度计算、不产生极光现象，且面料抗拉伸断裂强、变色牢度等级高，沾色牢度好的优点。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种服装面料熨烫装置，包括蓄水箱，蓄水箱上端两侧分别安装有熨烫机构与支撑柱，支撑柱上端设有横杆，水箱下端安装有移动装置，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置输出端与支撑柱内置的蒸汽导管连接，蒸汽导管与横杆下端设置的喷气装置连接。通过在蓄水箱上端两侧分别安装有熨烫机构与支撑柱，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，使蓄水箱中的水能够通过蒸汽发生装置转化为热蒸汽，通过蒸汽导管传输至喷气装置对面料进行熨烫，水箱下端安装有移动装置，便于整个装置来回移动，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

作为优选，支撑柱上安装有控制面板与电机，横杆下端设有滑轨，喷气装置通过滑轨与横杆下端连接。在支撑柱上安装有控制面板与电机，横杆下端设有滑轨，喷气装置通过滑轨与横杆下端连接，通过控制面板控制电机转动带动横杆下方设置的喷气装置在滑轨上来回移动，从而将热蒸汽均匀灌入至熨烫机构内，使面料表面受热均匀。

作为优选，喷气装置，包括圆弧挡板，圆弧挡板上端通过喷气管与横杆下端内部设置的滑轨活动连接，圆弧挡板下端内弧面均布有喷气孔，圆弧挡板下端与熨烫机构接触面设有吸水条，圆弧挡板两端面活动连接有挡块。设置圆弧挡板上端通过喷气管与横杆下端内部设置的滑轨活动连接，使圆弧挡板能够随喷气管在滑轨上来回移动，进行喷气，设置圆弧挡板为圆弧状，能够使蒸汽更加聚集，同时，圆弧挡板两端面活动连接的挡块，进一步增加了圆弧挡板内的蒸汽聚集，防止了蒸汽向外流窜，提高了蒸汽利用率，大大提升了工作效率，设置的吸水条能够对熨烫机构接触面所产生的水气形成的水珠进行吸收，防止水珠进入熨烫机构内，影响面料质量。

作为优选，移动装置，包括安装于蓄水箱底部的支柱，支柱一侧设有收纳槽，支柱下端安装有吸块，收纳槽内活动连接有连接杆，连接杆一端安装有滚轮。通过在蓄水箱底部安装的支柱，使装置摆放更加平稳，支柱下端安装有的吸块，能够进一步提高装置摆放的平稳度，设置的滚轮为万向轮，方便装置移动摆放，同时，支柱一侧设有的收纳槽，收纳槽内活动连接的连接杆，能够将滚轮通过连接杆的收纳于收纳槽中，增加了装置的实用性。

作为优选，熨烫机构，包括安装于蓄水箱上端的底板，底板上表面两端设有交替分布的转筒，转筒上端安装有放置板，两端转筒之间环绕有面料，面料环绕两端转筒形成的传动路径下方设有蒸汽孔绕路径两侧设于放置板上，面料环绕两端转筒形成的传动路径正上方均布有蒸汽孔于底板上。在蓄水箱上端设置底板，底板上表面两端设有交替分布的转筒，转筒上端安装有放置板，两端转筒之间环绕有面料，使面料能够在转筒的旋转下移动，面料环绕两端转筒形成的传动路径正上方均布有蒸汽孔于放置板上，使蒸汽通过放置板上设置的蒸汽孔进入熨烫机构内，对面料两侧面进行熨烫，同时，设置面料环绕两端转筒形成的传动路径下方设有蒸汽孔，绕路径两侧设于底板上，使从放置板上设置的蒸汽孔与底板上设置的蒸汽孔位置相错，在转筒旋转带来的气流作用下，继而使蒸汽进入熨烫机构内能够形成环流，促进纤维润湿、膨胀、伸展、纤维分子长链间滑动，便于纤维分子进行调整和渗透,增加定型的效果，避免产生极光，使熨烫后的面料抗拉伸断裂强、变色牢度等级高、沾色牢度好。

作为优选，转筒下方设有至少一个计圈器。在转筒下方设有至少一个计圈器，能够对转筒旋转圈数计算，反馈至控制面板，计算出面料总的烘干米数。

作为优选，熨烫机构设有冷凝网，冷凝网一侧的蓄水箱内壁上设有入水口。熨烫机构设有的冷凝网，将从底板的蒸汽孔中落下的水珠进行冷却、同时，对水珠中含有的一些织物杂质进行过滤，防止杂质进入蒸汽发生装置，冷凝网一侧的蓄水箱内壁上设有入水口，用于对蓄水箱进行加水。

