CN205150188U - 船体清扫用旋转刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种船体清扫用旋转刷，其被安装于船体清扫装置且装拆自如，对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除。本实用新型所涉及的船体清扫用旋转刷是装拆自如地安装在水中清扫装置的主体上所具备的一对驱动装置的各旋转轴上的旋转刷，其特征在于，由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固。

Description

船体清扫用旋转刷

技术领域

本实用新型涉及一种船体清扫用旋转刷及粉碎机(粉碎器)，其用于对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物(海藻类、贝类、藤壶等甲壳类等)进行去除。

背景技术

在各种船舶尤其在进行远洋航行的大型船上，许多海洋生物附着在位于水面下的浸水外表面部，如果对此置之不理而进行航海，这些附着的生物则形成较大的阻力，从而导致主发动机的负荷增加，船速降低，燃油性能大大下降。因此，各个海运公司都在针对航行的船舶实施各船舶的航行性能分析，在适当的时候进行去除海洋生物的清扫作业。

上述清扫作业是通过安装有左右两个旋转刷的电动液压驱动式水中清扫装置(参照图1)而进行的，该旋转刷的构造是在垂直于圆盘状基板的方向上并且以密集的状态植毛(粘固)有树脂制或金属制的刷材。

另外，采用该水中清扫装置进行的清扫作业是作业人员即潜水员抓住设置在该水中清扫装置的左右两侧的把手，一边在水中操作配备在把手部分的液压流量手柄一边以手工作业而进行清扫作业。

专利文献1：中国发明专利申请公布号CN103287554A

但是在上述现有的旋转刷中，由于刷材是垂直于基板而粘固的，所以在左右一对旋转刷之间产生清扫残留，需要对所产生的清扫残留部分再次重新进行清扫，存在作业效率差的问题。另外，由于在基板上刷材被密集地粘固，所以存在以下问题，清扫后的海洋生物附着在刷材上，导致无法有效地进行清扫作业。

此外，若为了去除藤壶等具有硬壳的甲壳类海洋生物而使用金属制刷，则还存在以下问题：对船底部的防污涂料造成严重损坏，甚至伤害到船体底座，而且仅用金属刷来去除大而硬的贝类、甲壳类海洋生物不但需要很长时间，而且有时不能完全去除。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型是一种安装为相对于船体清扫装置装拆自如且对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固。

另外，本实用新型是一种安装为相对于船体清扫装置装拆自如且对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固，在所述基板上还具有多个粉碎部件。

根据本实用新型，既不会伤害作为清扫对象的船舶的船体，也不会对防污涂料造成损坏，而且在旋转刷之间也不会产生清扫残留，能够实现有效率且有效果的水中清扫作业。

附图说明

图1是安装有本实用新型所涉及的船体清扫用旋转刷的水中清扫装置的整体外观图。

图2是本实用新型的第1实施例所涉及的旋转刷的俯视图。

图3是本实用新型的第1实施例所涉及的旋转刷的侧视图。

图4是表示刷部相对于基板的安装角度的剖视图。

图5是本实用新型的第1实施例的变形例所涉及的旋转刷的俯视图。

图6是本实用新型的第1实施例的变形例所涉及的旋转刷的侧视图。

图7是本实用新型的第2实施例所涉及的旋转刷的俯视图。

图8是本实用新型的第2实施例所涉及的旋转刷的侧视图。

图9是表示粉碎部件的结构的侧视图。

图10是粉碎部件相对于基板的安装角度的剖视图。

图11是本实用新型的第3实施例所涉及的旋转刷的俯视图。

图12是本实用新型的第3实施例所涉及的旋转刷的侧视图。

符号说明

1-旋转刷；1-1粉碎机；2-刷材；3-粉碎部件；4-外装树脂；5-金属部件；7-基板；8-螺栓插孔；9-1刷材安装孔；9-2粉碎部件安装孔；10-水中清扫装置；11-构架；12-驱动装置；13-握持部。

具体实施方式

下面，利用图1至图10对本实用新型的各实施方式(实施例)进行详细说明。

本实用新型所涉及的船体清扫用旋转刷1(以下称旋转刷)及粉碎机1-1是装拆自如地安装在图1所示的水中清扫装置10的构架11所具备的一对驱动装置12的各旋转轴上的旋转刷。而且，在水中清扫装置10上，左右设置有作业员即潜水员用两手握持该水中清扫装置10的一对把手13，在清扫作业中，潜水员手持把手13将旋转刷1压在船体上进行海洋生物的去除(或粉碎)。

