CN205147526U - 自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊锡机，包括基座、机架、X轴机构、Y轴机构、Z轴机构、动力机构、控制机构、焊锡机构、焊锡平台，所述焊锡平台设于Y轴机构上，所述焊锡平台上连接有隔热柱，所述隔热柱上设有发热装置，所述发热装置由上而下分别设有导热层、发热层、隔热层，所述导热层与发热层固定连接，所述发热层内均匀设有发热单元，所述发热层还设有与外接电源连接的导线。本实用新型自动焊锡机的焊锡平台上设有隔热柱，发热装置能够为待焊产品进行加热，使得产品温度远远高于室温，在进行焊锡时候就可以缩短焊锡时的加温时间，不但提高了焊锡质量、有利于产品上锡，还能够避免焊锡烙铁长时间对产品进行加热，降低烫坏产品的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机领域，尤指一种自动焊锡机。
背景技术
目前，在电路板等相关领域，通常采用自动焊锡机来对电路板进行相应的焊接操作。现有的技术中，把待焊产品放到焊锡机平台上，再用焊锡烙铁对产品进行上锡，但是在正常室温的情况下，对产品进行焊锡需要的一定的加温时间，加温时间越长，就会有烫坏产品的风险。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可为待焊产品进行预热的自动焊锡机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动焊锡机，包括基座、机架、X轴机构、Y轴机构、Z轴机构、动力机构、控制机构、焊锡机构、焊锡平台，所述基座与机架固定连接，所述X轴机构设于机架上，所述Z轴机构设于X轴机构上，所述Y轴机构设置在基座表面，所述控制机构设于基座一侧，所述动力机构与控制机构连接，所述焊锡机构与Z轴机构连接，所述焊锡平台设于Y轴机构上，所述焊锡平台上连接有隔热柱，所述隔热柱上设有发热装置，所述发热装置由上而下分别设有导热层、发热层、隔热层，所述导热层与发热层固定连接，所述发热层内均匀设有发热单元，所述发热层还设有与外接电源连接的导线。
具体地，所述X轴机构包括X轴传送带、固定板、X轴导轨，所述动力机构与所述X轴传送带连接，所述X轴传送带与固定板连接，所述固定板与X轴导轨连接，所述X轴导轨与Z轴机构固定连接。
具体地，所述Y轴机构包括Y轴导轨、Y轴传动轴、Y轴滑块，所述动力机构与Y轴传动轴连接，所述Y轴传动轴与Y轴导轨连接，所述Y轴导轨与Y轴滑块连接，所述焊锡平台设于Y轴滑块上，所述Y轴滑块与焊锡平台固定连接。
具体地，所述Z轴机构包括机壳、Z轴导轨、Z轴传动轴，所述动力机构与Z轴传动轴连接，所述Z轴传动轴与Z轴导轨连接，所述Z轴传动轴与焊锡机构连接，Z轴机构还包括连接支架，所述连接支架一端与机壳连接，另一端与X轴机构连接。
具体地，所述焊锡机构包括上锡条机构、转动机构，所述转动机构与Z轴机构连接，所述上锡条机构设于转动机构上，所述转动机构设有焊锡烙铁。
具体地，所述基座上还设有治具，所述治具设于焊锡平台左侧。
具体地，所述控制机构包括控制箱、控制系统、控制面板，所述控制箱设于基座一侧，所述控制箱设有控制系统，所述基座前面设有控制面板，背部设有电源接口，所述控制面板、电源接口均与控制系统连接，所述控制面板上设有功能按钮、电源开关、送锡开关。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型自动焊锡机的焊锡平台上设有隔热柱，隔热柱上设有发热装置，发热装置能够为待焊产品进行加热，使得产品温度远远高于室温，在进行焊锡时候就可以缩短焊锡时的加温时间，不但提高了焊锡质量、有利于产品上锡，还能够避免焊锡烙铁长时间对产品进行加热，降低烫坏产品的风险。而且本自动焊锡机还设有转动机构，焊锡烙铁可以进行角度的调节，使焊接起来更加精准，提高了焊锡质量。
附图说明
图1是自动焊接机的立体图。
图2是自动焊接机的正面结构示意图。
图3是加热装置结构示意图。
附图标号说明：1.基座；2.机架；3.X轴机构；4.Y轴机构；41.导轨；5.Z轴机构；51.机壳；52.连接支架；6.控制机构；61.控制箱；62.控制面板；621.功能按钮；622.电源开关；623.送锡开关；7.焊锡机构；71.上锡条机构；72.转动机构；8.导线；9.焊锡烙铁；10.焊锡平台；11隔热柱；12.发热装置；121.隔热层；122.发热层；123.导热层；13.治具；14.待焊产品。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种自动焊锡机，包括基座1、机架2、X轴机构3、Y轴机构4、Z轴机构5、动力机构、控制机构6、焊锡机构7、焊锡平台10，所述基座1与机架2固定连接，所述X轴机构3设于机架2上，所述Z轴机构5设于X轴机构3上，所述Y轴机构4设置在基座1表面，所述控制机构6设于基座1一侧，所述动力机构与控制机构6连接，所述焊锡机构7与Z轴机构5连接，所述焊锡平台10设于Y轴机构4上，所述焊锡平台10上连接有隔热柱11，所述隔热柱11上设有发热装置12，所述发热装置12由上而下分别设有导热层123、发热层122、隔热层121，所述导热层123与发热层122固定连接，所述发热层122内均匀设有发热单元，所述发热层122还设有与外接电源连接的导线8。
与现有技术相比，本实用新型自动焊锡机的焊锡平台10上设有隔热柱11，隔热柱11上设有发热装置12，发热装置12能够为待焊产品14进行加热，使得产品温度远远高于室温，在进行焊锡时候就可以缩短焊锡时的加温时间，不但提高了焊锡质量、有利于产品上锡，还能够避免焊锡烙铁9长时间对产品进行加热，降低烫坏产品的风险。