作为优选，蓄水箱内设有水位检测计，水位检测计一侧设有隔板，隔板上端安装有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置与蓄水箱底部安置的抽水泵通过水管连接。通过在蓄水箱内设有水位检测计，用于对蓄水箱内的水位进行检测，水位检测计一侧设有隔板，隔板上端安装有蒸汽发生装置，通过蒸汽发生装置与蓄水箱底部安置的抽水泵通过水管连接，蓄水箱中的水能够在蒸汽发生装置的作用下，将水转化为蒸汽对面料进行熨烫，当蓄水箱中蓄水不足时，水位检测计反馈至控制面板，并通过入水口进行自动加水，使装置更加智能化、提高了装置的工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在蓄水箱内设有水位检测计，用于对蓄水箱内的水位进行检测，当蓄水箱中蓄水不足时，水位检测计反馈至控制面板，并通过入水口进行自动加水，使装置更加智能化、提高了装置的工作效率，在转筒下方设有至少一个计圈器，能够对转筒旋转圈数计算，反馈至控制面板，计算出面料总的烘干米数，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，使蓄水箱中的水能够通过蒸汽发生装置转化为热蒸汽，通过蒸汽导管传输至喷气装置对面料进行熨烫，水箱下端安装有移动装置，便于整个装置来回移动，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广，具有面料表面受热均匀、熨烫效率高、烘干长度计算、不产生极光现象，且面料抗拉伸断裂强、变色牢度等级高，沾色牢度好的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为喷气装置的结构示意图；

图4为放置板的仰视图；

图5为底板的俯视图。

附图标记说明：1蓄水箱；2移动装置；3熨烫机构；4入水口；5.控制面板；6.电机；7支撑柱；8横杆；9喷气装置；10手轮；11水位检测计；12转筒；13冷凝网；14计圈器；15隔板；16蒸汽发生装置；17蒸汽导管；18面料；19抽水泵；31.蒸汽孔；32放置板；33底板；41滚轮；42连接杆；43收纳槽；44吸块；45支柱；91挡块；92圆弧挡板；93吸水条；94喷气孔；95喷气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参见图1-3所示，一种服装面料熨烫装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1上端两侧分别安装有熨烫机构3与支撑柱7，支撑柱7上端设有横杆8，水箱1下端安装有移动装置2，蓄水箱1内设有蒸汽发生装置16，蒸汽发生装置16输出端与支撑柱7内置的蒸汽导管17连接，蒸汽导管17与横杆8下端设置的喷气装置9连接。通过在蓄水箱上端两侧分别安装有熨烫机构与支撑柱，蓄水箱内设有蒸汽发生装置，使蓄水箱中的水能够通过蒸汽发生装置转化为热蒸汽，通过蒸汽导管传输至喷气装置对面料进行熨烫，水箱下端安装有移动装置，便于整个装置来回移动，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

支撑柱7上安装有控制面板5与电机6，横杆8下端设有滑轨，喷气装置9通过滑轨与横杆8下端连接。在支撑柱上安装有控制面板与电机，横杆下端设有滑轨，喷气装置通过滑轨与横杆下端连接，通过控制面板控制电机转动带动横杆下方设置的喷气装置在滑轨上来回移动，从而将热蒸汽均匀灌入至熨烫机构内，使面料表面受热均匀。

喷气装置9，包括圆弧挡板92，圆弧挡板92上端通过喷气管95与横杆8下端内部设置的滑轨活动连接，圆弧挡板92下端内弧面均布有喷气孔94，圆弧挡板92下端与熨烫机构3接触面设有吸水条93，圆弧挡板92两端面活动连接有挡块91。设置圆弧挡板上端通过喷气管与横杆下端内部设置的滑轨活动连接，使圆弧挡板能够随喷气管在滑轨上来回移动，进行喷气，设置圆弧挡板为圆弧状，能够使蒸汽更加聚集，同时，圆弧挡板两端面活动连接的挡块，进一步增加了圆弧挡板内的蒸汽聚集，防止了蒸汽向外流窜，提高了蒸汽利用率，大大提升了工作效率，设置的吸水条能够对熨烫机构接触面所产生的水气形成的水珠进行吸收，防止水珠进入熨烫机构内，影响面料质量。

