CN205145636U - 一种新型蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型蒸馏装置,包括高温罐、蒸馏罐、冷却箱,所述高温罐截面为梯形,中间设置圆柱形凹槽,所述凹槽底部左侧设置限位槽,右侧设置限位孔,所述高温罐左侧设置进水口,右侧设置出水口,所述蒸馏罐底部左侧设置凸块,右侧底部设置排渣管,蒸馏罐内1/3高度之处设置过滤网,左侧中部设置进液管,所述进液管延伸至过滤网下方,所述蒸馏罐顶部设置蒸汽出口,所述蒸汽出口连接蒸汽管,所述蒸汽管通过冷却箱,本实用新型所述的新型蒸馏装置,高温罐内流通高温废水,用来加热蒸馏罐,蒸汽通过蒸汽管在冷却箱内冷却成液体,冷却箱内冷却液为常温水,蒸汽管在冷却箱内螺旋设置,蒸馏罐底部的排渣口可将过滤网过滤的残渣及粘稠液体排出。
Description
技术领域
本发明属于化工机械领域,具体涉及一种新型蒸馏装置。
背景技术
在工厂中,液体通常需要高温加压,即使作为废水排出还是高温,既不利于过滤净化,还造成了能源的浪费,并且高温液体还会加剧废水的蒸发,造成空气的污染。
同时,在生产中蒸馏法使用非常普遍,包括液体提纯或者蒸馏水的获取,蒸馏需要加热,需要能源消耗。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种新型蒸馏装置,以用来解决高温废水浪费及蒸馏供热的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型蒸馏装置,包括高温罐、蒸馏罐、冷却箱,所述高温罐截面为梯形,中间设置圆柱形凹槽,所述凹槽底部左侧设置限位槽,右侧设置限位孔,所述高温罐左侧设置进水口,右侧设置出水口,所述蒸馏罐底部左侧设置凸块,右侧底部设置排渣管,蒸馏罐内1/3高度之处设置过滤网,左侧中部设置进液管,所述进液管延伸至过滤网下方,所述蒸馏罐顶部设置蒸汽出口,所述蒸汽出口连接蒸汽管,所述蒸汽管通过冷却箱。
作为本发明的一种改进,所述蒸汽管为软管。
作为本发明的一种改进,所述蒸馏罐外侧上部对称设置把手。
作为本发明的一种改进,所述过滤网为无纺布过滤。
作为本发明的一种改进,所述排渣管上设置阀门。
作为本发明的一种改进,所述冷却箱为常温水箱。
作为本发明的一种改进,所述蒸汽管在冷却箱内为螺旋状。
作为本发明的一种改进,所述蒸汽出口为圆锥形。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种新型蒸馏装置,高温罐内流通高温废水,用来加热蒸馏罐,蒸汽通过蒸汽管在冷却箱内冷却成液体,冷却箱内冷却液为常温水,蒸汽管在冷却箱内螺旋设置,蒸馏罐底部的排渣口可将过滤网过滤的残渣及粘稠液体排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表:
1.高温罐,2.蒸馏罐,3.冷却箱,4.进水口,5.出水口,6.排渣管,7.进液管,8.蒸汽出口,9.过滤网,10.阀门,11.蒸汽管,12.把手,13.凸块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种新型蒸馏装置,包括高温罐1、蒸馏罐2、冷却箱3,所述高温罐1截面为梯形,所述高温罐1左侧设置进水口4,右侧设置出水口5,高温罐1利用高温废水实现热传递加热蒸馏罐2以达到蒸馏的目的,不需要另外提供热能,中间设置圆柱形凹槽,用以放置蒸馏罐2,所述凹槽底部左侧设置限位槽,用以固定蒸馏罐2上的凸块13,右侧设置限位孔,可以使排渣管6通过。
如图所示,所述蒸馏罐2底部左侧设置凸块13,可以防止蒸馏罐2移位影响排渣管6及把手12的正常使用,右侧底部设置排渣管6,蒸馏液蒸馏后的粘稠液体及残渣都可以通过排渣管6排出,蒸馏罐2内1/3高度之处设置过滤网9,用以过滤蒸馏液,左侧中部设置进液管7,所述进液管7延伸至过滤网9下方,既可以防止液体喷溅,也可以使加入的液体在过滤网9下方,所述蒸馏罐2顶部设置蒸汽出口8,所述蒸汽出口8连接蒸汽管11,所述蒸汽管11通过冷却箱3,蒸汽上移后,通过冷却箱3冷却成液体,达到蒸馏的目的。
如图所示,所述蒸汽管11为软管,可以随意变形弯折。
如图所示,所述蒸馏罐2外侧上部对称设置把手12,方便蒸馏罐2的移动更换。
如图所示,所述过滤网9为无纺布过滤,可过滤掉蒸馏液中的杂质。
如图所示,所述排渣管6上设置阀门10,可根据情况开合阀门10排出杂质。
如图所示,所述冷却箱3为常温水箱,在蒸馏过程中不需另外提供能源,同事常温水可以循环利用。
如图所示,所述蒸汽管11在冷却箱3内为螺旋状,增加蒸汽管11在冷却箱3内的长度,实现充分冷却。
如图所示,所述蒸汽出口8为圆锥形,方便蒸汽聚集,实现冷却。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.一种新型蒸馏装置,其特征在于:包括高温罐、蒸馏罐、冷却箱,所述高温罐截面为梯形,中间设置圆柱形凹槽,所述凹槽底部左侧设置限位槽,右侧设置限位孔,所述高温罐左侧设置进水口,右侧设置出水口,所述蒸馏罐底部左侧设置凸块,右侧底部设置排渣管,蒸馏罐内1/3高度之处设置过滤网,左侧中部设置进液管,所述进液管延伸至过滤网下方,所述蒸馏罐顶部设置蒸汽出口,所述蒸汽出口连接蒸汽管,所述蒸汽管通过冷却箱。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸汽管为软管。
3.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐外侧上部对称设置把手。
4.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述过滤网为无纺布过滤。
5.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述排渣管上设置阀门。
6.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述冷却箱为常温水箱。
7.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸汽管在冷却箱内为螺旋状。
8.根据权利要求1所述的一种新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸汽出口为圆锥形。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105754828A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-13 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 翻转式蒸锅 |
CN106281927A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 贵州加德邦机械有限公司 | 一种白兰地蒸馏系统 |
CN111792689A (zh) * | 2020-08-02 | 2020-10-20 | 塔里木大学 | 盐碱水蒸馏净化装置及方法 |
CN112093780A (zh) * | 2020-09-12 | 2020-12-18 | 山东力宝得化工股份有限公司 | 一种稀硫酸的新型提浓工艺 |
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