CN205145186U - 一种拆叠盘式软袋灭菌装置 - Google Patents

Abstract

一种拆叠盘式软袋灭菌装置，属于大输液产品灭菌装载设备领域。包括多个叠放的灭菌盘（3），其特征在于：灭菌盘（3）包括盘面（5）以及固定在盘面（5）外圈的边框（7），在边框（7）的侧面设置有用于取放灭菌盘（3）的取放受力部，在边框（7）的上、下端面上对应设置有定位机构。在本拆叠盘式软袋灭菌装置的灭菌盘中，设置有取放受力部，通过将固定装置插入取放受力部内，可以方便的对每一层的灭菌盘进行叠放和拆取，操作极为方便，且有利于实现灭菌盘叠放和拆取的自动化实施以及自动化的装载。

Description

一种拆叠盘式软袋灭菌装置

技术领域

一种拆叠盘式软袋灭菌装置，属于大输液产品灭菌装载设备领域。

背景技术

近年来，随着大输液厂家不断扩产，全国大输液年产能力大大提高。输液产量虽然大，但是利润偏薄，在该背景下，大输液产品人工装载转运的方式已经不能满足药厂产量及成本的要求，从而产生了大输液产品自动装载转运的方式。

在现有技术中，一般将输液软袋放置在灭菌盘上，然后通过灭菌车对多层叠放的灭菌盘进行运输，完成灭菌。但是现有技术的输液软袋方式存在有如下缺陷：（1）现有的技术中对输液软袋进行灭菌时，需要使用输液车对放置有输液软袋的灭菌盘进行运输，整体结构较为复杂，更为重要的是不利于灭菌盘的自动化装载转运。（2）灭菌盘在灭菌车上放置后，灭菌车在运输过程中，灭菌盘容易发生位移，不利于灭菌过程的进行，影响灭菌效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在灭菌前后便于灭菌盘的取放，同时有利于实现自动化装载转运的拆叠盘式软袋灭菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该拆叠盘式软袋灭菌装置，包括多个叠放的灭菌盘，其特征在于：灭菌盘包括盘面以及固定在盘面外圈的边框，在边框的侧面设置有用于取放灭菌盘的取放受力部，在边框的上、下端面上对应设置有定位机构。

优选的，所述的取放受力部为拨叉孔，拨叉孔开设在相对的两条边框的外侧面上。

优选的，所述的拨叉孔为矩形槽状，在每条边框上对称开设有两个。

优选的，所述的定位机构包括突出设置在边框上表面的定位销以及开设在边框下表面的定位孔，定位销与定位孔的位置上下对应。

优选的，所述的定位机构设置有两组，设置在灭菌盘的任一对角线处。

优选的，在所述的盘面表面设置有将盘面均分为多个区域的起筋。

优选的，在所述的盘面上均匀开设有若干引流孔。

优选的，所述的定位销为圆台状。

优选的，所述的定位孔为圆柱形盲孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本拆叠盘式软袋灭菌装置的灭菌盘中，设置有取放受力部，通过将固定装置插入取放受力部内，可以方便的对每一层的灭菌盘进行叠放和拆取，操作极为方便，且有利于实现灭菌盘叠放和拆取的自动化实施以及自动化的装载。

2、通过在灭菌盘的边框上设置定位机构，在进行灭菌盘的上、下叠放时，下部灭菌盘的定位销对应插入上部灭菌盘的定位孔内，因此避免了灭菌盘在叠放过程中出现错位以及输送过程中出现灭菌盘的位移。

3、通过在盘面的每个灭菌区域内均匀开设引流孔，在进行高温喷淋灭菌时，上部灭菌盘中的水可以通过引流孔依次流至最底部，避免了灭菌水滞留在盘面内的同时实现了灭菌盘之间的均匀布水，提高了灭菌效果。

附图说明

图1为拆叠盘式软袋灭菌装置叠放示意图。

图2为拆叠盘式软袋灭菌装置正视图。

图3为拆叠盘式软袋灭菌装置俯视图。

其中：1、定位销2、拨叉孔3、灭菌盘4、定位孔5、盘面6、起筋7、边框8、引流孔。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

