CN205147882U - 滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装 - Google Patents

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张伟政
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Abstract

本实用新型公开了滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，包括机床，其特征在于：机床上设置有底板(1)、左夹具(2)和右夹具(3)，底板(1)上设置有法兰盘(4)，法兰盘(4)内放置法兰工件；左夹具(2)和右夹具(3)的端部分别设置有转盘(7)，底板(1)的两端均设置有固定块(8)，固定块(8)与转盘(7)固定连接，转盘(7)通过带动固定块(8)转动进而带动底板(1)转动。本实用新型使其机加工一次性装夹即可对四个面分别进行进一步加工。

Description

滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装
技术领域
本实用新型涉及装夹工装应用领域，尤其涉及一种滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装。
背景技术
现有的滑环前端法兰是整个滑环的重要组成部分，法兰的结构为圆环形，其有四个面需要进一步加工或钻孔，而法兰的表面质量要求很高，对形位公差、小孔和圆腔的位置度以及轴线和底面的垂直度都有很高的要求。
法兰工件正确的定位和装夹对加工质量有直接的影响，起着重要的基础作用，如果采用传统的装夹工装，法兰工件的进一步加工过程中，至少需要进行四次的装夹，不仅会浪费很多时间，降低工作效率，还很难保证两平行平面的对称度以及小孔位置度的要求。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，已达到使其机加工一次性装夹即可对四个面分别进行进一步加工的目的。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，包括机床，所述机床上设置有底板、左夹具和右夹具，所述底板上设置有法兰盘，所述法兰盘内放置法兰工件；所述左夹具和右夹具的端部分别设置有转盘，所述底板的两端均设置有固定块，所述固定块与转盘固定连接，所述转盘通过带动固定块转动进而带动所述底板转动。将法兰工件放置在法兰盘上，再通过左夹具和右夹具的转盘的转动带动法兰工件的转动，进行实现法兰工件机加工一次性装夹即可对四个面分别进行进一步的加工，不仅可以大大减少对法兰工件的装夹次数，节省了时间，提高了加工的工作效率，还保证了较高的加工精度和加工质量。
进一步地，所述左夹具和右夹具设置在所述机床加工中心的面板上。便于左夹具和右夹具的转动。
进一步地，所述转盘上还设置有导块和固定块连接轴。导块可方便固定块位置的确定，固定块连接轴更加方便固定块的转动。
进一步地，所述法兰工件放置后，其上设置有压块和点夹以压住所述法兰工件。使法兰工件的固定更加牢固，避免其产生位移，更有利于加工。
进一步地，所述压块和点夹均设置有两个。两个压块呈180°对称设置，两个点夹也呈180°对称设置，使二者压住法兰工件的功能更加突显。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图；
图2为本实施例的第一个装夹工位的结构示意图；
图3为本实施例的第二个装夹工位的结构示意图；
图4为本实施例的第三个装夹工位的结构示意图；
图5为本实施例的第四个装夹工位的结构示意图。
图中：
1-底板；2-左夹具；3-右夹具；4-法兰盘；5-压块；6-点夹；7-转盘；8-固定块；9-导块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例的滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，包括机床，机床上设置有底板1、左夹具2和右夹具3，底板1上设置有法兰盘4，法兰盘4内放置法兰工件，法兰工件放置后，其上设置有压块5和点夹6以压住法兰工件，压块5和点夹6均设置有两个，且两个压块5呈180°对称设置，两个点夹6也呈180°对称设置，使法兰工件的固定更加牢固，避免其产生位移，更有利于加工。左夹具2和右夹具3设置在机床加工中心的面板上，左夹具2和右夹具3的端部分别设置有转盘7，底板1的两端均设置有固定块8，固定块8与转盘7固定连接，转盘7上还设置有导块9和固定块连接轴，转盘7通过带动固定块8转动进而带动底板1转动，进而带动法兰盘4上的法兰工件转动。
法兰工件在进行装夹之前，已经在车床上加工好所有能加工的回转面，并完成毛坯底面以及工装表面的平面精铣加工，以使两个平面保持良好的平面度，使法兰工件在装夹时能够使工件和工装之间最大限度的获得有效接触面积，从而提高了接触刚度。如图2所示，为第一个装夹工位，旋转左夹具2和右夹具3的转盘7，使底板1处于水平位置，此时在法兰工件的上表面铣出两个槽，在中间的圆腔周围钻四个沉头孔和螺纹孔以及外圆附近的六个通孔和四个螺纹孔。旋转左夹具2和右夹具3的转盘7，如图3所示，为第二个装夹工位，此时底板1处于竖直位置，在法兰工件上铣出有对称度要求的两平行平面中的一个面，并在此面上钻两个螺纹孔。再次旋转左夹具2和右夹具3的转盘7，如图4所示，为第三个装夹工位，此时底板1处于竖直位置，在法兰工件上铣出有对称度要求的两平行平面中的另一个面，并在此面上钻两个螺纹孔。最后再旋转左夹具2和右夹具3的转盘7，如图5所示，为第四个装夹工位，此时底板1处于水平位置，在法兰工件下表面的相应位置钻螺纹孔。如此，即可完成在对法兰工件一次装夹的四个工位分别对四个面进行进一步的加工。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，包括机床，其特征在于：所述机床上设置有底板(1)、左夹具(2)和右夹具(3)，所述底板(1)上设置有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)内放置法兰工件；所述左夹具(2)和右夹具(3)的端部分别设置有转盘(7)，所述底板(1)的两端均设置有固定块(8)，所述固定块(8)与转盘(7)固定连接，所述转盘(7)通过带动固定块(8)转动进而带动所述底板(1)转动。
2.根据权利要求1所述的滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，其特征在于：所述左夹具(2)和右夹具(3)设置在所述机床加工中心的面板上。
3.根据权利要求1所述的滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，其特征在于：所述转盘(7)上还设置有导块(9)和固定块连接轴。
4.根据权利要求1所述的滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，其特征在于：所述法兰工件放置后，其上设置有压块(5)和点夹(6)以压住所述法兰工件。
5.根据权利要求4所述的滑环前端法兰一次性机加工的装夹工装，其特征在于：所述压块(5)和点夹(6)均设置有两个。
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