CN205150977U - 一种可调节传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节传送带，旨在解决传送带安全性低、使用寿命短的难题；其技术方案要点是一种可调节传送带，包括支撑梁、转动连接于支撑梁的从动辊以及连接于从动辊的传送带，还包括传动座、调节螺栓、驱动螺杆以及传动块，所述支撑梁上设有调节孔，所述调节孔方向与支撑梁一致，所述从动辊转动连接于传动座，所述调节螺栓穿过传动座与调节孔，所述驱动螺杆位于支撑梁顶端转动连接于支撑梁，所述传动座与传动座固定连接，所述传动座上设有与驱动螺杆相配合的螺纹孔，所述驱动螺杆正对螺纹孔。本实用新型一种可调节传送带安全性高、使用寿命长。

Description

一种可调节传送带

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，更具体地说，它涉及一种可调节传送带。

背景技术

传送带因其在工业中可以大批量传送物品且结实耐用的特点一直以来被各大、中、小型生产以及相关企业所广泛应用，且无论是手动还是电动传送带其应用效果也是非常明显的。随着传送带的使用，其表面的皮带会慢慢松弛减低工作的效率，严重时还有可能使传送带上的传送物品掉落造成损失，所以需要在传送带松弛后对其进行调节，使传送带张紧。

目前，市场上有一款申请公布号为CN103950689A的中国专利公开的一种带有张力调节装置的传送带，其工作原理是：一种带有张力调节装置的传送带，包括两个支撑梁、一传送带本体和一从动传送辊，所述的传送带本体的一端与所述的从动传送辊相连接，所述的带有张力调节装置的传送带还包括两个张力调节装置，所述的张力调节装置与所述的支撑梁的一端相连接，所述的从动传送辊与所述的张力调节装置相连接；所述的张力调节装置包括一调节板和一螺杆，所述的调节板上设置有一腰形调节槽，所述的腰形调节槽沿所述的支撑梁的方向布置，所述的螺杆与所述的腰形调节槽的一端滑动连接；所述的从动传送辊的两端分别设置有一转轴，所述的转轴上设置有一螺纹孔，所述的螺杆与所述的螺纹孔螺纹连接。即在从动传送辊两端的支撑梁上两端对立设立两个张力调节装置，其中张力调节装置与支撑梁相连，并且位于从动传送辊的两端，其中张力调节装置包括调节板、螺杆和腰形调节槽，螺杆转动穿过调节板位于与支撑梁方向一致的腰形调节槽中，从动传送辊两端连接有转轴，转轴上带有螺纹孔，其中支撑梁两端的螺杆与螺纹孔相配合并且穿过螺纹孔。当传送带需要进行调紧时，转动从动传送辊两端的螺杆，螺杆转动时螺杆与螺纹孔的配合作用带动转轴移动，从而使从动传送辊的位置发生移动，又因为传送带连接在从动传送辊上，这样就能够调节传送带的位置，使传送带达到张紧的目的。

但是，该张力调节装置存在有一定的缺陷：当通过调节装置使传送带张紧后，从动传送辊在传送带的转动作用下发生转动，并支撑传送带将物品传送到指定的位置，在此过程中，从动传送辊在施与传送带一个张紧力的同时，也受到传动带的拉力反作用力，而这个拉力作用在从动传送辊的传递作用下，通过转轴并传递到螺杆上，由于转轴和螺杆的接触点较小，这样当作用力传递到螺杆上之后，使螺杆和转轴均受到很大的作用力，容易发生损坏，这样不仅会延误工作进度，而且还有可能使传送带传送的物品跌落，造成损失。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性高、使用寿命长的可调节传送带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节传送带，包括支撑梁、从动辊以及连接于从动辊的传送带，所述支撑梁与传送带平行设置并分布在传送带两侧，所述支撑梁与从动辊之间还设有传动组件，所述传动组件与支撑梁滑移连接，所述传动组件与从动辊转动连接，所述支撑梁上还转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与传动组件螺纹连接。

作为优选，所述传动组件包括传动块以及调节螺栓，所述支撑梁上开设有调节槽，所述调节螺栓穿过传动块与调节槽设置，所述传动块上设有与驱动螺杆相配合的螺纹孔。

作为优选，所述从动辊与传动组件之间设有从动轴承。

作为优选，所述调节螺栓至少设有两个，所述调节螺栓分布在传动块两侧。

作为优选，所述驱动螺杆调节端设有旋转杆，所述旋转杆方向与驱动螺杆方向垂直。

作为优选，所述旋转杆至少设有两条，所述旋转杆均匀分布在驱动螺杆端部。

本实用新型的有益效果：通过将传动组件安装到支撑梁上，从动辊连接于传动组件上，传送带连接于从动辊，穿过支撑梁还有驱动螺杆，驱动螺杆与传动组件相连；当需要对传送带进行调节时，转动驱动螺杆使驱动螺杆带动传动组件发生移动，从而通过传动组件带动从动辊移动，从动辊位置发生变化而引起连接在从动辊上的传送带位置发生变化，而起到调节传送带的作用，在整个调节传送带的过程中以及传送带正常工作的过程中，由于传送带施加给传动组件的作用力均由传动组件传递到支撑梁，而不是通过驱动螺杆承受这部分作用力，从而对驱动螺杆起到了一个保护作用，延长了驱动螺杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、支撑梁；2、从动辊；3、传送带；4、驱动螺杆；5、传动组件；51、传动块；52、调节螺栓；53、螺纹孔；54、从动轴承6、调节槽；7、旋转杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种可调节传送带做进一步说明。