具体地，所述X轴机构3包括X轴传送带、固定板、X轴导轨，所述动力机构与所述X轴传送带连接，所述X轴传送带与固定板连接，所述固定板与X轴导轨连接，所述X轴导轨与Z轴机构5固定连接。
具体地，所述Y轴机构4包括Y轴导轨41、Y轴传动轴、Y轴滑块，所述动力机构与Y轴传动轴连接，所述Y轴传动轴与Y轴导轨41连接，所述Y轴导轨41与Y轴滑块连接，所述焊锡平台10设于Y轴滑块上，所述Y轴滑块与焊锡平台10固定连接。
具体地，所述Z轴机构5包括机壳51、Z轴导轨、Z轴传动轴，所述动力机构与Z轴传动轴连接，所述Z轴传动轴与Z轴导轨连接，所述Z轴传动轴与焊锡机构7连接，所述Z轴机构5还包括连接支架52，所述连接支架52一端与壳体51连接，另一端与X轴机构3连接。
具体地，所述焊锡机构7包括上锡条机构71、转动机构72，所述转动机构72与Z轴机构5连接，所述上锡条机构71设于转动机构72上，所述转动机构72设有焊锡烙铁9。
采用上述方案，本自动焊锡机还设有转动机构72，焊锡烙铁9可以进行角度的调节，使焊接起来更加精准，提高了焊锡质量。
具体地，所述基座1上还设有治具13，所述治具13设于焊锡平台10左侧。
具体地，所述控制机构6包括控制箱61、控制系统、控制面板62，所述控制箱61设于基座1一侧，所述控制箱61设有控制系统，所述基座1前面设有控制面板62，背部设有电源接口，所述控制面板62、电源接口均与控制系统连接，所述控制面板62上设有功能按钮621、电源开关622、送锡开关623。
采用上述方案，通过控制面板62上的功能按钮621、电源开关622、送锡开关623对本自动焊锡机进行功能选择与焊锡控制。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1-3所示，本具体实施例包括基座1、机架2、X轴机构3、Y轴机构4、Z轴机构5、动力机构、控制机构6，基座1与机架2固定连接，X轴机构3与机架2可拆卸连接，Y轴机构4与基座1螺接，Z轴机构5与X轴机构3通过连接支架52固定连接，控制机构6包括控制箱61、控制系统、控制面板62，控制箱61设于基座1一侧，控制箱61设有控制系统，基座1前面设有控制面板62，基座1背板设有电源接口，电源接口、控制面板62均与控制系统连接，控制面板62上设有功能按钮621、电源开关622、送锡开关623；其中，功能按钮621包括清洗按钮、退锡按钮、送锡按钮、复位按钮、急停按钮、启动/暂停按钮。
还包括上锡条机构71、转动机构72，转动机构72与Z轴机构5的传动轴连接，上锡条机构71设于转动机构72上，转动机构72设有焊锡烙铁9，焊锡烙铁9可以进行角度的调节；基座1上设有治具13、焊锡平台10，焊锡平台10上连接有隔热柱11，隔热柱11上设有发热装置12，发热装置12包括隔热层121、发热层122、导热层123，所述发热装置12由上而下分别设有导热层123、发热层122、隔热层121。使用时，加热装置12连接电源，把待焊接产品14放置到加热装置12上后，加热装置12便会对待焊产品14进行加热，使得待焊产品14温度远远高于室温，在进行焊锡的时候就可以缩短焊锡时的加温时间。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动焊锡机，包括基座、机架、X轴机构、Y轴机构、Z轴机构、动力机构、控制机构、焊锡机构、焊锡平台，所述基座与机架固定连接，所述X轴机构设于机架上，所述Z轴机构设于X轴机构上，所述Y轴机构设置在基座表面，所述控制机构设于基座一侧，所述动力机构与控制机构连接，所述焊锡机构与Z轴机构连接，其特征在于：所述焊锡平台设于Y轴机构上，所述焊锡平台上连接有隔热柱，所述隔热柱上设有发热装置，所述发热装置由上而下分别设有导热层、发热层、隔热层，所述导热层与发热层固定连接，所述发热层内均匀设有发热单元，所述发热层还设有与外接电源连接的导线。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述X轴机构包括X轴传送带、固定板、X轴导轨，所述动力机构与所述X轴传送带连接，所述X轴传送带与固定板连接，所述固定板与X轴导轨连接，所述Z轴机构套接在X轴导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述Y轴机构包括Y轴导轨、Y轴传动轴、Y轴滑块，所述动力机构与Y轴传动轴连接，所述Y轴传动轴与Y轴导轨连接，所述Y轴导轨与Y轴滑块连接，所述焊锡平台设于Y轴滑块上，所述Y轴滑块与焊锡平台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述Z轴机构包括机壳、Z轴导轨、Z轴传动轴，所述动力机构与Z轴传动轴连接，所述Z轴传动轴与Z轴导轨连接，所述Z轴传动轴与焊锡机构连接，Z轴机构还包括连接支架，所述连接支架一端与壳体连接，另一端与X轴机构连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述焊锡机构包括上锡条机构、转动机构，所述转动机构与Z轴机构连接，所述上锡条机构设于转动机构上，所述转动机构设有焊锡烙铁。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述基座上还设有治具，所述治具设于焊锡平台左侧。
7.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述控制机构包括控制箱、控制系统、控制面板，所述控制箱设于基座一侧，所述控制箱设有控制系统，所述基座前面设有控制面板，背部设有电源接口，所述控制面板、电源接口均与控制系统连接，所述控制面板上设有功能按钮、电源开关、送锡开关。
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