为了适合海洋生物的附着状况、船底防污涂料的涂装状态等各条件，准备了各种各样种类的旋转刷1及粉碎机1-1，可以根据所述各条件来适当选择最合适的旋转刷1或粉碎机1-1，将其安装在水中清扫装置10上。

图2、3表示本实用新型所涉及的旋转刷1的第1实施例。

第1实施例所涉及的旋转刷1主要是作为对海藻类和较小的贝类或较小的甲壳类的清扫用，或者如第3实施例的后述内容所示在去除大而硬的贝类、甲壳类之后作为对残留的海藻类的清扫用而使用的类型。旋转刷1由圆盘状或多边形形状的木制或树脂制的基板7和形成在该基板7上的刷部所构成。刷部通过使多个细线材(以下称刷材2)为一束而形成，并通过粘固在基板7上的多处而形成。

另外，基板7如图3、4所示，由上侧基板7-1和下侧基板7-2上下2张板构成，刷材2被粘固在下侧基板7-2上。另外图中8是螺栓插孔，用于通过螺栓将旋转刷1固定在清扫装置10上。

根据作为清扫对象的海洋生物、船底防污涂料的涂装状态等各条件，刷材2为树脂制或不锈钢制或者其组合的任一种形式构成。在树脂制刷材的情况下，其直径为0.3～1.5mm左右，更优选0.5～1.3mm范围，但是并非特别受此局限，根据所述各条件而采用最合适的直径的细线材即可。

另外，在金属制刷材的情况下，其直径为0.2～1.0mm左右，更优选0.3～0.6mm范围，但是并非特别受此局限，根据所述各条件而采用最合适的直径的细线材即可。

构成刷材2的树脂原材料为聚乙烯等，另外金属原材料为不锈钢、铝合金等，只要是能够去除坚硬附着物的具有硬度的原材料则不受特别局限。另外，根据旋转刷1的大小，刷材2的长度为40～100mm左右。

上述刷材2由直线材或卷缩线材或者其混合所构成，虽然树脂制刷材通常使用直线材，金属制刷材通常使用卷缩线材，但是按照清扫条件适当选择即可，不受特别局限。

本实用新型与现有技术相比较，大为不同的第1个特征构成之处如图2、3所示，是将刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜倾斜角α而进行粘固。在本实施例中倾斜角α＝45度，但倾斜角α是根据清扫条件而适当决定的，30度到80度范围、或40度到70度范围、或者45度到60度范围适宜。另外，本实用新型所规定的所谓的上述倾斜角α，如图4所示，定义为形成于下侧基板7-2的刷材安装孔9-1相对于下侧基板7-2的平面在离心方向上的倾斜角α。刷材2是使多个细线材成束，并将其基部用环氧树脂类粘合剂等适当的粘合剂粘固在上述刷材安装孔9-1内。

另外，本实用新型与现有技术相比较，大为不同的第2个特征构成之处是，刷材2在基板7上被粘固在呈放射线状划分的多个区域内的一部分区域内。在本实施例中如图2所示，在划分为16个区的基板上的8个区域内，刷材2每隔一个区而被固定。呈放射线状划分的区域为6～18个，更合适的是12～16个区，但是不受特别局限。另外，基板7中央部分的一定的圆内是未粘固有刷材2的空白区域。而且在本实施例中，虽然在基板7上的呈放射线状划分的一个区域内粘固有9个(9束)刷材2，但是根据清扫的各条件适当决定其个数即可，例如6～10个等。

根据本实用新型，由于刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜有倾斜角α，因此不会像现有技术那样只用被垂直于基板而粘固的细线材的顶端部进行清扫，而能够利用细线材的侧面部分大范围地进行清扫。

另外在现有技术中，在左右的旋转刷1之间产生间隙从而产生清扫残留，但是根据本实用新型，则如图3所示，由于刷材2向基板7的侧方延伸出去，因此在左右的旋转刷1之间也能够切实进行清扫。

