CN205146136U - 一种应用在球形锅体的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在球形锅体的搅拌装置，包括传动轴、齿轮传动系统、斜轴套定位装置、伸缩装置、刮板系统，所述齿轮传动系统设置在转盘内，所述齿轮传动系统由主动齿轮和从动齿轮组成，所述从动齿轮有两个且分别对称设置在主动齿轮的两侧并与主动齿轮相啮合，所述转盘上表面设置有驱动转盘转动的转动盘，所述传动轴竖直贯穿转动盘和转盘，并贯穿驱动转盘内的主动齿轮，所述传动轴底部设置有搅拌副齿，所述从动齿轮底部的转盘上分别设置有一个斜轴套定位装置，所述斜轴套定位装置由斜轴套和斜轴套法兰组成。本实用新型结构简单，对产生粘锅、糊锅、搅拌不均匀等缺陷进行了完美的改进，可以使生产出来的产品速度更快、质量更高、口感更好。

Description

一种应用在球形锅体的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体说是一种应用在球形锅体的搅拌装置。

背景技术

随着现在科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，食品作为人们生活中最基本的组成部分——生活必需品，其质量、品质、种类等各方面均受到了民众的高度关注，必将带动整个食品工业的全面发展。食品机械是食品工业发展的重要保障，其对于食品工业发展的好坏起着至关重要的作用。而且作为食品机械的主要环节，球形炒锅广泛应用于火锅底料、辣椒酱、莲蓉、水果蓉、豆馅、枣泥、糖果、酱料、咖哩、调理食品以及各种蔬菜的搅拌混合和炒制。

原有的球形炒锅主要是单轴搅拌，搅拌面积较小，对于粘稠度比较高，熔化速度快的原材料，经常会发生粘锅、糊锅等现象，对原材料造成不必要的浪费，并且不能使产品的质量得到保证。因为搅拌齿的齿数较少，搅拌混合的质量就达不到理想的要求，而单纯的在的搅拌齿上加上副齿，由于副齿本身没有伸缩弹性，只能使混合均匀度稍有提高，但不能解决粘锅糊锅的根本问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用在球形锅体的搅拌装置，解决目前炒锅粘锅糊锅的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种应用在球形锅体的搅拌装置，包括传动轴、齿轮传动系统、斜轴套定位装置、伸缩装置、刮板系统，所述齿轮传动系统设置在转盘内，所述齿轮传动系统由主动齿轮和从动齿轮组成，所述从动齿轮有两个且分别对称设置在主动齿轮的两侧并与主动齿轮相啮合，所述转盘上表面设置有驱动转盘转动的转动盘，所述传动轴竖直贯穿转动盘和转盘，并贯穿驱动转盘内的主动齿轮，所述传动轴底部设置有搅拌副齿，所述从动齿轮底部的转盘上分别设置有一个斜轴套定位装置，所述斜轴套定位装置由斜轴套和斜轴套法兰组成，所述斜轴套法兰设置在斜轴套的一端，所述斜轴套的另一端设置有斜轴套法兰压盖，所述斜轴套通过斜轴套法兰固定在转盘的底部，斜轴的顶端贯穿从动齿轮，底端贯穿斜轴套，所述斜轴插在斜轴套内部的部分外围套有轴承，所述斜轴的底部连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部分别设置有刮板系统，所述刮板系统由搅拌定位环和刮板组成，所述传动轴贯穿转动盘的部位上还套有轴承，所述传动轴通过机架内的驱动电机驱动，所述刮板与主机架上的炒锅的内球面紧密接触，所述炒锅通过炒锅转动气缸带动实现翻转，所述机架与主机架转动连接，机架与主机架之间设置有带动机架转动的机架旋转气缸。

作为进一步的技术方案，所述伸缩装置由花键、花键轴和压缩弹簧组成，所述花键的一端与斜轴连接，另一端内部套有花键轴，花键轴堵头的一端套在花键轴上，且这一端插在花键内，所述花键轴堵头内的花键轴端面还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与花键轴的端面以及花键轴堵头连接，所述花键轴插在花键内部的一端与花键固定连接。

