CN210753139U - 一种新型垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型垃圾粉碎装置,包括箱体、进料管、出料管,所述进料管安装在箱体的顶壁上,所述出料管安装在箱体的底部,所述箱体的底部呈斗状,所述箱体的内部设有第一管体和第二管体,所述第二管体通过多个第一支撑杆固定在第一管体的顶端,所述第一管体的顶端以及第二管体的顶端均转动连接有环形转动座,位于第一管体下侧的环形转动座通过多个第二支撑杆与箱体底端的内壁固定,位于第二管体顶端的环形转动座与箱体的内顶壁固定。本方案通过各个结构的设置可对垃圾实现三个级别的循环反复破碎处理,使得垃圾的破碎程度大大提高,同时在垃圾出料时,可加快其出料速度,极大的提升了垃圾破碎和出料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种新型垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。
在对垃圾进行焚烧或者填埋的操作时,为了提高垃圾的焚烧程度或者填埋的降解速度,通常会对垃圾进行破碎处理,现有技术中使用的垃圾破碎装置或者设备在一般具有如下的缺点:破碎装置一般对垃圾进行单次破碎,此方式破碎的时间长,破碎程度较差,破碎不彻底,同时在破碎后进行出来时,容易造成垃圾堵塞管道,影响装置的正常运行,因此需要对现有的破碎装置或设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型垃圾粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型垃圾粉碎装置,包括箱体、进料管、出料管,所述进料管安装在箱体的顶壁上,所述出料管安装在箱体的底部,所述箱体的底部呈斗状,所述箱体的内部设有第一管体和第二管体,所述第二管体通过多个第一支撑杆固定在第一管体的顶端,所述第一管体的顶端以及第二管体的顶端均转动连接有环形转动座,位于第一管体下侧的环形转动座通过多个第二支撑杆与箱体底端的内壁固定,位于第二管体顶端的环形转动座与箱体的内顶壁固定,所述第一管体和第二管体内共同设有螺旋提升器,所述螺旋提升器包括轴杆与绕设在轴杆上的螺旋叶片组成,所述螺旋提升器的顶端延伸至箱体的上侧并安装有伺服电机,所述伺服电机的输入端外接单片机,所述螺旋提升器的底端延伸至出料管内并通过轴承与多个第三支撑杆转动连接,所述第三支撑杆与出料管的内侧壁固定,所述螺旋提升器靠近顶端的侧壁上转动连接有轴承,且轴承与箱体的内顶壁固定;
所述箱体的顶壁上安装有破碎电机,所述破碎电机的驱动端延伸至箱体的内部并安装有驱动齿轮,所述第二管体的外侧壁上安装有与驱动齿轮相啮合的圈齿轮,所述箱体的内侧壁上等间距且从上至下依次安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的中部均开设有与第一管体相匹配的圆孔,所述第一管体的外侧壁上从上至下依次设有第一破碎器、第二破碎器和第三破碎器,所述第一破碎器位于第一过滤网的上侧,所述第二破碎器位于第二过滤网的上侧,所述第三破碎器位于第三过滤网的上侧,所述第一破碎器、第二破碎器和第三破碎器均包括一个圆环和安装在圆环上的多个破碎杆组成,所述圆环与第一管体的外侧壁固定,每个所述破碎杆上均设有多个破碎齿。
优选地,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径比为2:3:4。
优选地,所述第一破碎器、第二破碎器和第三破碎器的破碎杆数量比为2:3:4。
优选地,位于第二管体上侧的所述环形转动座的底壁上开设有与凹槽,且凹槽内嵌设有多个滚珠,位于第一管体下侧的所述环形转动座的顶壁上同样开设有与凹槽,且凹槽内同样嵌设有多个滚珠。
