CN205148307U - 一种划线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种划线装置,包括划线支架和划线机构;所述的划线支架包括基座及基座上平行布置的丝杆和光滑圆杆,丝杆的一端设有传动机构,丝杆和光滑圆杆上套设有移动平台,移动平台上连接有划线机构安装槽;所述的划线机构包括设有瓶口的颜料瓶及安装在瓶口的划线轮组件;所述的颜料瓶放置在划线机构安装槽中,划线轮组件凸出于划线机构安装槽的前端。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁等优点。

Description

一种划线装置
技术领域
本实用新型涉及划线装置,具体涉及一种在产品上进行颜色标示的装置。
背景技术
轮胎和其它橡胶制品及其他需要划线的产品在制造过程中,需标示使用的产品型号或代号,以利于后续的工程使用及成品的标示。目前,各轮胎和橡胶制品或其他需要划线的产品厂家使用的划线装置,一般采用滴流式或常规划线轮式。使用滴流方式有以下缺点:
(1)整体设备比较笨重、占用空间较多;
(2)用量比较大,为划线轮式的5~8倍
(3)该方式只适合有机溶剂式标识液不环保
(4)有几种颜色就需要多少装置。更换不同颜色标示液过程较繁琐;
(5)联动线停机时依然滴流,现场环境不清洁;
使用常规划线轮方式有以下缺点:
(1)容器一般采用大的金属容器,比较笨重、占用空间及容器较多;
(2)要经常往容器中灌装标识液,操作不便利;
(3)现场环境不清洁。
中国专利CN203357438U公开了一种摩托车内胎划线装置,属于自重式划线装置技术领域。其包括支撑台及分别固定设置在支撑台两侧的支撑脚,所述的两侧的支撑脚之间通过螺帽固定设置横杆,其特征在于所述的支撑台上固定设置色浆罐,所述的色浆罐底部依次连接设置连接管和橡胶导管,所述的横杆上配合设置移动杆,所述的移动杆头端固定设置滚轮,所述的橡胶导管出口固定设置在移动杆头部。此装置的弊端在于:(1)容器较大,对小批量的产品包装的话,浪费严重;(2)颜料罐固定在支撑台上,在产品使用时还需将大包装颜料其倒入到容器内;(3)在倒颜料的时候,容易发生泄漏,造成污染;(4)在使用过程中,颜料流通不顺畅。
针对以上问题,有必要采用一种新的装置对挤出橡胶半成品或其他需要划线的产品进行颜色标示。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁的划线装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种划线装置,包括划线支架和划线机构,
所述的划线支架包括基座及基座上平行布置的丝杆和光滑圆杆,丝杆的一端设有传动机构,丝杆和光滑圆杆上套设有移动平台,移动平台上连接有划线机构安装槽,
所述的划线机构包括设有瓶口的颜料瓶及安装在瓶口的划线轮组件,
所述的颜料瓶放置在划线机构安装槽中,划线轮凸出于安装槽的前端。
所述的颜料瓶包括瓶体和瓶口,瓶口凸出于瓶体,颜料瓶的材质包括塑料、金属或者玻璃等材质,瓶体的形状包括长方体或圆柱体等。
优选地,瓶体的形状为长方体。
优选地,该颜料瓶的容积为0.5~2L。
进一步优选,颜料瓶的容积为1L。
所述的颜料瓶的瓶体底部的一部分内凹形成凹槽,凹槽内设有通气孔,通气孔上设有用于密封的孔盖,孔盖底部到凹槽底面的距离不大于凹槽的深度。
所述的颜料瓶的瓶体底部的一部分内凹形成贯通瓶体底部的凹槽。
所述的划线轮组件包括划线轮和划线轮连接器,划线轮连接器的一端通过螺纹与瓶口连接;另一端收缩形成颜料出口,并在颜料出口处设有划线轮架,划线轮通过转轴与划线轮架活动连接。
所述的移动平台与划线机构安装槽的后端活动连接,移动平台上设有螺杆,螺杆的一端顶着划线机构安装槽的底部。
所述的传动机构为手轮、伺服电机或步进电机。
所述的划线支架还设有用于显示移动平台位置的数显位置显示器。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、操作方便,能够快速进行颜料切换,现场无污染,能有效提高生产效率。
为了方便客户现场人员的操作,本实用新型采用小容量颜料瓶,采用轻巧简单的一次性灌装,根据最佳容量设计1L的颜料瓶,并将划线轮通过划线轮连接器与颜料瓶瓶口连接,划线装置与颜料盛放装置融为一体形成划线机构,当需要更换时,只需要把它取下,将另外一套划线机构直接装上即可,不用在现场进行颜料在容器间的转移,优化了现场的转换过程,从而根本上解决了现场的卫生,安全及操作繁琐度。
