CN205148459U - 一种模切机辊压模调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模切机辊压模调节组件，包括上模座、下模座，上模座位于下模座的上方，辊压上模固定在上模座上，辊压下模固定在下模座上，还包括调节弹簧、顶柱、锁紧块，所述调节弹簧的上端与所述顶柱下端适配，所述下模座的上表面设有与所述调节弹簧形状适配的盲孔，所述锁紧块上设有至少两个的与所述顶柱形状适配的第一通孔，每个所述第一通孔上均设有一开口，所述开口的两端分别设有与螺钉适配的第二通孔和螺纹孔，所述顶柱的上表面与所述上模座的下表面贴合。所述调节组件大大减少锁紧块加工、定位、装配的操作工时，增强锁紧块与下模座、顶柱的配合精度。

Description

一种模切机辊压模调节组件

技术领域

本实用新型涉及辊压模切设备技术领域，特别涉及一种模切机辊压模调节组件。

背景技术

现有的模切机中的辊压模包括辊压上模和辊压下模，其中辊压上模固定在上模座上，辊压下模固定在下模座上，辊压模调节组件通过调节上模座与下模座之间的间距可用来调节辊压上模与辊压下模之间的间距，进而实现辊压模适应不同模型和不同厚度模切产品的需要。目前的调节组件是在上模座的上方安装一螺钉，通过调节螺钉在机架上的螺接位置来调节上模座与下模座之间的间距，这种方式具有承重能力差，刚度差，调节精度差，操作耗费工时的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刚度好、调节便捷的用于调节辊压上模与辊压下模之间间距的模切机辊压模调节组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模切机辊压模调节组件，包括上模座、下模座，上模座位于下模座的上方，辊压上模固定在上模座上，辊压下模固定在下模座上，还包括调节弹簧、顶柱、锁紧块，所述调节弹簧的上端与所述顶柱下端适配，所述下模座的上表面设有与所述调节弹簧形状适配的盲孔，所述锁紧块上设有至少两个的与所述顶柱形状适配的第一通孔，每个所述第一通孔上均设有一开口，所述开口的两端分别设有与螺钉适配的第二通孔和螺纹孔，所述顶柱的上表面与所述上模座的下表面贴合。

进一步的，所述第二通孔为阶梯通孔。

进一步的，所述开口呈一字型。

进一步的，所述开口呈L型，且所述第二通孔位于L型开口的活动端，所述螺纹孔位于L型开口的固定端。

进一步的，L型所述开口的弯折处为圆角。

进一步的，所述开口的宽度为0.5-2mm。

进一步的，还包括支撑弹簧，所述锁紧块上设有与所述支撑弹簧外形适配的第三通孔，所述支撑弹簧位于所述上模座和下模座之间，且一端固定在下模座上。

进一步的，所述支撑弹簧与所述锁紧块的第三通孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

进一步的，所述调节弹簧与所述下模座的上表面的盲孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

进一步的，所述锁紧块上的第一通孔与顶柱之间的双边间隙为0.01-0.03mm。

本实用新型的有益效果在于：上模座与下模座之间设有调节弹簧和与调节弹簧上部连接的顶柱，所述调节弹簧和顶柱均至少有四个，调节弹簧下部与下模座上的盲孔配合，顶柱的上表面与上模座的下表面贴合，通过调节弹簧的伸缩量可调节顶柱在竖直方向上的位置，从而实现对上模座与下模座之间的间距的调节，操作便捷；顶柱通过锁紧块上的设有开口的第一通孔进行锁紧固定，结构牢固，承压能力强；所述锁紧块上设有至少两个的与所述顶柱形状适配的第一通孔，可大大减少锁紧块在加工过程中的装夹、定位、安装的操作工时，且增加锁紧块与顶柱、下模座之间的配合精度，提高模切机的整体刚度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的模切机辊压模调节组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的锁紧块中开口为一字型时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的锁紧块中开口为L型时的结构示意图。