如图1所示，支撑梁1设有两根并且两根支撑梁1对立设置在从动辊2两侧，支撑梁1上方穿设有调节槽6，传动组件5通过此调节槽6滑移连接于支撑梁1，其中传动组件5包括有传动块51、调节螺栓52、螺纹孔53以及位于传动块51中的从动轴承54，其中调节螺栓52穿过传动块51与调节槽6并能够固定传动块51与支撑梁1，并且调节螺栓52至少设有两个，图中示出有两个，两个调节螺栓52分布在传动块51两侧，从动辊2通过从动轴承54转动连接于传动组件5，传送带3连接在从动辊2上，其中调节螺栓52可以是常见的紧固螺栓、从动轴承54可以是普通的滚珠轴承；穿过支撑梁1设置有驱动螺杆4，驱动螺杆4与支撑梁1转动连接，其中驱动螺杆4可以是常见的不锈钢制成的螺杆，驱动螺杆4穿过支撑梁1正对传动组件5上的螺纹孔53，并且驱动螺杆4与螺纹孔53相配合。

工作的时候，当需要对传送带3进行调紧时，首先是松开传动块51上的调节螺栓52，使传动块51与支撑梁1之间分离，此时通过转动驱动螺杆4，使驱动螺杆4与螺纹孔53发生相互作用并相互靠近，由于转动连接于支撑梁1的驱动螺杆4位置保持固定，这样就使得传动块51在驱动螺杆4的带动作用下向支撑梁1端部移动，又因为从动辊2是转动连接在传动块51上的，这样向支撑梁1端部移动的传动块51就带动从动辊2也向着支撑梁1端部移动，并在这个移动的过程中传送带3被张紧拉直，从而起到了调节传送带3的作用；当传送带3拉紧到合适的程度后，通过调节螺栓52固定传动块51，使传动块51与支撑梁1之间压紧接触，这样当传送带3施加给从动辊2一定的作用时，这部分作用力就通过与支撑梁1压紧接触的传动组件5传递到支撑梁1上，而不需要通过驱动螺杆4承受这部分作用力，防止了驱动螺杆4受到损坏，保护了驱动螺杆4，延长了驱动螺杆4的使用寿命；其中调节螺栓52设有两个并且两个调节螺栓52分布在传动块51两端，这样当从动辊2在工作的时候，从传送带3传到传动组件5上的沿支撑梁1方向的作用力就能够分散到两个调节螺栓52同时承担，这样就增加了传动组件5的稳定性，不仅提高了驱动螺杆4使用过程中的安全性，而且也提高了传动组件5在水平方向的稳定性。

更为优选的，驱动螺杆4的转动端固定连接有方向与驱动螺杆4垂直的旋转杆7，可以是焊接，其中旋转杆7可以是由普通的铁质材料制成，并且旋转杆7至少设有两条，图中示出有三个，三个旋转杆7均匀的分布在驱动螺杆4端部，这样通过调节螺栓52调节传送带3的松紧，而转动驱动螺杆4的端部时，可以通过转动旋转杆7进行，由杠杆原理可知，通过转动旋转杆7转动驱动螺杆4时可以时转动的动力臂大为增大，从而使实际操作更为省力，实施起来更为方便。通过上述这些技术方案就可以是该可调节传送装置达到安全性高、使用寿命长的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节传送带，包括支撑梁、从动辊以及连接于从动辊的传送带，所述支撑梁与传送带平行设置并分布在传送带两侧，其特征在于：所述支撑梁与从动辊之间还设有传动组件，所述传动组件与支撑梁滑移连接，所述传动组件与从动辊转动连接，所述支撑梁上还转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与传动组件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节传送带，其特征在于：所述传动组件包括传动块以及调节螺栓，所述支撑梁上开设有调节槽，所述调节螺栓穿过传动块与调节槽设置，所述传动块上设有与驱动螺杆相配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节传送带，其特征在于：所述从动辊与传动组件之间设有从动轴承。

4.根据权利要求2所述的一种可调节传送带，其特征在于：所述调节螺栓至少设有两个，所述调节螺栓分布在传动块两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调节传送带，其特征在于：所述驱动螺杆调节端设有旋转杆，所述旋转杆方向与驱动螺杆方向垂直。

6.根据权利要求5所述的一种可调节传送带，其特征在于：所述旋转杆至少设有两条，所述旋转杆均匀分布在驱动螺杆端部。