移动装置2，包括安装于蓄水箱1底部的支柱45，支柱45一侧设有收纳槽43，支柱45下端安装有吸块44，收纳槽43内活动连接有连接杆42，连接杆42一端安装有滚轮41。通过在蓄水箱底部安装的支柱，使装置摆放更加平稳，支柱下端安装有的吸块，能够进一步提高装置摆放的平稳度，设置的滚轮为万向轮，方便装置移动摆放，同时，支柱一侧设有的收纳槽，收纳槽内活动连接的连接杆，能够将滚轮通过连接杆的收纳于收纳槽中，增加了装置的实用性。

转筒12下方设有至少一个计圈器14。在转筒下方设有至少一个计圈器，能够对转筒旋转圈数计算，反馈至控制面板，计算出面料总的烘干米数。

熨烫机构3设有冷凝网13，冷凝网13一侧的蓄水箱1内壁上设有入水口4。熨烫机构设有的冷凝网，将从底板的蒸汽孔中落下的水珠进行冷却、同时，对水珠中含有的一些织物杂质进行过滤，防止杂质进入蒸汽发生装置，冷凝网一侧的蓄水箱内壁上设有入水口，用于对蓄水箱进行加水。

蓄水箱1内设有水位检测计11，水位检测计11一侧设有隔板15，隔板15上端安装有蒸汽发生装置16，蒸汽发生装置16与蓄水箱1底部安置的抽水泵19通过水管连接。通过在蓄水箱内设有水位检测计，用于对蓄水箱内的水位进行检测，水位检测计一侧设有隔板，隔板上端安装有蒸汽发生装置，通过蒸汽发生装置与蓄水箱底部安置的抽水泵通过水管连接，蓄水箱中的水能够在蒸汽发生装置的作用下，将水转化为蒸汽对面料进行熨烫，当蓄水箱中蓄水不足时，水位检测计反馈至控制面板，并通过入水口进行自动加水，使装置更加智能化、提高了装置的工作效率。

实施例2：

如图4-5所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：熨烫机构3，包括安装于蓄水箱1上端的底板33，底板33上表面两端设有交替分布的转筒12，转筒12上端安装有放置板32，两端转筒12之间环绕有面料18，面料18环绕两端转筒12形成的传动路径下方设有蒸汽孔31绕路径两侧设于放置板32上，面料18环绕两端转筒12形成的传动路径正上方均布有蒸汽孔31于底板33上。在蓄水箱上端设置底板，底板上表面两端设有交替分布的转筒，转筒上端安装有放置板，两端转筒之间环绕有面料，使面料能够在转筒的旋转下移动，面料环绕两端转筒形成的传动路径正上方均布有蒸汽孔于放置板上，使蒸汽通过放置板上设置的蒸汽孔进入熨烫机构内，对面料两侧面进行熨烫，同时，设置面料环绕两端转筒形成的传动路径下方设有蒸汽孔，绕路径两侧设于底板上，使从放置板上设置的蒸汽孔与底板上设置的蒸汽孔位置相错，在转筒旋转带来的气流作用下，继而使蒸汽进入熨烫机构内能够形成环流，促进纤维润湿、膨胀、伸展、纤维分子长链间滑动，便于纤维分子进行调整和渗透,增加定型的效果，避免产生极光，使熨烫后的面料抗拉伸断裂强、变色牢度等级高、沾色牢度好。

上述转筒12为橡胶材质，橡胶配方由下列组分按照重量份数组成：天然橡胶90-110份、三元乙丙橡胶100-130份、纳米氧化锌7-12份、硬脂酸1-5份、氢氧化镁15-22份、磷酸铝2-8份、硅酸镁5-13份、硅酸钠6-12份、云母粉8-15份、碳化硅8-13份、防老剂1-5份、1,10-癸二醇0.05-0.3份，酸钙5-9份、羟基硅油3-7份、硫化剂0.3-1份、氢硅油1-5份、白炭黑2-7份、二甲基硅油4-8份、邻苯二甲酸二丁酯2-6份、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2-9份、2-硫醇基咪唑啉1-5份，该配方中1,10-癸二醇的加入能够显著提高各个成份的活性，有效拓宽聚合产物的分子量分布，降低聚合反应胶液粘度，使聚合物产生支化结构，改善聚合物的冷流性、加工性、硫化胶的抗湿滑性，耐老化性，从而提高橡胶的防水性、耐磨性、抗老化性，增加橡胶使用寿命，同时，该橡胶还具有良好的抗热、防火效果，能够防止转筒在作业温度过高的情况下产生形变以及表面温度过高对面料接触面产生不良影响。