如图1~3所示，一种拆叠盘式软袋灭菌装置，包括上、下叠放的多个灭菌盘3，灭菌盘3包括矩形的盘面5以及固定在盘面5四周的边框7。在灭菌盘3前、后端面边框7的外侧面上开设有便于灭菌盘3叠放和拆开的拨叉孔2。拨叉孔2为矩形槽状，在灭菌盘3前、后端的边框7上均左、右对称的设置有两个。在灭菌之前以及灭菌结束之后，通过将固定装置插入灭菌盘3前、后两端的拨叉孔2内，可以方便的对每一层的灭菌盘3进行叠放和拆取，操作极为方便，且有利于实现灭菌盘3叠放和拆取的自动化实施，拨叉孔2也可以设置在灭菌盘3左、右两端的边框7上。

灭菌盘3的盘面5上弯折形成多条起筋6，通过起筋6将盘面5均匀设置成多个灭菌区域，在进行灭菌时输液软袋平放在盘面5对应的区域内。在盘面5的每个灭菌区域上均匀开设有若干引流孔8。在进行高温喷淋灭菌时，上部灭菌盘3中的水可以通过引流孔8依次流至最底部，避免了灭菌水滞留在盘面5内的同时实现了灭菌盘3之间的均匀布水，提高了灭菌效果。

在灭菌盘3的边框7上，在任一对角线的位置设置有一组定位装置，避免灭菌盘3在运输过程中出现位置偏移。每个定位装置包括设置在边框7上端面的定位销1以及开设在边框7的下表面，位置与定位销1对应的定位孔4。定位销1为圆台状，突出于边框7的表面设置；定位孔4为圆柱形盲孔，在进行灭菌盘3的上、下叠放时，下部灭菌盘3的定位销1对应插入上部灭菌盘3的定位孔4内，因此避免了灭菌盘3在叠放过程中出现错位。虽然定位装置设置在灭菌盘3的对角线方向，但是由于灭菌盘3为矩形设计，因此在进行灭菌盘3的上、下叠放时，无需对灭菌盘3的放置方向进行确认，叠放过程方便可靠。

具体工作过程及工作原理如下：

在进行灭菌之前，首先将带灭菌的输液软袋放置在灭菌盘3的灭菌区域内，然后通过设置在灭菌盘3端面上的拨叉孔2将每层灭菌盘3提起并进行上、下叠放，在进行叠放时，下部灭菌盘3的定位销1对应插入上部灭菌盘3的定位孔4内，避免灭菌盘3在叠放过程中出现错位以及输送过程中出现灭菌盘3的位移。

在灭菌盘3叠放完成之后，通过现有的传送装置（如传送带）将灭菌盘3输送至灭菌室内进行灭菌。在灭菌过程中，用于灭菌的高温水自上而下流过叠放的所有灭菌盘3中，对灭菌盘3中的输液软袋实现灭菌。由于在灭菌盘3的盘面上设置有引流孔8，因此在进行高温喷淋灭菌时，上部灭菌盘3中的水可以通过引流孔8依次流至最底部，避免了灭菌水滞留在盘面5内的同时实现了灭菌盘3之间的均匀布水，提高了灭菌效果。在灭菌结束之后，通过传送装置将灭菌盘3运出灭菌室内，完成灭菌。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种拆叠盘式软袋灭菌装置，包括多个叠放的灭菌盘（3），其特征在于：灭菌盘（3）包括盘面（5）以及固定在盘面（5）外圈的边框（7），在边框（7）的侧面设置有用于取放灭菌盘（3）的取放受力部，在边框（7）的上、下端面上对应设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的取放受力部为拨叉孔（2），拨叉孔（2）开设在相对的两条边框（7）的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的拨叉孔（2）为矩形槽状，在每条边框（7）上对称开设有两个。

4.根据权利要求1所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的定位机构包括突出设置在边框（7）上表面的定位销（1）以及开设在边框（7）下表面的定位孔（4），定位销（1）与定位孔（4）的位置上下对应。

5.根据权利要求1或4所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的定位机构设置有两组，设置在灭菌盘（3）的任一对角线处。

6.根据权利要求1所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：在所述的盘面（5）表面设置有将盘面均分为多个区域的起筋（6）。

7.根据权利要求1或6所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：在所述的盘面（5）上均匀开设有若干引流孔（8）。

8.根据权利要求4所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的定位销（1）为圆台状。

9.根据权利要求4所述的拆叠盘式软袋灭菌装置，其特征在于：所述的定位孔（4）为圆柱形盲孔。