CN205151637U - 一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 - Google Patents
一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205151637U CN205151637U CN201521016547.7U CN201521016547U CN205151637U CN 205151637 U CN205151637 U CN 205151637U CN 201521016547 U CN201521016547 U CN 201521016547U CN 205151637 U CN205151637 U CN 205151637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- piston rod
- base
- cone
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本申请涉及一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶，包括缸体、活塞杆、弹簧件、顶头和缸体组件，缸体由缸盖、缸筒和底座组成，底座上设有油嘴和进油通道，弹簧件由弹簧座和锥形弹簧组成，锥形弹簧的圆柱端通过底座上的螺旋槽旋合在底座上，其圆锥端通过螺栓旋合拉近弹簧座固定，锥面朝上，锥形弹簧的外径尺寸小于活塞杆的内腔尺寸，弹簧座上旋有六角螺钉。所述千斤顶的锥形弹簧圆柱端通过内腔螺旋槽旋合固定，没有焊接，弹簧拉伸变形对称有序，受力均衡，保证了千斤顶的同心度和垂直度，使其稳定性和可靠性更好，弹簧的外径尺寸小于活塞杆的内腔尺寸，避免与活塞杆内腔摩擦接触，使得活塞杆的复位高效、灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种新型结构的液压千斤顶，尤其是一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶。
背景技术
目前，千斤顶的弹簧件存在一定缺陷，在传统工艺中，六角螺母通过焊接方式与弹簧连接在一起，稳定性差，一方面是因为六角螺母与弹簧是两种含碳量不同的材质，可焊接性较差，六角螺母受力后易出现裂纹，导致其脱落，影响活塞杆回缩；另一方面六角螺母焊在弹簧内腔，因缺乏定位装置，加上六角螺母与弹簧的间隙较大，不能准确定位，故不能保证六角螺母的垂直度。这样，弹簧拉伸时出现偏载和不对称变形，降低弹簧抗疲劳强度和千斤顶活塞杆回程速度，千斤顶在使用中寿命短和可靠性差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶。该千斤顶的锥形弹簧圆柱端通过内腔螺旋槽旋合固定，没有焊接，弹簧拉伸变形对称有序，受力均衡，保证了千斤顶的同心度和垂直度，使其稳定性和可靠性更好，弹簧的外径尺寸小于活塞杆的内腔尺寸，避免与活塞杆内腔摩擦接触，使得活塞杆的复位高效、灵活。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶，包括缸体、活塞杆、弹簧件、顶头和缸体组件，缸体由缸盖、缸筒和底座组成，底座上设有油嘴和进油通道，弹簧件由弹簧座和锥形弹簧组成，锥形弹簧的圆柱端通过底座上的螺旋槽旋合在底座上，其圆锥端通过螺栓旋合拉紧弹簧座固定，锥面朝上，锥形弹簧的外径尺寸小于活塞杆的内腔尺寸，弹簧座上旋有六角螺钉。
本方案的技术特征还包括：上述六角螺钉通过活塞杆顶端的孔旋进弹簧座固定，六角螺钉与活塞杆接触面设有紫铜垫圈，靠六角螺钉压紧紫铜垫圈实现第一道密封。
本方案的技术特征还包括：上述缸体组件包括孔用导向环、挡圈和U型密封圈，活塞杆的作用部位套装有U型密封圈、挡圈以及与缸筒内径尺寸配合的孔用导向环。
本方案的技术特征还包括：上述缸盖与缸筒通过螺纹连接，缸盖与活塞杆接触部位设有防尘圈和轴用导向环，轴用导向环提高了支撑强度和导向刚性，防尘圈能防止外部污染物进入缸筒内部，有效保护了主密封。
本方案的技术特征还包括：上述活塞杆顶部通过螺纹连接顶头，顶头下部有环形槽，O型圈安放在环形槽内，实现第二道密封。
本方案的技术特征还包括：缸筒的底部通过环缝焊接连接在底座上。
本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：该千斤顶的六角螺钉压紧紫铜垫圈和顶头下部环形槽的O型圈实现两道密封，以保证高压环境中可靠稳定的密封效果。活塞杆和缸盖上均设置了导向环，保障活塞杆伸缩的稳定性和灵活性，提高了支撑强度和导向刚性。弹簧的柱端通过螺旋槽与底座旋紧，且底座是整体式，避免了多零件装配的定位误差累计。同时，锥形弹簧的锥端与弹簧座紧密贴合，实现自动定心定位。这样，弹簧两端皆可靠定位，保证了同心度和垂直度，使得弹簧拉伸变形对称有序，受力均衡，且避免与活塞杆内腔摩擦接触，使得活塞杆的复位高效、灵活。
附图说明
图1为本实用新型内置锥形弹簧的中空式千斤顶的剖面图。
图中：1-底座，2-活塞杆，3-锥形弹簧，4-缸筒，5-弹簧座，6-六角螺钉，7-紫铜垫圈，8-缸盖，9-顶头，10-防尘圈，11-轴用导向环，12-O型圈，13-挡圈，14-U型密封圈，15-孔用导向环，16-油嘴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
实施例1
如图1所示，一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶，包括缸体、活塞杆2、弹簧件、顶头9和缸体组件，缸体由缸盖8、缸筒4和底座1组成，底座1上设有油嘴16和进油通道，弹簧件由弹簧座5和锥形弹簧3组成，锥形弹簧3的圆柱端通过底座1上的螺旋槽旋合在底座1上，其圆锥端通过螺栓旋合拉紧弹簧座5固定，锥面朝上，锥形弹簧3的外径尺寸小于活塞杆2的内腔尺寸，弹簧座5上旋有六角螺钉6。六角螺钉6通过活塞杆2顶端的孔旋进弹簧座5固定，六角螺钉6与活塞杆2接触面设有紫铜垫圈7，靠六角螺钉6压紧紫铜垫圈7实现第一道密封。缸体组件包括孔用导向环15、挡圈13和U型密封圈14，活塞杆2的作用部位套装有U型密封圈14、挡圈13以及与缸筒内径尺寸配合的孔用导向环15。缸盖8与缸筒4通过螺纹连接，缸盖8与活塞杆2接触部位设有防尘圈10和轴用导向环11。轴用导向环11提高了支撑强度和导向刚性，防尘圈10能防止外部污染物进入缸筒4内部，有效保护了主密封。活塞杆2顶部通过螺纹连接顶头9，顶头9下部有环形槽，O型圈12安放在环形槽内，实现第二道密封。缸筒4的底部通过环缝焊接连接在底座1上。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶，包括缸体、活塞杆、弹簧件、顶头和缸体组件，缸体由缸盖、缸筒和底座组成，底座上设有油嘴和进油通道，弹簧件由弹簧座和锥形弹簧组成，其特征在于：锥形弹簧的圆柱端通过底座上的螺旋槽旋合在底座上，其圆锥端通过螺栓旋合拉紧弹簧座固定，锥面朝上，锥形弹簧的外径尺寸小于活塞杆的内腔尺寸，弹簧座上旋有六角螺钉。