另外根据本实用新型，由于刷材2在基板7上被粘固在划分为多个区域内的一部分区域内，该区域以外的区域为未粘固有刷材2的空白区域，所以被刷材2去除的海洋生物被从该空白区域向外部排出，因此可实现更有效率的清扫作业。

图5、图6中示出的是第1实施例的变形例。

该变形例与第1实施例的不同之处是刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜(倾斜角α)，而且也还在周向上倾斜(倾斜角β)。在第1实施例中，如图2所示，旋转刷1的旋转方向可以是A、B的任一个方向，但是在本变形例中如图5所示，只向A方向旋转进行清扫。

通过使刷材2也在基板的周向上倾斜，从而可以更大面积地使用刷材2的侧面进行清扫。刷材2在周向上的倾斜角β为45度～70度范围，更适合在60度～70度范围，最适合在65度～70度范围内，但是按照清扫的各条件适当选择即可，不受特别局限。

另外，与所述离心方向的倾斜角α同样，本变形例所规定的所谓的周向上的倾斜角β定义为形成于下侧基板7-2的刷材安装孔9-1相对于基板7-2的倾斜角β(未图示)。

以上说明的第1实施例的旋转刷1是在尤其去除海藻类、较小的贝类、较小的甲壳类时使用的旋转刷，去除较大的贝类、坚硬的甲壳类时，则使用以下进行说明的第2实施例、第3实施例的旋转刷。

图7～10中示出的是本实用新型的第2实施例。

如上所述，第2实施例涉及的旋转刷1是主要作为对海藻类和具有一定程度大小的贝类或甲壳类的清扫用而使用的类型。

如图7、8所示，本第2实施例与第1实施例的不同之处是，将第1实施例中粘固有刷材2的一部分区域换成顶端部具备粉碎甲壳类等的粉碎用金属部件5的粉碎部件3。粉碎部件3如图9所示，在使细线材成束并用挠性树脂即乙烯等外装树脂4对外周面进行树脂涂层的棒状材料的顶端，将金属部件5铆接成扁平形状(或椭圆形状)。所述细线材既可以是树脂制或金属制的任一种，或者也可以不使细线材成束，而利用一根粗的棒状树脂材料。

粉碎部件3可以通过被铆接的扁平形状的金属部件5来除掉用树脂制或金属制的刷材2所无法去除的贝类、甲壳类，通过与树脂制或金属制的刷材2的组合，能够根据海洋生物的附着状况实现最合适的清扫。而且，当粉碎部件3的金属部件5直接抵接到船体表面时会导致伤害船体底座等，造成船底部防污涂料剥落，因此进行水中清扫装置10与船体的距离调整，以不接触船体表面的程度呈浮着的状态(几乎接触的状态)旋转，以便只与从船体表面突出附着的贝类、甲壳类抵接。具体地说，用于使该构架11与船体的距离保持一定的支撑器(未图示)在水中清扫装置10的构架11的四个角上装拆自如。另外，在使用第1实施例及其变形例的旋转刷时使用该支撑器亦可。

为了使与贝类、甲壳类的抵接面积大，粉碎部件3的金属部件5以其扁平面成为基板7的离心方向的方式(扁平面朝向旋转方向)而被固定。金属部件5的原材料选择铁、铝合金、铅合金等可去除甲壳类的适宜的金属或合金即可，不受特别局限。

另外如图10所示，与刷材2同样，粉碎部件3被粘固在形成于基板7的粉碎部件安装孔9-2内，相对于基板7在离心方向上具有倾斜角α，而且还具有周向上的倾斜角β(未图示)，另外，被铆接的金属部件5的顶端面Z以与基板7的平面平行的方式被粘固，以便大面积地抵接附着于船体的甲壳类的根基部分。