优选地,所述出料管上安装有阀门。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过各个结构的设置可对垃圾实现三个级别的循环反复破碎处理,使得垃圾的破碎程度大大提高,同时在垃圾出料时,可加快其出料速度,极大的提升了垃圾破碎和出料的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型垃圾粉碎装置的整体结构示意图;
图2为图1中A部分结构的放大图;
图3为图1中B部分结构的放大图;
图4为图1中的第一破碎器的示意图;
图5为图1中的第二破碎器的示意图;
图6为图1中的第三破碎器的示意图。
图中:1箱体、2进料管、3出料管、4阀门、5第一管体、6第二管体、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9环形转动座、10螺旋提升器、11伺服电机、12破碎电机、13驱动齿轮、14圈齿轮、15第一过滤网、151第二过滤网、152第三过滤网、16第一破碎器、161第二破碎器、162第三破碎器、17第三支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种新型垃圾粉碎装置,包括箱体1、进料管2、出料管3,进料管2安装在箱体1的顶壁上,出料管3安装在箱体1的底部,箱体1的底部呈斗状,箱体1的内部设有第一管体5和第二管体6,第二管体6通过多个第一支撑杆7固定在第一管体5的顶端,第一管体5的顶端以及第二管体6的顶端均转动连接有环形转动座9,位于第一管体5下侧的环形转动座9通过多个第二支撑杆8与箱体1底端的内壁固定,位于第二管体6顶端的环形转动座9与箱体1的内顶壁固定,第一管体5和第二管体6内共同设有螺旋提升器10,螺旋提升器10包括轴杆与绕设在轴杆上的螺旋叶片组成,螺旋提升器10的顶端延伸至箱体1的上侧并安装有伺服电机11,伺服电机11的输入端外接单片机,单片机的型号可为可编程89S51型单片机,单片机可控制伺服电机11进行正转和反转,螺旋提升器10的底端延伸至出料管3内并通过轴承与多个第三支撑杆17转动连接,第三支撑杆17与出料管3的内侧壁固定,螺旋提升器10靠近顶端的侧壁上转动连接有轴承,且轴承与箱体1的内顶壁固定。
箱体1的顶壁上安装有破碎电机12,破碎电机12的驱动端延伸至箱体1的内部并安装有驱动齿轮13,第二管体6的外侧壁上安装有与驱动齿轮13相啮合的圈齿轮14,箱体1的内侧壁上等间距且从上至下依次安装有第一过滤网15、第二过滤网151和第三过滤网152,第一过滤网15、第二过滤网151和第三过滤网152的中部均开设有与第一管体5相匹配的圆孔,第一管体5的外侧壁上从上至下依次设有第一破碎器16、第二破碎器161和第三破碎器162,第一破碎器16位于第一过滤网15的上侧,第二破碎器161位于第二过滤网151的上侧,第三破碎器162位于第三过滤网152的上侧,第一破碎器16、第二破碎器161和第三破碎器162均包括一个圆环和安装在圆环上的多个破碎杆组成,圆环与第一管体5的外侧壁固定,每个破碎杆上均设有多个破碎齿。
第一过滤网15、第二过滤网151和第三过滤网152的孔径比为2:3:4。
第一破碎器16、第二破碎器161和第三破碎器162的破碎杆数量比为2:3:4。
位于第二管体6上侧的环形转动座9的底壁上开设有与凹槽,且凹槽内嵌设有多个滚珠,位于第一管体5下侧的环形转动座9的顶壁上同样开设有与凹槽,且凹槽内同样嵌设有多个滚珠。
出料管3上安装有阀门4。
本实用新型中,装置在破碎作业时,单片机控制伺服电机11正转,破碎电机12驱动驱动齿轮13与圈齿轮14啮合,带动第二管体6转动,第二管体6与第一管体5与多个第一支撑杆7固定连接,因此可带动第一管体5转动,第一管体5转动时,带动第一破碎器16、
第二破碎器161和第三破碎器162转动,然后将垃圾从进料管2送入箱体1内,垃圾首先落在第一过滤网15上,此时转动的第一破碎器16可对第一过滤网15上的垃圾进行初次破碎,破碎后的垃圾从第一过滤网15的过滤孔进入第二过滤网151,然后被第二破碎器161进行第二次破碎,然后通过第二过滤网151的过滤孔进入第三过滤网152,然后被第三破碎器162进行第三次破碎,最后垃圾从第三破碎器162的过滤孔落入箱体1的底部和出料管3内,进入出料管3内的垃圾可被第一管体5内的螺旋提升器10向上提升,垃圾沿着第一管体5向第二管体6移动,由于第一管体5和第二管体6之间通过第一支撑杆7固定,因此第一管体5和第二管体6之间存在间隙,垃圾通过间隙排出第一管体5并再次回到第一过滤网15上,随后再次进行上的三次过滤,如此反复,可将垃圾充分破碎。