2.如权利要求1所述的内置锥形弹簧的中空式千斤顶，其特征在于：六角螺钉通过活塞杆顶端的孔旋进弹簧座固定，六角螺钉与活塞杆接触面设有紫铜垫圈。
3.如权利要求1所述的内置锥形弹簧的中空式千斤顶，其特征在于：缸体组件包括孔用导向环、挡圈和U型密封圈，活塞杆的作用部位套装有U型密封圈、挡圈以及与缸筒内径尺寸配合的孔用导向环。
4.如权利要求1所述的内置锥形弹簧的中空式千斤顶，其特征在于：缸盖与缸筒通过螺纹连接，缸盖与活塞杆接触部位设有防尘圈和轴用导向环。
5.如权利要求1所述的内置锥形弹簧的中空式千斤顶，其特征在于：活塞杆顶部通过螺纹连接顶头，顶头下部有环形槽，O型圈安放在环形槽内。
6.如权利要求1-5任意一项所述的内置锥形弹簧的中空式千斤顶，其特征在于：缸筒的底部通过环缝焊接连接在底座上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521016547.7U CN205151637U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521016547.7U CN205151637U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205151637U true CN205151637U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55687353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521016547.7U Expired - Fee Related CN205151637U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205151637U (zh) |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201521016547.7U patent/CN205151637U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI554703B (zh) | 閥裝置 | |
| CN101546636B (zh) | 一种用于高压电容器的陶瓷绝缘子装置 | |
| CN205151637U (zh) | 一种内置锥形弹簧的中空式千斤顶 | |
| CN202668460U (zh) | 一种自动定心装置 | |
| CN104132087A (zh) | 弹性支撑装置 | |
| CN203316743U (zh) | 可进行轴向运动的活顶尖 | |
| CN101546635B (zh) | 用于高压电容器的陶瓷绝缘子装置 | |
| CN202673820U (zh) | 一种可快速拆卸的活塞装置 | |
| CN103350336A (zh) | 回转接头气动控制装配装置 | |
| CN203404377U (zh) | 平动密封装置 | |
| CN202418589U (zh) | 密封件 | |
| CN208719242U (zh) | 一种汽车悬架系统用减震器 | |
| CN202946512U (zh) | 一种带有防脱结构的螺栓组件和使用该螺栓组件的整体式罩盖 | |
| CN201221570Y (zh) | 防尘轴承座 | |
| CN107199523A (zh) | 机载电子设备振动夹具装置 | |
| CN105905978B (zh) | 船用压载水系统中紫外灯管固定装置 | |
| CN203893967U (zh) | 一种温度传感器 | |
| CN103644345A (zh) | 一种自动排气阀 | |
| CN220445670U (zh) | 一种蓄能器用排污阀钢丝挡圈装配工装 | |
| CN204955988U (zh) | 减震器连接板 | |
| CN202597068U (zh) | 一种多点固定油封盒 | |
| CN213093167U (zh) | 一种熔管撞针器 | |
| CN103323127A (zh) | 用于温度传感器的专用防震阻漏装置 | |
| CN203604404U (zh) | 一种活动螺母 | |
| CN103017637A (zh) | 一种缸盖内部定向水孔壁厚检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170718 Address after: Five, Sun Wu Road, Huimin Economic Development Zone, Shandong, Binzhou 251700, China Patentee after: HUIMIN RUNSHENG INTELLIGENT MANUFACTURING EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 251700 Yongxin Road, Huimin Economic Development Zone, Shandong, Binzhou Patentee before: SHANDONG FULISHI HYDRAULIC CYLINDER CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20211209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |