CN205135838U - 火箭发射点火接线装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型涉及人工防雹增雨火箭发射配件技术领域,是一种火箭发射点火接线装置,包括正极接线柱、负极接线柱、绝缘垫板、导电壳体、压线盒和夹线组件;正极接线柱和负极接线柱的下端均由上至下依次穿过绝缘垫板、导电壳体和压线盒并伸出于压线盒下方;对应绝缘垫板上方位置的正极接线柱和负极接线柱的上端均固定安装有能通过按压和收放将导线夹紧的夹线组件。本实用新型结通过导电壳体与压线盒组合可将来自发射控制器的正极导线与正极接线柱的连接处收纳与本实用新型内部,可使其不易生锈,通过夹线组件可使其具有良好的稳定性,提高安全性和实用性,使其不易出现接触不良的现象,具有省时省力,方便快捷,安全高效的特点。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及人工防雹增雨火箭发射配件技术领域,是一种火箭发射点火接线装置。
背景技术
人工影响天气是指在适当的天气条件下,通过人工干预,使天气过程发生符合人类愿望的变化。主要包括人工增雨、人工防雹、人工消云、消雨、消雾、防霜、人工引雷等。人工影响天气最主要方法是播云(对云播入催化剂)。播云有三种手段:一是地面播撒,通过空气运动带入云中;二是将催化剂装入火箭弹或高炮弹头内,发射到云中的预定部位;三是由飞机将催化剂直接播入云内。目前,我国地面作业工具主要采用第二种方法,作业工具主要是“37”高炮和火箭发射装置。
火箭发射装置由火箭发射架和火箭发射控制器两部分组成,防雹增雨火箭发射架点火接线组件,是人工防雹增雨火箭发射架上的一个重要机械部件,通过它可将来源于火箭发射控制器的点火电能量,传输到人工防雹增雨火箭弹的两根导线中,从而点燃人工防雹增雨火箭弹尾部的推动剂,由推动剂将人工防雹增雨火箭弹送到目标云系中进行催化作业。目前在国内使用的人工防雹增雨火箭发射架上均设有点火接线组件,其结构主要有线夹式和旋帽式,当其采用线夹式结构时,其可将导线直接夹入夹口内,虽然安装方便,但耐用性差,夹口处易被导线磨损而导致变形,从而使其无法夹紧导线,使得导线易脱落;当其采用旋帽式结构时,需先将导线缠绕在螺柱上,然后将螺帽旋在螺柱上将导线压紧,这样虽然可增强其本身的使用寿命,但是易损坏导线,且安装步骤耗时较长,影响其工作效率;由此两种结构均易出现接触不良的现象,而影响人工防雹增雨火箭发射架的正常工作;另外由于其接线处直接裸露在外,还存在安全性差,易生锈的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种火箭发射点火接线装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有接线组件存在的安装不便,耗时长,工作效率低,耐用性差,易出现接触不良的现象,且安全性差,易生锈的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种火箭发射点火接线装置,包括正极接线柱、负极接线柱、绝缘垫板、导电壳体、压线盒和夹线组件;正极接线柱和负极接线柱的下端均由上至下依次穿过绝缘垫板、导电壳体和压线盒并伸出于压线盒下方;对应绝缘垫板上方位置的正极接线柱和负极接线柱的上端均固定安装有能通过按压和收放将导线夹紧的夹线组件,各个夹线组件的底面均座于绝缘垫板上;正极接线柱和负极接线柱的下端均安装有能将绝缘垫板、导电壳体和压线盒压紧在一起的固定部件;正极接线柱与导电壳体之间以及正极接线柱与压线盒之间均设有能杜绝两者之间电导通的绝缘组件,负极接线柱与导电壳体之间设有能使两者电导通的导通组件;压线盒上设有能容导线穿过且能限位导线的压线孔或压线槽。