CN205151140U - 一种立式墙板翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种立式墙板翻转装置,涉及搬运设备技术领域,能够实现立式墙板的翻转及搬运，避免了安全隐患，包括底架、支撑机构、翻转机构和推动机构，支撑机构、翻转机构和推动机构均设置在底架上，支撑机构包括前支架，前支架设置在底架前端；翻转机构包括竖直翻转架、水平翻转架和固定架组件，竖直翻转架和水平翻转架均设置在底架中部，固定架组件设置在水平翻转架下侧，并与底架安装在一起，推动机构包括安装架，安装架设置在底架后端；本实用新型能够更加便捷，方便地实现立式墙板的翻转及搬运，避免了安全事故的发生，节约了大量人力物力，便于起重运输机械的搬运墙板，结构简单，成本低。

Description

一种立式墙板翻转装置

技术领域

本实用新型涉及搬运设备技术领域，具体地说是一种立式墙板翻转装置。

背景技术

随着建筑行业的不断兴起，针对于室内保温隔声的墙体材料用了更高的要求，如复合轻质墙板要求结构更牢固，重量更轻，耐温性好。采用此种室内墙板装修更便捷，更方便，然而针对于新型墙板，目前市场上出现了立模浇灌，这种浇灌方式相比平模混凝土浇灌更加节约空间，但是采用这种立模浇灌后，立式墙板的搬运依旧大量的依靠人工，一次只能搬运一块，工作效率低下，且立式墙板不稳定，容易砸伤人们，存在安全隐患。

中国专利CN204528645U公开了一种用于无机发泡轻质隔墙板的搬运装置，该装置能够借助气嘴紧紧吸附住无机发泡轻质隔墙板，最后通过油缸上升使无机发泡轻质隔墙板脱离模腔，在横移架的移动过程中完成搬运，该装置理论上可以实现，但是依靠气嘴进行墙板的吸附，吸力肯定非常大，需要大型配套气泵等设备，且在搬运墙板的过程中依旧是竖向移动，安全隐患非常大。

实用新型内容

针对立式墙板在搬运过程费时费力，存在安全隐患，本实用新型提供一种立式墙板翻转装置，能够更加便捷，方便地实现立式墙板的翻转及搬运，避免了砸伤人的安全隐患，结构简单，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种立式墙板翻转装置，包括底架，其特征在于：还包括支撑机构、翻转机构和推动机构，

所述支撑机构、翻转机构和推动机构均设置在底架上，通过支撑机构的设计可以辅助翻转机构的动作，当翻转机构翻转90°时，此时立式墙板水平放置，支撑机构可以支撑立式墙板及翻转机构的重力，同时支撑机构的存在，利于起重机械进行立式墙板叉取搬运；而翻转机构的设计则实现了对立式墙板的竖直放置至水平放置的转化，避免了人工进行操作，避免了潜在的危险，而推动机构的设计则可以将立式墙板进行压紧至翻转机构上，避免立式墙体的滑落。

所述支撑机构包括前支架，所述前支架设置在底架前端；

所述翻转机构包括竖直翻转架、水平翻转架和固定架组件，彼此垂直设置的所述竖直翻转架和水平翻转架均设置在底架中部，所述固定架组件设置在水平翻转架下侧，并与底架安装在一起，用于推动水平翻转架翻转90度，

所述固定架组件包括第一液压缸和固定架，所述水平翻转架包括第二纵杆，所述第二纵杆上设置有连接头，所述连接头连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过铰接与固定架相连接，所述固定架安装在底架上；通过第一液压缸的设计能够实现水平翻转架及竖直翻转架的翻转动作。

所述推动机构包括安装架，所述安装架设置在底架后端；所述安装架包括竖杆、第二液压缸、气缸、圆形推盘和方形推盘，所述多个竖杆通过螺栓固定在底架上，多个竖杆之间设置有横杆，所述横杆上安装有第二液压缸和气缸，所述第二液压缸设置为多个，多个所述第二液压缸伸出端连接有方形推盘，所述气缸上设置有圆形推盘。通过第二液压缸及方形推盘的设计能够使立式墙板压紧至竖直翻转架上，避免墙板滑落砸伤人们。而气缸的设计，则是用来稳定已被压紧的墙板，此时第二液压缸已经缩回，翻转机构开始翻转，避免墙板在第二液压缸缩回时滑落。

进一步地，所述水平翻转架还包括第一横杆、第一纵杆、轴承座、第一链轮、第二链轮、第一轴、第三链轮、第四链轮、电机安装架、电机、第五链轮、第六链轮、第二轴和水平板，所述第一纵杆两端均设置有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴上设置有第一链轮、第三链轮和第四链轮，所述第二轴上安装有第二链轮和第六链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮相连接，所述第三链轮通过链条与第六链轮相连接，所述第四链轮与安装在电机上的第五链轮相连接，所述电机安装在电机安装架上，所述电机安装架设置在水平翻转架上，所述多个第一横杆和第一纵杆交叉形成的框架上还设置有水平板，所述水平板两侧设置有沟槽，所述沟槽下方为链条传动部分。

