CN205147617U - 一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，包括沿齿条长度方向依次设置的码板，各码板均呈门型，相邻码板之间夹设有齿条加热带，各码板上均开设有过焊孔。本实用新型有效地避免了齿条与筒体装配过程中齿条的移动，保证了齿条的定位精度，提高了海工平台的升降传动精度。

Description

一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装

技术领域

本实用新型属于海工平台制造技术领域，尤其涉及一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装。

背景技术

自升式海工平台主要用于配合钻进平台钻井、油田生产服务、海上油田建设、油田增产、修井作业、生活支持、风电安装等。以自升式钻井平台为例，其上装载有钻井机械、动力、器材、居住设备一级若干可升降的桩腿，钻井时，桩腿底部的桩靴着底，平台则沿桩腿升离海面一定高度；移位时，平台降至水面，桩腿升起，平台就像驳船，可由拖轮把它拖到新的井位。可见，桩腿是自升式海工平台的关键部位，当自升式海工平台实施作业的时候，需要通过升降机构将平台举升到海面以上安全高度，接着进行桩腿的插桩，并由桩靴来支撑整个平台。

目前，自升式海工平台圆柱形桩腿的主要结构形式是圆柱形的筒体外加两侧齿条，升降系统是整个自升式平台能够顺利升降的关键，桩腿作为升降系统的主要结构，无论是桩腿的焊接质量还是其精度控制，都显得尤为重要。

利用现有技术制造桩腿的过程中，齿条定位时常常会发生偏移，造成齿条与筒体之间的装配误差，而海工平台的升降性能主要取决于传动精度，传动精度有主要是由围阱中的齿轮与桩腿上齿条的啮合传动精度，齿条的偏移，会降低齿条与齿轮的传动精度，从而降低了海工平台的升降性能。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，包括沿齿条长度方向依次设置的码板，各码板均呈门型，相邻码板之间夹设有齿条加热带，各码板上均开设有过焊孔。

所述齿条定位工装还包括用于限位齿条段移动的楔块组，楔块组的数量与码板的数量相等，各楔块组均包括多块限制齿条移动的楔块，各楔块的一端与码板相连、另一端与齿条段相抵接。

所述齿条与构成桩腿的筒体之间设置有垫板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中的齿条定位工装有效地避免了齿条与筒体装配过程中齿条的移动，保证了齿条的定位精度，提高了海工平台的升降传动精度。

2、本实用新型结构简单，安装维护方便，制作成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中齿条与筒体的装配示意图。

其中，

1、筒体2、齿条3、楔块4、码板5、垫板

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，包括沿齿条2长度方向依次设置的码板4，各码板4均呈门型，相邻码板4之间夹设有齿条加热带，各码板4上均开设有过焊孔；所述齿条定位工装还包括用于限位齿条2移动的楔块组，楔块组的数量与码板4的数量相等，各楔块组均包括多块限制齿条段移动的楔块3，各楔块3的一端与码板4相连、另一端与齿条段相抵接。

在进行齿条2与筒体1的装焊之前，需在齿条2与筒体1之间增设垫板5，焊接时熔敷金属不得与垫板5接触，从而保证齿条2焊后的齿顶距。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，其特征在于，包括沿齿条长度方向依次设置的码板，各码板均呈门型，相邻码板之间夹设有齿条加热带，各码板上均开设有过焊孔。

2.根据权利要求1所述的一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，其特征在于，所述齿条定位工装还包括用于限位齿条段移动的楔块组，楔块组的数量与码板的数量相等，各楔块组均包括多块限制齿条移动的楔块，各楔块的一端与码板相连、另一端与齿条段相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种自升式海工平台桩腿制造用齿条定位工装，其特征在于，所述齿条与构成桩腿的筒体之间设置有垫板。