CN203063278U - 一种轮胎喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎喷码装置，该装置包括喷头、支架、控制器、墨罐、供压单元及搅拌单元，喷头设在支架上，喷头分别与控制器及墨罐连接，供压单元与墨罐连接，搅拌单元为墨罐提供搅拌；将专用的轮胎喷码油墨注入到墨罐内，搅拌单元对墨罐内的油墨进行搅拌，控制器控制供压单元为墨罐加压，通过控制器设置喷印内容及喷印格式，将支架调整到需要的高度，打开控制器的开始按钮，将油墨通过喷头喷印到正在挤出的胎面层上。与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型为非直接接触式喷印，喷码效果好，喷码清晰，可以喷印大字，可以通过对控制器的设定，喷印各种内容，智能化自动化喷印；本实用新型喷印速度快，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码装置，尤其是涉及一种轮胎喷码装置。
背景技术
轮胎在制造过程中，在挤出半成品上需标示使用的轮胎型号或代号，以利于后续的工程使用及成品的标示。目前，各轮胎厂家使用印字轮的方式，使用此方式有以下缺点：(1)印字颜色较浅，硫化后不请晰；(2)胎冠层表面有形状，无法印大字：(3)硫化前印字不清，易发生胎坯入错硫化模；(4)每种型号更换时，需更换印字模，员工增加了负荷；(5)印字易更换错误(材料也可能被用错)；(6)印字模及刮刀容易变形，需定期更换；(7)印字硫化后易出现重影。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、印字清晰、可印大字的轮胎喷码装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种轮胎喷码装置，该装置包括喷头、支架、控制器、墨罐、供压单元及搅拌单元，所述的喷头设在支架上，所述的喷头分别与控制器及墨罐连接，所述的供压单元与墨罐连接，所述的搅拌单元为墨罐提供搅拌。
该装置还包括控制柜，所述的控制柜设有三层，所述的控制器设在控制柜的最上层，所述的供压单元、墨罐及搅拌单元均设在中间层。
所述的墨罐内设有轮胎喷码油墨。
所述的供压单元为为墨罐提供压力的压力泵。
所述的搅拌单元为设在墨罐下方的磁力搅拌器。
所述的支架为可调节高度的伸缩支架。
将专用的轮胎喷码油墨注入到墨罐内，搅拌单元对墨罐内的油墨进行搅拌，控制器控制供压单元为墨罐加压，通过控制器设置喷印内容及喷印格式，将支架调整到需要的高度，打开控制器的开始按钮，将油墨通过喷头喷印到正在挤出的胎面层上。
采用非接触式喷印，本实用新型的装置印字高度为20mm到60mm，可以适用一些OEM之需要，喷码清晰，可以印大字。通过控制器，可以设置不同的喷印内容，控制器可以配置不同的油墨配方，控制器可以实现与电脑或PLC连线，无需人工输入，并可无限扩展配方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型结构简单、使用方便；
(2)本实用新型为非直接接触式喷印，喷码效果好，喷码清晰，可以喷印大字，可以通过对控制器的设定，喷印各种内容，智能化自动化喷印；
(3)本实用新型喷印速度快，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为喷头，2为支架，3为控制器，4为墨罐，5为搅拌单元，6为供压单元，7为控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种轮胎喷码装置，如图1所示，该装置包括喷头1、支架2、控制器3、墨罐4、供压单元6及搅拌单元5，喷头1设在支架2上，喷头1分别与控制器3及墨罐4连接，供压单元6与墨罐4连接，搅拌单元5为墨罐4提供搅拌。该装置还包括控制柜7，控制柜7设有三层，控制器3设在控制柜7的最上层，供压单元6、墨罐4及搅拌单元5均设在中间层。墨罐4内设有轮胎喷码油墨。供压单元6为为墨罐4提供压力的压力泵。搅拌单元5为设在墨罐4下方的磁力搅拌器。支架2为可调节高度的伸缩支架。
将专用的轮胎喷码油墨注入到墨罐4内，搅拌单元5对墨罐4内的油墨进行搅拌，控制器3控制供压单元6为墨罐4加压，通过控制器3设置喷印内容及喷印格式，将支架2调整到需要的高度，打开控制器3的开始按钮，将油墨通过喷头1喷印到正在挤出的胎面层上。
采用非接触式喷印，本实用新型的装置印字高度为20mm到60mm，可以适用一些OEM之需要，喷码清晰，可以印大字。通过控制器3，可以设置不同的喷印内容，控制器3可以配置不同的油墨配方，控制器3可以实现与电脑或PLC连线，无需人工输入，并可无限扩展配方。
Claims (6)
1.一种轮胎喷码装置，其特征在于，该装置包括喷头、支架、控制器、墨罐、供压单元及搅拌单元，所述的喷头设在支架上，所述的喷头分别与控制器及墨罐连接，所述的供压单元与墨罐连接，所述的搅拌单元为墨罐提供搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷码装置，其特征在于，该装置还包括控制柜，所述的控制柜设有三层，所述的控制器设在控制柜的最上层，所述的供压单元、墨罐及搅拌单元均设在中间层。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎喷码装置，其特征在于，所述的墨罐内设有轮胎喷码油墨。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎喷码装置，其特征在于，所述的供压单元为为墨罐提供压力的压力泵。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎喷码装置，其特征在于，所述的搅拌单元为设在墨罐下方的磁力搅拌器。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎喷码装置，其特征在于，所述的支架为可调节高度的伸缩支架。
Priority Applications (1)
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| CN 201220721543 CN203063278U (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种轮胎喷码装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN203063278U true CN203063278U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48762099
Family Applications (1)
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2012
- 2012-12-24 CN CN 201220721543 patent/CN203063278U/zh not_active Expired - Lifetime
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