进一步地，还包括拖动车，所述拖动车包括后滚轮、后安装板、连接杆、前安装板、连接钩和前滚轮，所述后安装板与挂钩相铰接，所述后安装板上设置有后滚轮，所述后滚轮设置为多个，所述后安装板与前安装板通过连接杆相连接，所述前安装板上设置有前滚轮，前安装板通过所述连接钩与链条相连接。通过辅助搬运装置能够实现墙板的自动化拖放，节约了大量人力物力。

进一步地，所述前安装板为L型板。

一种更好的替代方式，所述前安装板为U型板。前安装板不同形状的设计影响墙板模具挂钩的抓取效果，U型板的设计能够更好的实现。

进一步地，所述圆形推盘和方形推盘是由橡胶材质制成的，所述圆形推盘和方形推盘上设置有防滑纹。材料为橡胶材质及防滑纹的设计能令立式墙板更好的进行压紧及保持竖直状态，提供了更大的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够更加便捷，方便地实现立式墙板的翻转及搬运，避免了安全事故的发生，节约了大量人力物力，便于起重运输机械的搬运墙板，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型翻转完成状态时的三维结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的俯视图，

图6为立式墙板模具上的挂钩三维结构示意图；

图7为立式墙板模具上的挂钩的剖面图。

图中：1底架，2前支架，3竖直翻转架，301竖直子杆，302水平子杆，4水平翻转架，401第一横杆，402第一纵杆，403第二纵杆，404轴承座，405第一链轮，406第二链轮，407第一轴，408第三链轮，409第四链轮，410电机安装架，411电机，412第五链轮，413第六链轮，414第二轴，415水平板，5固定架组件，501第一液压缸，502固定架，6安装架，601竖杆，602第二液压缸，603气缸，604圆形推盘，605方形推盘，7拖动车，701后滚轮，702后安装板，703连接杆，704前安装板，705前滚轮，8挂钩，801挂钩安装块，802挂钩本体，803转动块，804L型斜面。

具体实施方式

如图1至图5所示，

一种立式墙板翻转装置，包括底架1、前支架2、竖直翻转架3、水平翻转架4、固定架组件5、安装架6和拖动车7。

所述底架1设置有前支架2，所述前支架2用于放置竖直翻转架3，所述竖直翻转架3包括竖直子杆301和水平子杆302，所述竖直子杆301上焊接有水平子杆302，所述水平子杆302设置为多个。

所述竖直翻转架3底部通过螺栓固定在水平翻转架4上，所述水平翻转架4包括第一横杆401、第一纵杆402、第二纵杆403、轴承座404、第一链轮405、第二链轮406、第一轴407、第三链轮408、第四链轮409、电机安装架410、电机411、第五链轮412、第六链轮413、第二轴414和水平板415。

所述第一纵杆402两端均设置有轴承座404，轴承座404内安装有轴承，轴承内安装有第一轴407和第二轴414，如图2和图3所示，所述第一轴407上设置有第一链轮405、第三链轮408和第四链轮409，所述第二轴414上安装有第二链轮406和第六链轮413，所述第一链轮405通过链条与第二链轮406相连接，所述第三链轮408通过链条与第六链轮413相连接，所述第四链轮409与安装在电机411上的第五链轮412相连接，所述电机411安装在电机安装架410上，所述电机安装架410设置在水平翻转架4上。

所述第一纵杆402两端面还焊接有第一横杆401，所述第一横杆401在水平翻转架4上设置有多个，所述第一横杆401与底架1铰接。

所述第一横杆401上还设置有第二纵杆403，所述第二纵杆403上设置有连接头，所述连接头连接有第一液压缸501，所述固定架组件5包括第一液压缸501和固定架502，所述第一液压缸501通过铰接与固定架502相连接，通过第一液压缸501的伸缩，实现竖直翻转架3和水平翻转架4的翻转。

所述多个第一横杆401和第一纵杆402交叉形成的框架上还设置有水平板415，所述水平板415两侧设置有沟槽，所述沟槽下方为链条传动部分，所述拖动车7上设置有连接钩，所述连接钩与链条相连接，这样拖动车7就能随着链条的传动而在水平板415上移动。

所述拖动车7包括后滚轮701、后安装板702、连接杆703、前安装板704和前滚轮705，所述后安装板702与挂钩相铰接，所述后安装板702上设置有后滚轮701，所述后滚轮701设置为多个，所述后安装板702与前安装板704通过连接杆703相连接，所述前安装板704上设置有前滚轮705，所述前安装板704为L型板。进一步优选，所述前安装板704为U型板。

所述拖动车7一侧还设置有安装架6，所述安装架6通过螺栓固定在底架1上，所述安装架6包括竖杆601、第二液压缸602、气缸603、圆形推盘604和方形推盘605，如图2和图4所示，所述多个竖杆601通过螺栓固定在底架上，多个竖杆601之间设置有横杆，所述横杆上安装有第二液压缸602和气缸603，所述第二液压缸602设置为多个，所述多个第二液压缸602伸出端连接有方形推盘605，所述气缸603上设置有圆形推盘604。