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述夹线组件可包括夹线柱、夹线套、弹簧和限位销,各个夹线柱的底部均与对应的正极接线柱或负极接线柱的顶部固定安装在一起;夹线柱的中部设有前后贯通的过线通孔,开口向下的夹线套套装在夹线柱的上部外侧;在夹线套内套装有弹簧,弹簧的上端抵在夹线套的内顶面上,弹簧的下端抵在夹线柱的顶面上;对应过线通孔上方位置的夹线柱上设有左右贯通的销轴通孔,限位销套装在销轴通孔内,且限位销的左右两端均伸出于销轴通孔外侧;在夹线套下部的左右两侧均设有能分别套装在限位销的左右两端外侧且能沿限位销上下滑移的滑移通道,且当夹线套未受到按压作用力时,限位销左右两端的底部分别抵在两个滑移通道的底部;夹线套的中部设有前后贯通且能在夹线套下行时与过线通孔重合的夹线通孔。
上述将夹线套的底部与绝缘垫板的顶面之间的距离可称为第一距离,将夹线通孔与过线通孔之间的距离称为第二距离,将弹簧的最大压缩行程称为第三距离,将滑移通道的最大滑移行程称为第四距离,第一距离大于或等于第三距离,第三距离大于或等于第四距离,第四距离大于或等于第二距离。
上述第四距离可等于第二距离。
上述在各个夹线套的顶部可分别设有与其相符且代表正极或负极的提醒标识。
上述绝缘组件可包括壳体绝缘套和盒体绝缘套,壳体绝缘套和盒体绝缘套均呈凸字形;导通组件包括壳体导电平垫和盒体导电平垫;对应正极接线柱和负极接线柱位置的导电壳体上分别设有正极安装通道和负极安装通道,正极安装通道和负极安装通道的两端均设有沉头台阶;对应各个沉头台阶位置的正极接线柱上均套装有壳体绝缘套,两个壳体绝缘套的小头端相对且均套装在正极安装通道内,两个壳体绝缘套的台阶处均抵在对应的沉头台阶上,在正极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体绝缘套之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体绝缘套之间的固定部件;对应各个沉头台阶位置的负极接线柱上均套装有壳体导电平垫,两个壳体导电平垫均抵在对应的沉头台阶上,在负极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体导电平垫之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体导电平垫之间的固定部件;对应正极接线柱和负极接线柱位置的压线盒上均设有正极通孔和负极通孔;对应正极通孔位置的正极接线柱外侧套装有盒体绝缘套,盒体绝缘套的小头端朝上且套装在正极通孔内,在盒体绝缘套的下端固定安装有能将盒体绝缘套的台阶处抵在压线盒的底面上的固定部件;对应负极通孔位置的负极接线柱外侧套装有盒体导电平垫,在盒体导电平垫的下端固定安装有能将盒体导电平垫的上端抵在压线盒的底面上的固定部件。
上述正极接线柱和负极接线柱均可为丝杆,固定部件为紧固螺母。
上述在导电壳体上可设有能将正极安装通道和负极安装通道连通的连通通道,且正极安装通道和负极安装通道与连通通道形成横向截面呈矩形或长圆形的长孔通道。
上述导电壳体的后侧中部可设有能贴合在纵向导轨外侧的仿形槽,导电壳体的中部设有前后贯通的安装通孔;压线盒的后侧面与仿形槽的槽底平行位于同一平面内,压线盒的前侧面与导电壳体的前侧面之间有间距;对应导电壳体前方的压线盒的左侧面顶部或/和右侧面顶部设有压线槽,或/和压线盒的底部有压线槽。
本实用新型结构合理而紧凑,其通过导电壳体与压线盒组合可将来自发射控制器的正极导线与正极接线柱的连接处收纳与本实用新型内部,可使其不易生锈,通过将负极接线柱与火箭发射架形成共地,可省去其负极的连接,通过夹线组件可使其具有良好的稳定性,提高安全性和实用性,使其不易出现接触不良的现象,而且通过按压和松放即可完成火箭弹正负极导线的装夹,具有省时省力,方便快捷,安全高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例在使用状态的主视局部剖视结构示意图。