上述耐磨涂层中的各组分的优选值为：天然橡胶110份、三元乙丙橡胶110份、纳米氧化锌8份、硬脂酸2份、氢氧化镁18份、磷酸铝2份、硅酸镁8份、硅酸钠7份、云母粉11份、碳化硅10份、防老剂2份、1,10-癸二醇0.1份，酸钙7份、羟基硅油4份、硫化剂0.8份、氢硅油2份、白炭黑3份、二甲基硅油6份、邻苯二甲酸二丁酯3份、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺5份、2-硫醇基咪唑啉4份。

实施例3：

本发明一种服装面料熨烫装置的工作原理为：将面料环绕在两端设置的转筒12之间，通过手轮10调节喷气装置9与熨烫机构3的距离，启动电机6带动喷气装置9在横杆8下端设置的滑轨中来回移动，通过控制面板5控制外部动力带动转筒12转动，并启动蒸汽发生装置16工作，使喷气装置9对熨烫机构3内部进行来回喷气，设置的水位检测计11，用于对蓄水箱1内的水位进行检测，熨烫机构3设有的冷凝网13，将从底板33的蒸汽孔31中落下的水珠进行冷却、同时，对水珠中含有的一些织物杂质进行过滤，防止杂质进入蒸汽发生装置16，冷凝网13一侧的蓄水箱1内壁上设有入水口，用于对蓄水箱1进行加水，转筒12下方设有至少一个计圈器14，能够对转筒12旋转圈数计算，反馈至控制面板5，计算出面料总的烘干米数。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装面料熨烫装置，包括蓄水箱（1），蓄水箱（1）上端两侧分别安装有熨烫机构（3）与支撑柱（7），支撑柱（7）上端设有横杆（8），水箱（1）下端安装有移动装置（2），其特征在于：所述蓄水箱（1）内设有蒸汽发生装置（16），所述蒸汽发生装置（16）输出端与支撑柱（7）内置的蒸汽导管（17）连接，所述蒸汽导管（17）与横杆（8）下端设置的喷气装置（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述支撑柱（7）上安装有控制面板（5）与电机（6），所述横杆（8）下端设有滑轨，所述喷气装置（9）通过滑轨与横杆（8）下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述喷气装置（9），包括圆弧挡板（92），所述圆弧挡板（92）上端通过喷气管（95）与横杆（8）下端内部设置的滑轨活动连接，所述圆弧挡板（92）下端内弧面均布有喷气孔（94），所述圆弧挡板（92）下端与熨烫机构（3）接触面设有吸水条（93），所述圆弧挡板（92）两端面活动连接有挡块（91）。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述移动装置（2），包括安装于蓄水箱（1）底部的支柱（45），所述支柱（45）一侧设有收纳槽（43），所述支柱（45）下端安装有吸块（44），所述收纳槽（43）内活动连接有连接杆（42），所述连接杆（42）一端安装有滚轮（41）。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述熨烫机构（3），包括安装于蓄水箱（1）上端的底板（33），所述底板（33）上表面两端设有交替分布的转筒（12），所述转筒（12）上端安装有放置板（32），所述两端转筒（12）之间环绕有面料（18），所述面料（18）环绕两端转筒（12）形成的传动路径下方设有蒸汽孔（31）绕路径两侧设于放置板（32）上，所述面料（18）环绕两端转筒（12）形成的传动路径正上方均布有蒸汽孔（31）于底板（33）上。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述转筒（12）下方设有至少一个计圈器（14）。

7.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述熨烫机构（3）设有冷凝网（13），所述冷凝网（13）一侧的蓄水箱（1）内壁上设有入水口（4）。

8.根据权利要求1所述的一种服装面料熨烫装置，其特征在于：所述蓄水箱（1）内设有水位检测计（11），所述水位检测计（11）一侧设有隔板（15），所述隔板（15）上端安装有蒸汽发生装置（16），所述蒸汽发生装置（16）与蓄水箱（1）底部安置的抽水泵（19）通过水管连接。