如图6和图7所示为立式墙板的模具挂钩8，所述立式墙板模具目前在市场上已经被广泛使用，作为现有技术存在，不作过多介绍，通过在立式墙板上设置挂钩8，能够搭配使用该翻转装置，所述挂钩8包括挂钩安装块801、挂钩本体802和转动块803，所述挂钩安装块801与挂钩本体802焊接，所述挂钩本体802与转动块803铰接，所述挂钩本体802设置有与转动块803相配合的L型斜面804。

一种工作方式，当人们搬运墙板时，只需将立式墙板搬运至水平板415上，然后多个第二液压缸602启动，带动方形推盘605移动，使多个立式墙板缓缓的压至竖直翻转架3上的水平子杆302上，然后气缸603伸出，气缸603伸出动作完毕后，多个液压缸602缩回初始位置。第一液压缸501启动，带动竖直翻转架3和水平翻转架4的翻转，使立式墙板逐渐放平，最终竖直翻转架搁置在前支架2上，等待叉车等起重机械来进行立式墙板的搬运。

一种更优的工作方式，当立式墙板冷凝完成时，此时在立式墙板的底部模具上设置有挂钩8，通过挂钩8可以将立式墙板模具与拖动车7连接在一起，此时电机411启动，带动拖动车7移动，进而带动立式墙板模具及放置在上面的立式墙板移动，避免了人工进行搬运，当立式墙板被拖动车7拖动至水平板415上时，此时立式墙板处于竖直翻转架3和安装架6之间，然后多个第二液压缸602启动，带动方形推盘605移动，使多个立式墙板缓缓的压至竖直翻转架3上的水平子杆302上，然后气缸603伸出，气缸603伸出动作完毕后，多个液压缸602缩回初始位置。第一液压缸501启动，带动竖直翻转架3和水平翻转架4的翻转，使立式墙板逐渐放平，最终竖直翻转架搁置在前支架2上，等待叉车等起重机械来进行立式墙板的搬运。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.一种立式墙板翻转装置，包括底架，其特征在于：还包括支撑机构、翻转机构和推动机构，

所述支撑机构、翻转机构和推动机构均设置在底架上，

所述支撑机构包括前支架，所述前支架设置在底架前端；

所述翻转机构包括竖直翻转架、水平翻转架和固定架组件，彼此垂直设置的所述竖直翻转架和水平翻转架均设置在底架中部，所述固定架组件设置在水平翻转架下侧，并与底架安装在一起，用于推动水平翻转架翻转90度，

所述固定架组件包括第一液压缸和固定架，所述水平翻转架包括第二纵杆，所述第二纵杆上设置有连接头，所述连接头连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过铰接与固定架相连接，所述固定架安装在底架上；

所述推动机构包括安装架，所述安装架设置在底架后端；所述安装架包括竖杆、第二液压缸、气缸、圆形推盘和方形推盘，所述多个竖杆通过螺栓固定在底架上，多个竖杆之间设置有横杆，所述横杆上安装有第二液压缸和气缸，所述第二液压缸设置为多个，多个所述第二液压缸伸出端连接有方形推盘，所述气缸上设置有圆形推盘。

2.根据权利要求1所述的一种立式墙板翻转装置，其特征是，所述水平翻转架还包括第一横杆、第一纵杆、轴承座、第一链轮、第二链轮、第一轴、第三链轮、第四链轮、电机安装架、电机、第五链轮、第六链轮、第二轴和水平板，所述第一纵杆两端均设置有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内安装有第一轴和第二轴，所述第一轴上设置有第一链轮、第三链轮和第四链轮，所述第二轴上安装有第二链轮和第六链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮相连接，所述第三链轮通过链条与第六链轮相连接，所述第四链轮与安装在电机上的第五链轮相连接，所述电机安装在电机安装架上，所述电机安装架设置在水平翻转架上，所述多个第一横杆和第一纵杆交叉形成的框架上还设置有水平板，所述水平板两侧设置有沟槽，所述沟槽下方为链条传动部分。

3.根据权利要求2所述的一种立式墙板翻转装置，其特征是，还包括拖动车，所述拖动车包括后滚轮、后安装板、连接杆、前安装板、连接钩和前滚轮，所述后安装板与挂钩相铰接，所述后安装板上设置有后滚轮，所述后滚轮设置为多个，所述后安装板与前安装板通过连接杆相连接，所述前安装板上设置有前滚轮，前安装板通过所述连接钩与链条相连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式墙板翻转装置，其特征是，所述前安装板为L型板。

5.根据权利要求3所述的一种立式墙板翻转装置，其特征是，所述前安装板为U型板。

6.根据权利要求1所述的一种立式墙板翻转装置，其特征是，所述圆形推盘和方形推盘是由橡胶材质制成的，所述圆形推盘和方形推盘上设置有防滑纹。