颜料瓶采用长方体或圆柱体的瓶体,瓶口采用广口瓶样式,结构简单,能够节省运输和存放过程中的空间。瓶体底部设有贯通瓶体底面的凹槽,方便人工搬运。在使用过程发现色标线容易出现不连续的现象,因此我们在凹槽内设置通气孔,可以解决在划线过程中出现的断线情况,使用时将瓶口倾斜向下放入颜料瓶的安装槽中,通气孔的孔盖打开,使得颜料瓶内外气压平衡,便于使用过程中颜料流动均匀,有利于色标线的连续性,从划线轮下方经过的橡胶制品或其他需要进行颜色标识的产品带动划线轮转动,从而进行划线。在运输和存放过程中通气孔和瓶口分别用孔盖和瓶盖密封,孔盖底部到凹槽底面的距离不大于凹槽的深度从而方便颜料瓶的摆放。
本实用新型的划线机构安装槽的后端与移动平台活动连接,移动平台上设置有螺杆,螺杆的一端定在划线机构安装槽的底部,通过调节螺杆,可以调节划线机构安装槽的角度,从而调节划线轮与下面的制品间的接触压力,能够适应更多的施工情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的划线轮组件的结构示意图;
图3为本实用新型的划线轮的机构示意图;
图4为本实用新型实施例1中的颜料瓶的结构示意图;
图5为本实用新型实施例1中的颜料瓶的主视结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中的颜料瓶的结构示意图;
图7为本实用新型实施例2中的颜料瓶的主视结构示意图;
图8为本实用新型的数显位置显示器的结构示意图。
图中,1为丝杆,2为光滑圆杆,3为移动平台,4为划线机构安装槽,5为颜料瓶,6为划线轮连接器,7为划线轮,8为划线轮架,9为数显位置显示器,10为瓶口,11为瓶体,12为凹槽,13为孔盖,14为通气孔,15为基座,16为手轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种划线装置,如图1所示,包括划线支架和划线机构,划线支架包括平行布置的丝杆1和光滑圆杆2,二者的两端通过两个基座15支撑,丝杆1和光滑圆杆2上套设有移动平台3,移动平台3通过转轴与划线机构安装槽4的后端相连,移动平台3上设有螺杆,螺杆的一端顶着划线机构安装槽4的底部。使得划线机构安装槽4可以调节角度,丝杆1的一端连接着手轮16作为传动机构,通过转动手轮8带动丝杆转动可以调节移动平台3的位置,从而对划线机构进行定位,移动平台3的位置通过穿过丝杆1并置于基座15上的数显位置显示器9显示,如图8所示。
划线机构包括颜料瓶5和划线轮组件,划线轮组件包括划线轮连接器6和划线轮7,划线轮连接器6的一端与颜料瓶5的瓶口10通过螺纹连接,另一端收缩形成颜料出口,颜料出口处设有划线轮架8,划线轮7通过转轴连接在划线轮架8上,划线轮组件的结构如图2和图3所示。将颜料瓶5装入划线机构安装槽4中,此时划线轮7凸出与划线机构安装槽4的前端,调节螺杆,微调划线机构安装槽4的角度,使得划线轮7与下面经过的橡胶的之间的压力符合工况要求。
颜料瓶5采用塑料材质,结构如图4和图5所示,瓶体11为长方体,容积为1L,瓶口10凸出于瓶体11,瓶体11底部的一部分内凹形成贯通瓶体底面的凹槽12。
本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于颜料瓶5的瓶体12底部的凹槽12内设有通气孔14,通气孔14上设有用于密封的孔盖13,孔盖13底部到凹槽12底面的距离不大于凹槽12的深度,其结构如图6和图7所示。本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例3
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的颜料瓶的容积为0.5L,瓶体材料为金属。本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例4
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的颜料瓶的容积为2L,瓶体材质为玻璃。本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例5