此外，由于本第2实施例中的刷材2和粉碎部件3相对于基板7在离心方向上的倾斜角α以及周向上的倾斜角β与第1实施例相同，所以在此省略其详细说明。

在本第2实施例中，如图7所示，在基板7上，在划分为16个区的放射线状的区域内，将树脂制或金属制的刷材2和粉碎部件3交替配置在8个区域。即，配置为刷材→空白→粉碎部件→空白→刷材→空白→粉碎部件···，但也可以是将刷材2或粉碎部件3配置在相邻的2个区域，并使其交替反复。即，也可以配置为刷材→空白→刷材→空白→粉碎部件→空白→粉碎部件→空白→刷材→空白→刷材→空白→粉碎部件→空白→粉碎部件···。或者，也可以是将刷材2配置在相邻的2个区域，在其两旁的1个区域配置粉碎部件3并进行反复。即，也可以配置为刷材→空白→刷材→空白→粉碎部件→空白→刷材→空白→刷材→空白→粉碎部件→空白→刷材→空白→刷材···(此时合计区域数为奇数)。如上所述，按照清扫的各条件适当地选择呈放射线状划分的区域数(划分12～16个区最合适)、配置在该区域内的刷材2和粉碎部件3的个数以及配置关系即可，不受特别局限。

如上所述，根据本实施例，通过刷材2与粉碎部件3的协同作用，能够同时且高效地对海藻类和贝类或甲壳类进行清扫。

图11、12中示出的是本实用新型的第3实施例。

第3实施例是粉碎机1-1，基板7上未粘固树脂制或金属制的刷材2，全部只粘固有所述粉碎部件3。

本第3实施例涉及的粉碎机1-1主要在以下情况下使用，船体上附着有很多大而硬的贝类、甲壳类等，在用第1实施例、第2实施例的旋转刷不能有效地去除的状态下，首先用于去除大而硬的贝类、甲壳类等。作业顺序是，使用本第3实施例的粉碎机1-1去除大而硬的贝类、甲壳类等，接下来换上第1实施例(或第2实施例)的旋转刷1来去除附着、残留在船体上的海藻类或较小的贝类、甲壳类等。使用本第3实施例的粉碎机1-1时，如在第2实施例中所记载的那样，在水中清扫装置10的构架11的四个角上安装用于使该构架11与船体的距离保持一定的支撑器而进行使用。

与第1、第2实施例中的刷材2及粉碎部件3同样，粉碎机1-1所采用的粉碎部件3相对于基板7在离心方向上具有倾斜角α，而且根据需要还可以具有周向上的倾斜角β(未图示)。另外，粉碎部件3的具体结构与在第2实施例中说明的结构相同，在此省略详细说明。此外，粉碎部件3也可以是相对于基板7在离心方向及周向的任一方向上都不倾斜，而被粘固在垂直方向上。

在本实施例中，如图11所示，虽然是将粉碎部件3粘固在基板7上被划分为8个放射线状区域内的4个区域，但是与第1、第2实施例相同，将粉碎部件3配置在基板7上被划分为多个放射线状区域内的哪个区域，按照清扫的各条件适当选择即可，不受特别局限。在本实施例中，虽然是在1个区域内粘固有12个粉碎部件3，但是其个数在8～16个的范围内最合适，进行适当选择即可，不受特别局限。

另外，虽然上述各实施例中的基板7的表面是水平面，但也可根据作为清扫对象的船舶的表面曲面形状，是凸曲面(凸球面)形状或凹曲面(凹球面)形状。

以上，通过根据海洋生物的附着状态、船底防污涂料的涂装状态等各条件而灵活运用本实用新型所涉及的第1实施例及其变形例、第2实施例的各旋转刷1以及第3实施例的粉碎机，能够实现有效的清扫作业，并能够减轻船底防污涂料的损坏。

另外，本实用新型不局限于上述各实施例的构成，可在技术方案所记载的技术思想的范围内适当地进行实施。

Claims (58)

1.一种船体清扫用旋转刷，其为安装于船体清扫装置且装拆自如并对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，

由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，

所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，

所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固。

2.根据权利要求1所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材在所述基板上被粘固在呈放射线状划分的多个区域内的一部分区域内。

3.根据权利要求2所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

在所述基板上，呈放射线状划分的区域为12～16个区，所述刷材被粘固在每隔一个区的区域内。

4.根据权利要求2所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

在所述基板上的呈放射线状划分的一个区域内，所述刷材粘固有6～10个。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