附图2为附图1的左视局部剖视结构示意图。
附图3为附图1在A-A处的剖视结构示意图。
附图4为附图1中压线盒的仰视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为正极接线柱,2为负极接线柱,3为绝缘垫板,4为导电壳体,5为压线盒,6为固定部件,7为压线槽,8为夹线柱,9为夹线套,10为弹簧,11为限位销,12为过线通孔,13为滑移通道,14为夹线通孔,15为提醒标识,16为壳体绝缘套,17为盒体绝缘套,18为壳体导电平垫,19为盒体导电平垫,20为长孔通道,21为仿形槽,22为安装通孔,23为纵向导轨,24为横向导轨。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3、4所示,该火箭发射点火接线装置包括正极接线柱1、负极接线柱2、绝缘垫板3、导电壳体4、压线盒5和夹线组件;正极接线柱1和负极接线柱2的下端均由上至下依次穿过绝缘垫板3、导电壳体4和压线盒5并伸出于压线盒5下方;对应绝缘垫板3上方位置的正极接线柱1和负极接线柱2的上端均固定安装有能通过按压和收放将导线夹紧的夹线组件,各个夹线组件的底面均座于绝缘垫板3上;正极接线柱1和负极接线柱2的下端均安装有能将绝缘垫板3、导电壳体4和压线盒5压紧在一起的固定部件6;正极接线柱1与导电壳体4之间以及正极接线柱1与压线盒5之间均设有能杜绝两者之间电导通的绝缘组件,负极接线柱2与导电壳体4之间设有能使两者电导通的导通组件;压线盒5上设有能容导线穿过且能限位导线的压线孔或压线槽7。在使用时,火箭发射架上设有纵向导轨23和位于纵向导轨23前方的横向导轨24,火箭发射架、纵向导轨23和横向导轨24之间电导通;先将导电壳体4固定安装在纵向导轨23和横向导轨24之间,此时导电壳体4与火箭发射架之间电导通,且负极接线柱2筒通过导电壳体4与火箭发射架形成共地;然后将来自发射控制器的正极导线通过压线孔或压线槽7穿入压线盒5内并接在正极接线柱1上;再将火箭弹的正负极导线分别接入对应的两个夹线组件上,由此即可完成接线操作,安装方便,省时省力,工作效率高,且导线与正极接线柱1的连接位于压线盒5内,安全性高,不易生锈,其实用性强,不易出现接触不良的现象,具有良好的稳定性。
可根据实际需要,对上述火箭发射点火接线装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3、4所示,夹线组件包括夹线柱8、夹线套9、弹簧10和限位销11,各个夹线柱8的底部均与对应的正极接线柱1或负极接线柱2的顶部固定安装在一起;夹线柱8的中部设有前后贯通的过线通孔12,开口向下的夹线套9套装在夹线柱8的上部外侧;在夹线套9内套装有弹簧10,弹簧10的上端抵在夹线套9的内顶面上,弹簧10的下端抵在夹线柱8的顶面上;对应过线通孔12上方位置的夹线柱8上设有左右贯通的销轴通孔,限位销11套装在销轴通孔内,且限位销11的左右两端均伸出于销轴通孔外侧;在夹线套9下部的左右两侧均设有能分别套装在限位销11的左右两端外侧且能沿限位销11上下滑移的滑移通道13,且当夹线套9未受到按压作用力时,限位销11左右两端的底部分别抵在两个滑移通道13的底部;夹线套9的中部设有前后贯通且能在夹线套9下行时与过线通孔12重合的夹线通孔14。根据需求,正极接线柱1和负极接线柱2可采用不锈钢制成,导电壳体4和压线盒5可采用铝合金制成,夹线套9和夹线柱8可采用全铜制成,由此可提高整体的强度,确保其连接导电的同时具有良好的防锈性能,有利于延长其使用寿命。在使用时,可通过向下按压夹线套9从而使夹线套9下行至夹线通孔14与过线通孔12重合,然后可将对应的火箭弹的导线穿入该重合孔内并松开对夹线套9的按压,此时夹线套9将在弹簧10的作用力下上行,从而将导线夹紧,通过此方法可分别将火箭弹的正负极导线装入对应的夹线组件内,省时省力,方便快捷,安全可靠,使用寿命长,且不易损坏导线,还可确保其相互间接触良好。
