CN205148597U - 粉煤灰混凝土配置混合处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置,包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔,粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板,搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管,粉碎腔左侧下部连接有集料腔,集料腔下部连接有第二出料管;提升腔上部设置有第一电机,第一电机下部连接有第一电机轴,第一电机轴侧面设置有螺旋叶片。该实用新型装置能有效地针对粉煤灰混凝土进行配置混合,改善了配置混合处理效果,方便根据需要使用。

Description

粉煤灰混凝土配置混合处理装置
技术领域
本实用新型属于混凝土配置技术领域,具体涉及一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置。
背景技术
目前,粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。为了保护环境,减少粉煤灰的危害,需要对粉煤灰进行收集处理。利用粉煤灰作为混凝土的掺合料,可以改善混凝土的力学性能及耐久性,对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置,以便更好地改善粉煤灰混凝土配置效果,方便根据需要更好实现混凝土的配置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置,包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔,粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板,搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管,粉碎腔左侧下部连接有集料腔,集料腔下部连接有第二出料管;提升腔上部设置有第一电机,第一电机下部连接有第一电机轴,第一电机轴侧面设置有螺旋叶片;粉碎腔左右两侧分别固定连接有左电机支架和右电机支架,左电机支架和右电机支架上部分别设置有第二电机和第三电机,粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮,第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带,第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带;电机腔中间位置设置有第四电机,第四电机左侧连接有第二电机轴,第二电机轴侧面设置有搅拌叶片。
进一步地,支撑架下部设置有轴承,第二电机轴穿过轴承设置。
进一步地,下料管上部左右两侧均连接有进料管。
进一步地,电机腔上部设置有供水腔,供水腔左侧连接有供水管,供水管下部与搅拌腔上部相连接,供水管穿过支撑架设置。
进一步地,提升腔和电机腔下部均设置有移动轮。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对粉煤灰混凝土进行配置混合,改善了配置混合处理效果,方便根据需要使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、第一电机轴;2、下料管;3、进料管;4、左传动带;5、搅拌腔;6、下料漏斗;7、右挤压辊轮;8、左挤压辊轮;9、右传动带;10、粉碎腔;11、过滤板;12、第二电机轴;13、第一出料管;14、轴承;15、供水腔;16、搅拌叶片;17、集料腔;18、左电机支架;19、第二电机;20、螺旋叶片;21、第一电机;22、第三电机;23、右电机支架;24、供水管;25、提升腔;26、第四电机;27、进料腔;28、移动轮;29、第二出料管;30、电机腔;31、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的粉煤灰混凝土配置混合处理装置,包括提升腔25、连接在提升腔25左侧下部的进料腔27、连接在提升腔25右侧上部的下料管2、连接在下料管2下部的下料漏斗6、设置在下料漏斗6下部的粉碎腔10、连接在粉碎腔10下部的搅拌腔5、设置在搅拌腔5右侧的支撑架31和设置在支撑架31右侧的电机腔30,粉碎腔10和搅拌腔5之间设置有过滤板11,搅拌腔5下部中间位置连接有第一出料管13,粉碎腔10左侧下部连接有集料腔17,集料腔17下部连接有第二出料管29;提升腔25上部设置有第一电机21,第一电机21下部连接有第一电机轴1,第一电机轴1侧面设置有螺旋叶片20;粉碎腔10左右两侧分别固定连接有左电机支架18和右电机支架23,左电机支架18和右电机支架23上部分别设置有第二电机19和第三电机22,粉碎腔10内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮8和右挤压辊轮7,第二电机19和左挤压辊轮8之间连接有左传动带4,第三电机22和右挤压辊轮7之间连接有右传动带9;电机腔30中间位置设置有第四电机26,第四电机26左侧连接有第二电机轴12,第二电机轴12侧面设置有搅拌叶片16。支撑架31下部设置有轴承14,第二电机轴12穿过轴承14设置。下料管2上部左右两侧均连接有进料管3。电机腔30上部设置有供水腔15,供水腔15左侧连接有供水管24,供水管24下部与搅拌腔5上部相连接,供水管24穿过支撑架31设置。提升腔25和电机腔30下部均设置有移动轮28。
该装置在具体实施时,将粉煤灰从进料腔27倒入提升腔25下部,启动第一电机21,第一电机轴1带动螺旋叶片20转动,利用螺旋叶片20对粉煤灰进行提升。当粉煤灰到达提升腔25上部后,从螺旋叶片20上离开进入下料管2内。粉煤灰在下料管2内下滑,进入下料漏斗6,再落入粉碎腔10内。启动第二电机19和第三电机22,左传动带4和右传动带9分别带动左挤压辊轮8和右挤压辊轮7转动,对粉煤灰进行挤压,将结块的粉煤灰粉碎。粉煤灰落在过滤板11上后,利用过滤板11对其进行过滤,使粉煤灰颗粒进入搅拌腔5内,杂质则被挡在粉碎腔10内。进料管3接通外部管道,打开进料管3上的阀门开关,混凝土从进料管3进入下料管2,再从下料漏斗6进入粉碎腔10。利用过滤板11对混凝土进行过滤,使符合要求的混凝土进入搅拌腔5,不符合要求的则被挡在过滤板11上。打开集料腔17右侧的阀门开关,过滤板11上残留的物料进入集料腔17内进行收集。打开供水管24右侧的阀门开关,供水腔15内储存的水从供水管24进入搅拌腔5。启动第四电机26,第二电机轴12带动搅拌叶片16转动,对粉煤灰、混凝土和水进行搅拌,从而制成粉煤灰混凝土。打开第一出料管13上的阀门开关,粉煤灰混凝土从第一出料管13排出进行收集。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉煤灰混凝土配置混合处理装置,其特征在于:包括提升腔、连接在提升腔左侧下部的进料腔、连接在提升腔右侧上部的下料管、连接在下料管下部的下料漏斗、设置在下料漏斗下部的粉碎腔、连接在粉碎腔下部的搅拌腔、设置在搅拌腔右侧的支撑架和设置在支撑架右侧的电机腔,所述粉碎腔和搅拌腔之间设置有过滤板,所述搅拌腔下部中间位置连接有第一出料管,所述粉碎腔左侧下部连接有集料腔,所述集料腔下部连接有第二出料管;所述提升腔上部设置有第一电机,所述第一电机下部连接有第一电机轴,所述第一电机轴侧面设置有螺旋叶片;所述粉碎腔左右两侧分别固定连接有左电机支架和右电机支架,所述左电机支架和右电机支架上部分别设置有第二电机和第三电机,所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮,所述第二电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带,所述第三电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带;所述电机腔中间位置设置有第四电机,所述第四电机左侧连接有第二电机轴,所述第二电机轴侧面设置有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置,其特征在于:所述支撑架下部设置有轴承,所述第二电机轴穿过轴承设置。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置,其特征在于:所述下料管上部左右两侧均连接有进料管。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置,其特征在于:所述电机腔上部设置有供水腔,所述供水腔左侧连接有供水管,所述供水管下部与搅拌腔上部相连接,所述供水管穿过支撑架设置。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰混凝土配置混合处理装置,其特征在于:所述提升腔和电机腔下部均设置有移动轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297829A (zh) * 2017-06-28 2017-10-27 无锡威奥液压机电设备有限公司 一种便于移动的水泥搅拌车
CN108297275A (zh) * 2018-01-30 2018-07-20 河南胜泽建筑保温工程有限公司 一种建筑砂浆搅拌装置
CN111097576A (zh) * 2019-12-25 2020-05-05 安徽省海仁材料科技有限公司 一种再生混凝土废料回收装置

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