作为进一步的技术方案，所述搅拌定位环的底部设置有刮板转轴，所述刮板转轴垂直贯穿刮板支架，所述刮板支架的两端底部分别设置有刮板固定轴，所述刮板通过刮板固定轴设置在刮板支架的底部。

作为进一步的技术方案，所述主动齿轮两侧的从动齿轮与主动齿轮倾斜啮合，使传动轴两侧的伸缩装置成八字形对称排布。

作为优选的技术方案，所述搅拌副齿由两块交错垂直的搅拌板组成，每块搅拌板的底部截面设置为圆弧形。

作为优选的技术方案，所述刮板的底部截面为圆弧形，且刮板圆弧形的部分的厚度小于其上半部分的厚度。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，采用双轴多头搅拌系统不仅能够满足现有多种食品原料的再成品加工，并且对以前结构产生粘锅、糊锅、搅拌不均匀等缺陷进行了完美的改进，可以使生产出来的产品速度更快、质量更高、口感更好。

2、采用双轴多头搅拌系统不仅有利于降低粘锅的产生，而且提高了炒锅的炒制效率，在炒制更均匀的前提下，可适当的增大火候，因此有利于提高炒制的效率。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构主视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型齿轮传动系统的主视结构示意图；

图5是本实用新型齿轮传动系统的俯视结构示意图；

图6是本实用新型斜轴套定位装置的主视结构示意图；

图7是本实用新型伸缩装置的主视结构示意图；

图8是本实用新型刮板系统的主视结构示意图。

图中：1传动轴2转盘3主动齿轮4从动齿轮5转动盘6搅拌板7斜轴套8斜轴套法兰9斜轴套法兰压盖10斜轴11轴承12搅拌定位环13刮板14机架15主机架16炒锅17炒锅转动气缸18机架旋转气缸19花键20花键轴21压缩弹簧22花键轴堵头23刮板转轴24刮板支架25刮板固定轴26驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地说明。

如图1-8所示，一种应用在球形锅体的搅拌装置，包括传动轴1、齿轮传动系统、斜轴套定位装置、伸缩装置、刮板系统，齿轮传动系统设置在转盘2内，齿轮传动系统由主动齿轮3和从动齿轮4组成，从动齿轮4有两个且分别对称设置在主动齿轮3的两侧并与主动齿轮3相啮合，主动齿轮3两侧的从动齿轮4与主动齿轮3倾斜啮合，使传动轴1两侧的伸缩装置成八字形对称排布；转盘2上表面设置有驱动转盘2转动的转动盘5，传动轴1竖直贯穿转动盘5和转盘2，并贯穿驱动转盘2内的主动齿轮3，传动轴1底部设置有搅拌副齿，搅拌副齿由两块交错垂直的搅拌板6组成，每块搅拌板6的底部截面设置为圆弧形，从动齿轮4底部的转盘2上分别设置有一个斜轴套定位装置，斜轴套定位装置由斜轴套7和斜轴套法兰8组成，斜轴套法兰8设置在斜轴套7的一端，斜轴套7的另一端设置有斜轴套法兰压盖9，斜轴套7通过斜轴套法兰8固定在转盘2的底部，斜轴10的顶端贯穿从动齿轮4，底端贯穿斜轴套7，斜轴10插在斜轴套7内部的部分外围套有轴承11，斜轴10的底部连接有伸缩装置，伸缩装置的底部分别设置有刮板系统，刮板系统由搅拌定位环12和刮板13组成，传动轴1贯穿转动盘5的部位上还套有轴承11，传动轴1通过机架14内的驱动电机26驱动，刮板13与主机架15上的炒锅16的内球面紧密接触，炒锅16通过炒锅转动气缸17带动实现翻转，机架14与主机架15转动连接，机架14与主机架15之间设置有带动机架14转动的机架旋转气缸18；伸缩装置由花键19、花键轴20和压缩弹簧21组成，花键的19一端与斜轴10连接，另一端内部套有花键轴20，花键轴堵头22的一端套在花键轴20上，且这一端插在花键19内，花键轴堵头22内的花键轴20端面还设置有压缩弹簧21，压缩弹簧21的两端分别与花键轴20的端面以及花键轴堵头22连接，花键轴20插在花键19内部的一端与花键19固定连接；搅拌定位环12的底部设置有刮板转轴23，刮板转轴23垂直贯穿刮板支架24，刮板支架24的两端底部分别设置有刮板固定轴25，刮板13通过刮板固定轴23设置在刮板支架24的底部，刮板13的底部截面为圆弧形，且刮板13圆弧形的部分的厚度小于其上半部分的厚度。