标号说明：

1、辊压上模；2、辊压下模；3、上模座；4、下模座；5、顶柱；6、调节弹簧；9、支撑弹簧；

21、锁紧块；22、第一通孔；23、开口；24、第二通孔；25、螺纹孔；26、第三通孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：上模座与下模座之间的间距通过顶柱和与顶柱下方连接的调节弹簧进行调节，顶柱通过锁紧块上的设有开口的通孔进行锁紧抱死，在锁紧块上设有至少两个的与顶柱配合的通孔，操作便捷，承压能力强，刚度好，减少锁紧块加工过程中装夹、定位、对刀次数的同时，增强锁紧块、顶柱、下模座之间的配合精度。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种模切机辊压模调节组件，包括上模座3、下模座4，上模座3位于下模座4的上方，辊压上模1固定在上模座3上，辊压下模2固定在下模座4上，还包括调节弹簧6、顶柱5、锁紧块21，所述调节弹簧6的上端与所述顶柱5下端适配，所述下模座4的上表面设有与所述调节弹簧6形状适配的盲孔，所述锁紧块21上设有至少两个的与所述顶柱5形状适配的第一通孔22，每个所述第一通孔22上均设有一开口23，所述开口23的两端分别设有与螺钉适配的第二通孔24和螺纹孔25，所述顶柱5的上表面与所述上模座3的下表面贴合。

进一步的，所述第二通孔24为阶梯通孔。

由上述描述可知，所述第二通孔24为阶梯通孔，可将与螺纹孔25配合的螺钉的螺钉头藏在阶梯通孔中，防止螺钉头露出引起的模切机上零件之间的干涉。

进一步的，所述开口23呈一字型。

由上述描述可知，所述开口23呈一字型，一字型开口23可设置在从第二通孔24至与第二通孔24距离较短的侧面上，所述开口23通过线切割一次加工制成，加工便捷，操作便捷。

进一步的，所述开口23呈L型，且所述第二通孔24位于L型开口23的活动端，所述螺纹孔25位于L型开口23的固定端。

由上述描述可知，L型开口23可设置在从第二通孔24通向锁紧块21内侧面，然后再拐弯至锁紧块21的外侧面，主要考虑锁紧块21的体积和安装空间进行设计，所述开口23通过线切割一次加工制成，加工便捷，操作便捷。

进一步的，L型所述开口23的弯折处为圆角。

由上述描述可知，L型所述开口23的弯折处为圆角，方便开口23的开合，且减少加工过程产生的尖角，防止尖角对线切割丝的损坏。

进一步的，所述开口23的宽度为0.5-2mm。

由上述描述可知，所述开口23的宽度为0.5-2mm，实现第一通孔22对顶柱5的抱紧及松配。

进一步的，还包括支撑弹簧9，所述锁紧块21上设有与所述支撑弹簧9外形适配的第三通孔26，所述支撑弹簧9位于所述上模座3和下模座4之间，且一端固定在下模座4上。

由上述描述可知，通过锁紧块21上的第三通孔26实现对支撑弹簧9上下伸缩运动的导向，相比于现有技术减少了零件，减少加工、安装的操作工时，降低成本，操作便捷。

进一步的，所述支撑弹簧9与所述锁紧块21的第三通孔26之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

由上述描述可知，所述支撑弹簧9与所述锁紧块21的第三通孔26之间的配合间隙为0.1-0.2mm，第三通孔26对支撑弹簧9的上下伸缩运动起导向作用，无需导柱8这一零件，结构合理，操作便捷。

进一步的，所述调节弹簧6与所述下模座4的上表面的盲孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

由上述描述可知，所述调节弹簧6与所述下模座4的上表面的盲孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm，调节弹簧6下部伸入下模座4的盲孔中进行伸缩，上端与顶柱5配合，实现顶柱5的上下伸缩运动，结构合理，方便顶柱5的调节。

