CN205151737U - 液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体灌装机，其特征是：包括平衡器支架，平衡器支架上安装第一调节导轨，第一调节导轨上设置第二调节导轨，第二调节导轨上设置平衡调节块在平衡调节块上安装喷枪，喷枪下方安装流水线式输送机构，在平衡调节块上安装手柄。所述喷枪与输送软管的一端连接，输送软管的另一端安装气动球阀。在所述流水线式输送机构的一侧设置踏脚板。所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。本实用新型所述的液体灌装机，可以方便及时地调节灌装头的位置，使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装，操作方便，提高效率。

Description

液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，尤其是一种液体灌装机，属于机械设备技术领域。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中，灌装机主要存在以下缺陷：灌装机在对不同尺寸的灌装桶进行灌装时，由于大、小灌装桶尺寸不一样，灌装头的位置与大灌装桶适配的情况下，再对小灌装桶进行灌装时，灌装头的位置和小灌装桶之间可能存在一定偏差，使得灌装物料容易顷洒出来，造成物料的浪费。因而，在每次灌装完大桶后再进行小桶灌装时，需要操作人员控制好小桶在流水线式输送机构上的位置，使之正好位于灌装头的下方，消耗人力较大，操作不够经济实用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液体灌装机，可以方便及时地调节灌装头的位置，使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装，操作方便，提高效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述液体灌装机，其特征是：包括平衡器支架，平衡器支架上安装第一调节导轨，第一调节导轨上设置第二调节导轨，第二调节导轨上设置平衡调节块在平衡调节块上安装喷枪，喷枪下方安装流水线式输送机构，在平衡调节块上安装手柄。

进一步的，所述喷枪与输送软管的一端连接，输送软管的另一端安装气动球阀。

进一步的，在所述流水线式输送机构的一侧设置踏脚板。

进一步的，所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。

本实用新型所述的液体灌装机，可以方便及时地调节灌装头的位置，使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装，操作方便，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述液体灌装机包括平衡器支架1、第一调节导轨2、平衡调节块3、喷枪4、流水线式输送机构5、手柄6、踏脚板7、输送软管8、气动球阀9、滑轮10、钢丝绳11、吊带12、第二调节导轨13等。

如图1～图3所示，本实用新型所述液体灌装机包括平衡器支架1，平衡器支架1上安装第一调节导轨2，第一调节导轨2上设置第二调节导轨13，第二调节导轨13上设置平衡调节块3，平衡调节块3可以沿着第二调节导轨13调节左右位置，第二调节导轨13可以沿着第一调节导轨2调节前后位置，在平衡调节块3上安装喷枪4，喷枪4下方安装流水线式输送机构5，在平衡调节块3上安装手柄6，操作人员可以拉动手柄6对喷枪4的位置进行调节。所述喷枪4与输送软管8的一端连接，输送软管8的另一端安装气动球阀9，输送软管8通过气动球阀9连接用户管道。

在所述流水线式输送机构5的一侧设置踏脚板7，便于操作人员站立在踏脚板7上通过手柄6对喷枪4位置进行调节。

在所述平衡器支架1的顶端安装滑轮10，滑轮10上绕设钢丝绳11，钢丝绳11的下端设置吊带12，吊带12与输送软管8连接，可以防止输送软管8拖沓在地面，操作人员误踩踏。

所述流水线式输送机构5可以采用传送带、链条或输送辊等。

Claims (3)

1.一种液体灌装机，其特征是：包括平衡器支架（1），平衡器支架（1）上安装第一调节导轨（2），第一调节导轨（2）上设置第二调节导轨（13），第二调节导轨（13）上设置平衡调节块（3）在平衡调节块（3）上安装喷枪（4），喷枪（4）下方安装流水线式输送机构（5），在平衡调节块（3）上安装手柄（6）。

2.如权利要求1所述的液体灌装机，其特征是：所述喷枪（4）与输送软管（8）的一端连接，输送软管（8）的另一端安装气动球阀（9）。

3.如权利要求1所述的液体灌装机，其特征是：在所述流水线式输送机构（5）的一侧设置踏脚板（7）。