构成所述刷材的所述细线材为合成树脂制或金属制的细线材，

由仅为树脂制或仅为金属制、或者树脂制与金属制的组合而构成。

6.根据权利要求5所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

合成树脂制的所述细线材为聚乙烯线材。

7.根据权利要求5所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

金属制的所述细线材为不锈钢线材。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述细线材的直径为0.3mm～1.5mm。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述细线材由直线材或卷缩线材或者直线材与卷缩线材的组合而构成。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在30～80度范围内。

11.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在40～70度范围内。

12.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在45～60度范围内。

13.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，所述刷材相对于所述基板也还在周向上倾斜而被粘固。

14.根据权利要求13所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在45～70度范围内。

15.根据权利要求13所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在60～70度范围内。

16.根据权利要求13所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在65～70度范围内。

17.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板为木制或合成树脂制。

18.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板由上下两张构成，在构成下侧的基板上，穿设有用于粘固所述刷材的刷材安装孔。

19.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在30～80度范围内倾斜。

20.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在40～70度范围内倾斜。

21.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在45～60度范围内倾斜。

22.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在30～80度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

23.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在40～70度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

24.根据权利要求18所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在45～60度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

25.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材的长度为40mm～100mm。

26.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板上设有螺栓插孔，通过螺栓而相对于船体清扫装置的旋转驱动轴装拆自如。

27.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

自所述基板的中心起在一定范围的圆内区域未粘固有所述刷材。

28.一种船体清扫用旋转刷，其为安装为相对于船体清扫装置装拆自如且对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，

由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，

所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，

所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固，

在所述基板上还具有多个粉碎部件。

29.根据权利要求28所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材和所述粉碎部件在所述基板上被粘固在呈放射线状划分的多个区域内的一部分区域内。

30.根据权利要求29所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

在所述基板上，呈放射线状划分的区域为12～16个区，所述刷材和粉碎部件被依次粘固在每隔一个区的区域内。

31.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述粉碎部件是使多个细线材为一束，并用挠性合成树脂包覆该束的外周面，在顶端部铆接固定有金属板。

32.根据权利要求31所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述粉碎部件或者相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固，或者相对于所述基板在垂直方向上被粘固，固定于所述顶端部的所述金属板的端面与所述基板平行。

33.根据权利要求32所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述金属板被铆接成扁平状，且以扁平面成为所述基板的离心方向的方式被粘固在所述基板上。

34.根据权利要求31所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

构成所述刷材及所述粉碎部件的所述细线材为合成树脂制或金属制的细线材。

35.根据权利要求34所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

合成树脂制的所述细线材为聚乙烯线材。

36.根据权利要求34所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

金属制的所述细线材为不锈钢线材。

37.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述细线材的直径为0.3mm～1.5mm。

38.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

形成所述刷材的所述细线材由直线材或卷缩线材或者直线材与卷缩线材的组合而构成。

39.根据权利要求32所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在30～80度范围内。

40.根据权利要求32所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在40～70度范围内。

41.根据权利要求32所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在45～60度范围内。

42.根据权利要求32所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板也还在周向上倾斜而被粘固。

43.根据权利要求42所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在45～70度范围内。

44.根据权利要求42所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在60～70度范围内。

45.根据权利要求42所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件相对于所述基板在周向上的倾斜角度为在65～70度范围内。

46.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板为木制或合成树脂制。

47.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板由上下两张构成，在构成下侧的基板上，穿设有用于粘固所述刷材及所述粉碎部件的刷材安装孔及粉碎部件安装孔。

48.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在30～80度范围内倾斜。

49.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在40～70度范围内倾斜。

50.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在45～60度范围内倾斜。

51.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在30～80度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

52.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在40～70度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

53.根据权利要求47所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材安装孔及粉碎部件安装孔相对于所述基板的水平面在离心方向上在45～60度、且在圆周方向上在45～70度范围内倾斜。

54.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述刷材及所述粉碎部件的长度在40mm～100mm范围内。

55.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

所述基板上设有相对于船体清扫装置的旋转驱动轴装拆自如的螺栓插孔。

56.根据权利要求28至30中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

自所述基板的中心起在一定范围的圆内区域未粘固有所述刷材及所述粉碎部件。

57.根据权利要求29所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

在所述基板上的呈放射线状划分的一个区域内，所述刷材粘固有6～10个。

58.根据权利要求29所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于，

在所述基板上的呈放射线状划分的一个区域内，所述粉碎部材粘固有8～16个。