进一步的，所述锁紧块21上的第一通孔22与顶柱5之间的双边间隙为0.01-0.03mm。

由上述描述可知，所述锁紧块21上的第一通孔22与顶柱5之间的双边间隙为0.01-0.03mm，使顶柱5在锁紧块21中可上下滑动的同时，避免因间隙过大导致顶柱5不能将锁紧块21抱死，结构合理，操作便捷。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种模切机辊压模调节组件，包括上模座3、下模座4、调节弹簧6、顶柱5，上模座3位于下模座4的上方，辊压上模1固定在上模座3上，辊压下模2固定在下模座4上，所述调节弹簧6的上端与所述顶柱5下端适配，所述下模座4的上表面设有与所述调节弹簧6形状适配的盲孔，还包括锁紧块21、支撑弹簧9，所述锁紧块21上设有至少两个的与所述顶柱5形状适配的第一通孔22，每个所述第一通孔22上均设有一开口23，所述开口23呈一字型或L型，L型所述开口23的弯折处为圆角，所述开口23的两端分别设有与螺钉适配的第二通孔24和螺纹孔25，所述第二通孔24为阶梯通孔，所述顶柱5的上表面与所述上模座3的下表面贴合；所述锁紧块21上设有与所述支撑弹簧9外形适配的第三通孔26，所述支撑弹簧9位于所述上模座3和下模座4之间，且一端固定在下模座4上。

所述开口23的宽度为0.5-2mm，所述支撑弹簧9与所述锁紧块21的第三通孔26之间的配合间隙为0.1-0.2mm，所述调节弹簧6与所述下模座4的上表面的盲孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm，所述锁紧块21上的第一通孔22与顶柱5之间的双边间隙为0.01-0.03mm。

装配时，通过调节顶柱5在锁紧块21的第一通孔22中的高低来调节上模座3与下模座4之间的间距，进而实现对辊压上模1与辊压下模2之间的间距的调节；当螺钉将锁紧块21上的开口23锁紧时，实现锁紧块21将顶柱5抱死，上模座3的下表面与顶柱5的上表面接触，辊压上模1与辊压下模2之间的间距固定；当不使用模切机模切或者需更换辊压上模1与辊压下模2时，将锁紧块21的开口23两端的螺钉拧松，则在支撑弹簧9的作用下，辊压上模1与辊压下模2之间间距变大，提高操作的安全性。

综上所述，本实用新型提供的模切机辊压模调节组件，通过位于上模座3与下模座4之间的调节弹簧6和顶柱5实现对辊压上模1与辊压下模2之间间距的调节，通过锁紧块21上设有开口23的第一通孔22的开闭实现锁紧块21对顶柱5的抱紧与松配，从而实现顶柱5位置的固定与可调，通过在锁紧块21上设置至少两个的与顶柱5形状适配的第一通孔22，通过一字型或者L型的开口23将第一通孔22锁紧，在锁紧块21上开设与支撑弹簧9外形适配的第三通孔26，操作便捷，承压能力强，充分考虑锁紧块21的安装调节空间，减少零件数量，结构合理，灵活性强，降低锁紧块21加工过程中装夹、定位、对刀的次数，增加锁紧块21与顶柱5、下模座4之间的配合精度，增强模切机的整体强度和刚度，降低成本，操作便捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模切机辊压模调节组件，包括上模座、下模座，上模座位于下模座的上方，辊压上模固定在上模座上，辊压下模固定在下模座上，其特征在于，还包括调节弹簧、顶柱、锁紧块，所述调节弹簧的上端与所述顶柱下端适配，所述下模座的上表面设有与所述调节弹簧形状适配的盲孔，所述锁紧块上设有至少两个的与所述顶柱形状适配的第一通孔，每个所述第一通孔上均设有一开口，所述开口的两端分别设有与螺钉适配的第二通孔和螺纹孔，所述顶柱的上表面与所述上模座的下表面贴合。

2.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述第二通孔为阶梯通孔。

3.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述开口呈一字型。

4.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述开口呈L型，且所述第二通孔位于L型开口的活动端，所述螺纹孔位于L型开口的固定端。

5.根据权利要求4所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，L型所述开口的弯折处为圆角。

6.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述开口的宽度为0.5-2mm。

7.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，还包括支撑弹簧，所述锁紧块上设有与所述支撑弹簧外形适配的第三通孔，所述支撑弹簧位于所述上模座和下模座之间，且一端固定在下模座上。

8.根据权利要求7所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述支撑弹簧与所述锁紧块的第三通孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

9.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述调节弹簧与所述下模座的上表面的盲孔之间的配合间隙为0.1-0.2mm。

10.根据权利要求1所述的模切机辊压模调节组件，其特征在于，所述锁紧块上的第一通孔与顶柱之间的双边间隙为0.01-0.03mm。