排料时,打开上出料管3上的阀门4,并通过单片机控制伺服电机11反转即可将破碎后的垃圾快速的排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型垃圾粉碎装置,包括箱体(1)、进料管(2)、出料管(3),所述进料管(2)安装在箱体(1)的顶壁上,所述出料管(3)安装在箱体(1)的底部,所述箱体(1)的底部呈斗状,其特征在于,所述箱体(1)的内部设有第一管体(5)和第二管体(6),所述第二管体(6)通过多个第一支撑杆(7)固定在第一管体(5)的顶端,所述第一管体(5)的顶端以及第二管体(6)的顶端均转动连接有环形转动座(9),位于第一管体(5)下侧的环形转动座(9)通过多个第二支撑杆(8)与箱体(1)底端的内壁固定,位于第二管体(6)顶端的环形转动座(9)与箱体(1)的内顶壁固定,所述第一管体(5)和第二管体(6)内共同设有螺旋提升器(10),所述螺旋提升器(10)包括轴杆与绕设在轴杆上的螺旋叶片组成,所述螺旋提升器(10)的顶端延伸至箱体(1)的上侧并安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输入端外接单片机,所述螺旋提升器(10)的底端延伸至出料管(3)内并通过轴承与多个第三支撑杆(17)转动连接,所述第三支撑杆(17)与出料管(3)的内侧壁固定,所述螺旋提升器(10)靠近顶端的侧壁上转动连接有轴承,且轴承与箱体(1)的内顶壁固定;
所述箱体(1)的顶壁上安装有破碎电机(12),所述破碎电机(12)的驱动端延伸至箱体(1)的内部并安装有驱动齿轮(13),所述第二管体(6)的外侧壁上安装有与驱动齿轮(13)相啮合的圈齿轮(14),所述箱体(1)的内侧壁上等间距且从上至下依次安装有第一过滤网(15)、第二过滤网(151)和第三过滤网(152),所述第一过滤网(15)、第二过滤网(151)和第三过滤网(152)的中部均开设有与第一管体(5)相匹配的圆孔,所述第一管体(5)的外侧壁上从上至下依次设有第一破碎器(16)、第二破碎器(161)和第三破碎器(162),所述第一破碎器(16)位于第一过滤网(15)的上侧,所述第二破碎器(161)位于第二过滤网(151)的上侧,所述第三破碎器(162)位于第三过滤网(152)的上侧,所述第一破碎器(16)、第二破碎器(161)和第三破碎器(162)均包括一个圆环和安装在圆环上的多个破碎杆组成,所述圆环与第一管体(5)的外侧壁固定,每个所述破碎杆上均设有多个破碎齿。
2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第一过滤网(15)、第二过滤网(151)和第三过滤网(152)的孔径比为2:3:4。
3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第一破碎器(16)、第二破碎器(161)和第三破碎器(162)的破碎杆数量比为2:3:4。
4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾粉碎装置,其特征在于,位于第二管体(6)上侧的所述环形转动座(9)的底壁上开设有与凹槽,且凹槽内嵌设有多个滚珠,位于第一管体(5)下侧的所述环形转动座(9)的顶壁上同样开设有与凹槽,且凹槽内同样嵌设有多个滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种新型垃圾粉碎装置,其特征在于,所述出料管(3)上安装有阀门(4)。
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