CN105293411A - 液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体灌装机,其特征是:包括平衡器支架,平衡器支架上安装第一调节导轨,第一调节导轨上设置第二调节导轨,第二调节导轨上设置平衡调节块在平衡调节块上安装喷枪,喷枪下方安装流水线式输送机构,在平衡调节块上安装手柄。所述喷枪与输送软管的一端连接,输送软管的另一端安装气动球阀。在所述流水线式输送机构的一侧设置踏脚板。所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。本发明所述的液体灌装机,可以方便及时地调节灌装头的位置,使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装,操作方便,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装机,尤其是一种液体灌装机,属于机械设备技术领域。
背景技术
灌装机是包装机中的一小类产品,从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中,灌装机主要存在以下缺陷:灌装机在对不同尺寸的灌装桶进行灌装时,由于大、小灌装桶尺寸不一样,灌装头的位置与大灌装桶适配的情况下,再对小灌装桶进行灌装时,灌装头的位置和小灌装桶之间可能存在一定偏差,使得灌装物料容易顷洒出来,造成物料的浪费。因而,在每次灌装完大桶后再进行小桶灌装时,需要操作人员控制好小桶在流水线式输送机构上的位置,使之正好位于灌装头的下方,消耗人力较大,操作不够经济实用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种液体灌装机,可以方便及时地调节灌装头的位置,使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装,操作方便,提高效率。
按照本发明提供的技术方案,所述液体灌装机,其特征是:包括平衡器支架,平衡器支架上安装第一调节导轨,第一调节导轨上设置第二调节导轨,第二调节导轨上设置平衡调节块在平衡调节块上安装喷枪,喷枪下方安装流水线式输送机构,在平衡调节块上安装手柄。
进一步的,所述喷枪与输送软管的一端连接,输送软管的另一端安装气动球阀。
进一步的,在所述流水线式输送机构的一侧设置踏脚板。
进一步的,所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。
本发明所述的液体灌装机,可以方便及时地调节灌装头的位置,使灌装机适用于各型号灌装桶的灌装,操作方便,提高效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~图3所示:所述液体灌装机包括平衡器支架1、第一调节导轨2、平衡调节块3、喷枪4、流水线式输送机构5、手柄6、踏脚板7、输送软管8、气动球阀9、滑轮10、钢丝绳11、吊带12、第二调节导轨13等。
如图1~图3所示,本发明所述液体灌装机包括平衡器支架1,平衡器支架1上安装第一调节导轨2,第一调节导轨2上设置第二调节导轨13,第二调节导轨13上设置平衡调节块3,平衡调节块3可以沿着第二调节导轨13调节左右位置,第二调节导轨13可以沿着第一调节导轨2调节前后位置,在平衡调节块3上安装喷枪4,喷枪4下方安装流水线式输送机构5,在平衡调节块3上安装手柄6,操作人员可以拉动手柄6对喷枪4的位置进行调节。所述喷枪4与输送软管8的一端连接,输送软管8的另一端安装气动球阀9,输送软管8通过气动球阀9连接用户管道。
在所述流水线式输送机构5的一侧设置踏脚板7,便于操作人员站立在踏脚板7上通过手柄6对喷枪4位置进行调节。
在所述平衡器支架1的顶端安装滑轮10,滑轮10上绕设钢丝绳11,钢丝绳11的下端设置吊带12,吊带12与输送软管8连接,可以防止输送软管8拖沓在地面,操作人员误踩踏。
所述流水线式输送机构5可以采用传送带、链条或输送辊等。
Claims (4)
1.一种液体灌装机,其特征是:包括平衡器支架(1),平衡器支架(1)上安装第一调节导轨(2),第一调节导轨(2)上设置第二调节导轨(13),第二调节导轨(13)上设置平衡调节块(3)在平衡调节块(3)上安装喷枪(4),喷枪(4)下方安装流水线式输送机构(5),在平衡调节块(3)上安装手柄(6)。
2.如权利要求1所述的液体灌装机,其特征是:所述喷枪(4)与输送软管(8)的一端连接,输送软管(8)的另一端安装气动球阀(9)。
3.如权利要求1所述的液体灌装机,其特征是:在所述流水线式输送机构(5)的一侧设置踏脚板(7)。
4.如权利要求1所述的液体灌装机,其特征是:所述流水线式输送机构(5)采用传送带、链条或输送辊。
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- 2015-11-20 CN CN201510809934.4A patent/CN105293411A/zh active Pending
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