CN208995008U - 一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，包括塔机主体和升降平台，升降平台设置在塔机主体外围，其上端铰接有油缸，油缸的另一端铰接有顶升横梁，顶升横梁两端设有限位柱；塔机主体侧面竖直设有多个顶升支板，顶升支板上端设有开口槽，顶升横梁底部设有防脱机构，防脱机构包括壳体和其内部相配合的齿轮、齿条，齿轮轴线设有螺纹配合的防脱杆，防脱杆可横向移动，顶升支板上设有与之相配合的长槽孔；齿条可竖直移动，顶升支板下端设有横板，用于对齿条下端进行限位。本实用新型的目的是，提供一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，该装置可有效防止顶升横梁两端从塔身顶升支板中脱落，起保护作用。

Description

一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械领域，具体为一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置。

背景技术

塔机（塔式起重机）又称“塔吊”，是用于建筑施工中的一种起重设备。塔式起重机也可以按设计的形式不同分为很多个品种，比如自升式塔机、内爬式塔机、平头塔机、动臂式塔机、快装式塔机等等。

然而，自升式塔机在正常加节、降节作业时，存在顶升横梁从塔身顶升支板中自行脱出的隐患，这将造成倒塔事故的发生，严重危胁到操作工人的人身安全，因此，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，该装置可有效防止顶升横梁两端从塔身顶升支板中脱落，起保护作用。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，包括塔机主体和升降平台，所述升降平台设置在塔机主体外围，其上端铰接有油缸，所述油缸的另一端铰接有顶升横梁，所述顶升横梁两端设有限位柱；所述塔机主体侧面竖直设有多个顶升支板，所述顶升支板上端设有开口槽，所述顶升横梁底部设有防脱机构，所述防脱机构包括壳体和其内部相配合的齿轮、齿条，所述齿轮轴线设有螺纹配合的防脱杆，所述防脱杆可横向移动，所述顶升支板上设有与之相配合的长槽孔；所述齿条可竖直移动，所述顶升支板下端设有横板，用于对齿条下端进行限位。

进一步的，所述齿条下端设有可升降的螺杆，其通过调整螺母锁紧。

进一步的，所述齿条下端回位弹簧。

进一步的，所述齿条上端锁紧螺母。

进一步的，所述防脱杆上相对设有限位平面，所述壳体上设有限制防脱杆转动的壳体通孔。

本实用新型的有益效果：该装置可有效防止顶升横梁两端从塔身顶升支板中脱落，起保护作用。

该防脱装置采用插销的结构形式，即在顶升横梁的两端部销轴下方设计销轴槽用于安装防脱销，操作手柄将销轴向外推出，插入标准节顶升支板的孔内，实现顶升横梁的防脱功能，此方法操作安全、省时省力、简单、方便；调整齿条下端与横板之间的距离可调，根据实际安装需要，满足多工况需求；该装置结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型防脱机构装配关系示意图。

图6为本实用新型C向结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、塔机主体；11、顶升支板；111、开口槽；112、长槽孔；113、横板；2、升降平台；3、油缸；4、顶升横梁；41、限位柱；5、防脱机构；51、壳体；511、壳体通孔；52、齿轮；53、齿条；54、防脱杆；55、螺杆；56、调整螺母；57、回位弹簧；58、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，本实用新型的具体结构为：一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，包括塔机主体1和升降平台2，所述升降平台2设置在塔机主体1外围，其上端铰接有油缸3，所述油缸3的另一端铰接有顶升横梁4，所述顶升横梁4两端设有限位柱41；所述塔机主体1侧面竖直设有多个顶升支板11，所述顶升支板11上端设有开口槽111，所述顶升横梁4底部设有防脱机构5，所述防脱机构5包括壳体51和其内部相配合的齿轮52、齿条53，所述齿轮52轴线设有螺纹配合的防脱杆54，所述防脱杆54可横向移动，所述顶升支板11上设有与之相配合的长槽孔112；所述齿条53可竖直移动，所述顶升支板11下端设有横板113，用于对齿条53下端进行限位。

优选的，所述齿条53下端设有可升降的螺杆55，其通过调整螺母56锁紧。根据实际安装需要，调整齿条53下端与横板113之间的距离，满足多工况需求。

优选的，所述齿条53下端回位弹簧57。使用齿条53处于最下端。

优选的，所述齿条53上端锁紧螺母58。防止齿条53从壳体51上脱落。

优选的，所述防脱杆54上相对设有限位平面541，所述壳体51上设有限制防脱杆54转动的壳体通孔511。

具体使用时，塔机需要顶升时，将顶升横梁4转到相应位置，限位柱41位于开口槽111上方，随着油缸3伸长，齿条53下端与顶升支板11下端设有横板113接触后，带动齿轮52转动，该齿轮52通过螺纹配合传动使得带动防脱杆54但外伸出，防脱杆54渐渐与长槽孔112配合定位，直到限位柱41与开口槽111接触为止，此时就算限位柱41与开口槽111脱开，防脱杆54卡在长槽孔112中也不会使得顶升横梁4突然坠落，直到二次防护作用，当顶升横梁4移开时，齿条53下移，齿轮52反转，防脱杆54从长槽孔112中回收，不阻碍顶升横梁4的移动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，包括塔机主体（1）和升降平台（2），所述升降平台（2）设置在塔机主体（1）外围，其上端铰接有油缸（3），所述油缸（3）的另一端铰接有顶升横梁（4），所述顶升横梁（4）两端设有限位柱（41）；所述塔机主体（1）侧面竖直设有多个顶升支板（11），所述顶升支板（11）上端设有开口槽（111），其特征在于，所述顶升横梁（4）底部设有防脱机构（5），所述防脱机构（5）包括壳体（51）和其内部相配合的齿轮（52）、齿条（53），所述齿轮（52）轴线设有螺纹配合的防脱杆（54），所述防脱杆（54）可横向移动，所述顶升支板（11）上设有与之相配合的长槽孔（112）；所述齿条（53）可竖直移动，所述顶升支板（11）下端设有横板（113），用于对齿条（53）下端进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，其特征在于，所述齿条（53）下端设有可升降的螺杆（55），其通过调整螺母（56）锁紧。

3.根据权利要求1或2所述的一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，其特征在于，所述齿条（53）下端回位弹簧（57）。

4.根据权利要求1所述的一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，其特征在于，所述齿条（53）上端锁紧螺母（58）。

5.根据权利要求1所述的一种自升式塔机爬升架顶升横梁防脱装置，其特征在于，所述防脱杆（54）上相对设有限位平面（541），所述壳体（51）上设有限制防脱杆（54）转动的壳体通孔（511）。