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中位于丝杆1一端的传动机构为伺服电机,通过伺服电机带动丝杆1转动,从而调节移动平台3的位置,对划线机构进行自动定位。本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例6
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中位于丝杆1一端的传动机构为步进电机,通过步进电机带动丝杆1转动,从而调节移动平台3的位置,对划线机构进行自动定位。本实施例的划线装置结构简单、使用方便、能快速进行颜料更换、有利于现场环境清洁。
实施例7
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的划线装置用于木板的划线,工作时,传动装置将木板经过该装置下方,通过手轮调节划线轮7的位置,通过调节螺杆,微调划线机构安装槽4的角度,使得划线轮7与下面经过的木板之间的压力符合工况要求。
实施例8
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的划线装置用于金属板的划线,工作时,传动装置将金属板经过该装置下方,通过手轮调节划线轮7的位置,通过调节螺杆,微调划线机构安装槽4的角度,使得划线轮7与下面经过的金属板之间的压力符合工况要求。
实施例9
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的划线装置用于织物的划线,工作时,传动装置将织物经过该装置下方,通过手轮调节划线轮7的位置,通过调节螺杆,微调划线机构安装槽4的角度,使得划线轮7与下面经过的织物之间的压力符合工况要求。
实施例10
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于本实施例中的划线装置用于聚氨酯泡沫板的划线,工作时,传动装置将聚氨酯泡沫板经过该装置下方,通过手轮调节划线轮7的位置,通过调节螺杆,微调划线机构安装槽4的角度,使得划线轮7与下面经过的聚氨酯泡沫板之间的压力符合工况要求。

Claims (8)

1.一种划线装置,包括划线支架和划线机构,其特征在于,
所述的划线支架包括基座及基座上平行布置的丝杆和光滑圆杆,丝杆的一端设有传动机构,丝杆和光滑圆杆上套设有移动平台,移动平台上连接有划线机构安装槽,
所述的划线机构包括设有瓶口的颜料瓶及安装在瓶口的划线轮组件,
所述的颜料瓶放置在划线机构安装槽中,划线轮组件凸出于划线机构安装槽的前端。
2.根据权利要求1所述的一种划线装置,其特征在于,所述的颜料瓶包括瓶体和瓶口,瓶口凸出于瓶体,颜料瓶的材质包括塑料、金属或者玻璃,瓶体的形状包括长方体或圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种划线装置,其特征在于,所述的颜料瓶的瓶体底部的一部分内凹形成凹槽,凹槽内设有通气孔,通气孔上设有用于密封的孔盖,孔盖底部到凹槽底面的距离不大于凹槽的深度。
4.根据权利要求3所述的一种划线装置,其特征在于,所述的颜料瓶的瓶体底部的一部分内凹形成贯通瓶体底部的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种划线装置,其特征在于,所述的划线轮组件包括划线轮和划线轮连接器,划线轮连接器一端通过螺纹与瓶口连接;另一端收缩形成颜料出口,并在颜料出口处设有划线轮架,划线轮通过转轴与划线轮架活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种划线装置,其特征在于,所述的移动平台与划线机构安装槽的后端活动连接,移动平台上设有螺杆,螺杆的一端顶着划线机构安装槽的底部。
7.根据权利要求1所述的一种划线装置,其特征在于,所述的传动机构为手轮、伺服电机或步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种划线装置,其特征在于,所述的划线支架还设有用于显示移动平台位置的数显位置显示器。
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