采用本实用新型炒制实验

实验组采用本实用新型的豆浆机，对照组采用实用新型专利CN100459912C的自动翻炒锅。

实验方法：

取去壳的花生5000个，每500个随机一组，共10组，将这10组再分成两大组，即实验组和对照组，分别放入两组炒锅中炒制，两组锅内侧面的温度控制在180度左右，分别炒制5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、25分钟后取出，两组再分别取出糊的花生进行对比。

得到数据如下：

由以上实验可得出，本实用新型炒制量相当的花生，炒制时间、炒制温度相同时，花生出现糊的现象更少，因此，从这一方面说明了本实用新型炒制食品时更不易糊锅。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种应用在球形锅体的搅拌装置，包括传动轴、齿轮传动系统、斜轴套定位装置、伸缩装置、刮板系统，其特征在于：所述齿轮传动系统设置在转盘内，所述齿轮传动系统由主动齿轮和从动齿轮组成，所述从动齿轮有两个且分别对称设置在主动齿轮的两侧并与主动齿轮相啮合，所述转盘上表面设置有驱动转盘转动的转动盘，所述传动轴竖直贯穿转动盘和转盘，并贯穿驱动转盘内的主动齿轮，所述传动轴底部设置有搅拌副齿，所述从动齿轮底部的转盘上分别设置有一个斜轴套定位装置，所述斜轴套定位装置由斜轴套和斜轴套法兰组成，所述斜轴套法兰设置在斜轴套的一端，所述斜轴套的另一端设置有斜轴套法兰压盖，所述斜轴套通过斜轴套法兰固定在转盘的底部，斜轴的顶端贯穿从动齿轮，底端贯穿斜轴套，所述斜轴插在斜轴套内部的部分外围套有轴承，所述斜轴的底部连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部分别设置有刮板系统，所述刮板系统由搅拌定位环和刮板组成，所述传动轴贯穿转动盘的部位上还套有轴承，所述传动轴通过机架内的驱动电机驱动，所述刮板与主机架上的炒锅的内球面紧密接触，所述炒锅通过炒锅转动气缸带动实现翻转，所述机架与主机架转动连接，机架与主机架之间设置有带动机架转动的机架旋转气缸。

2.如权利要求1所述的一种应用在球形锅体的搅拌装置，其特征在于：所述伸缩装置由花键、花键轴和压缩弹簧组成，所述花键的一端与斜轴连接，另一端内部套有花键轴，花键轴堵头的一端套在花键轴上，且这一端插在花键内，所述花键轴堵头内的花键轴端面还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与花键轴的端面以及花键轴堵头连接，所述花键轴插在花键内部的一端与花键固定连接。

3.如权利要求1所述的一种应用在球形锅体的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌定位环的底部设置有刮板转轴，所述刮板转轴垂直贯穿刮板支架，所述刮板支架的两端底部分别设置有刮板固定轴，所述刮板通过刮板固定轴设置在刮板支架的底部。

4.如权利要求1所述的一种应用在球形锅体的搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮两侧的从动齿轮与主动齿轮倾斜啮合，使传动轴两侧的伸缩装置成八字形对称排布。

5.如权利要求1所述的一种应用在球形锅体的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌副齿由两块交错垂直的搅拌板组成，每块搅拌板的底部截面设置为圆弧形。

6.如权利要求1所述的一种应用在球形锅体的搅拌装置，其特征在于：所述刮板的底部截面为圆弧形，且刮板圆弧形的部分的厚度小于其上半部分的厚度。