如附图1、2、3、4所示,将夹线套9的底部与绝缘垫板3的顶面之间的距离称为第一距离,将夹线通孔14与过线通孔12之间的距离称为第二距离,将弹簧10的最大压缩行程称为第三距离,将滑移通道13的最大滑移行程称为第四距离,第一距离大于或等于第三距离,第三距离大于或等于第四距离,第四距离大于或等于第二距离。这样可确保夹线通孔14能在夹线套9下行时与过线通孔12重合。
如附图1、2、3、4所示,第四距离等于第二距离。这样可在夹线套9下行至极限位置时,使夹线通孔14与过线通孔12刚好重合,从而进一步节省安装的时间,使其安装更加快捷。
如附图1、2、3、4所示,在各个夹线套9的顶部分别设有与其相符且代表正极或负极的提醒标识15。这样可便于用户能够快速识别,提高其工作效率,同时可降低出错率,提高安全系数。
如附图1、2、3、4所示,绝缘组件包括壳体绝缘套16和盒体绝缘套17,壳体绝缘套16和盒体绝缘套17均呈凸字形;导通组件包括壳体导电平垫18和盒体导电平垫19;对应正极接线柱1和负极接线柱2位置的导电壳体4上分别设有正极安装通道和负极安装通道,正极安装通道和负极安装通道的两端均设有沉头台阶;对应各个沉头台阶位置的正极接线柱1上均套装有壳体绝缘套16,两个壳体绝缘套16的小头端相对且均套装在正极安装通道内,两个壳体绝缘套16的台阶处均抵在对应的沉头台阶上,在正极接线柱1上分别安装有介于绝缘垫板3与位于上方的壳体绝缘套16之间的固定部件6和介于压线盒5内侧与位于下方的壳体绝缘套16之间的固定部件6;对应各个沉头台阶位置的负极接线柱2上均套装有壳体导电平垫18,两个壳体导电平垫18均抵在对应的沉头台阶上,在负极接线柱2上分别安装有介于绝缘垫板3与位于上方的壳体导电平垫18之间的固定部件6和介于压线盒5内侧与位于下方的壳体导电平垫18之间的固定部件6;对应正极接线柱1和负极接线柱2位置的压线盒5上均设有正极通孔和负极通孔;对应正极通孔位置的正极接线柱1外侧套装有盒体绝缘套17,盒体绝缘套17的小头端朝上且套装在正极通孔内,在盒体绝缘套17的下端固定安装有能将盒体绝缘套17的台阶处抵在压线盒5的底面上的固定部件6;对应负极通孔位置的负极接线柱2外侧套装有盒体导电平垫19,在盒体导电平垫19的下端固定安装有能将盒体导电平垫19的上端抵在压线盒5的底面上的固定部件6。由此可确保正极接线柱1与导电壳体4之间不导电,以及负极接线柱2与导电壳体4之间电导通。
如附图1、2、3、4所示,正极接线柱1和负极接线柱2均为丝杆,固定部件6为紧固螺母。这样可使其安装更加方便省力。根据需求,固定部件6也可为紧固销等其它现有公知技术,当固定部件6为紧固销时,对应位置的正极接线柱1和负极接线柱2上分别设有能容紧固销穿过的紧固孔,由此即可起到限位作用。
如附图1、2、3、4所示,在导电壳体4上设有能将正极安装通道和负极安装通道连通的连通通道,且正极安装通道和负极安装通道与连通通道形成横向截面呈矩形或长圆形的长孔通道20。这样可减轻导电壳体4的重量,使其便于加工。
如附图1、2、3、4所示,导电壳体4的后侧中部设有能贴合在纵向导轨23外侧的仿形槽21,导电壳体4的中部设有前后贯通的安装通孔22;压线盒5的后侧面与仿形槽21的槽底平行位于同一平面内,压线盒5的前侧面与导电壳体4的前侧面之间有间距;对应导电壳体4前方的压线盒5的左侧面顶部或/和右侧面顶部设有压线槽7,或/和压线盒5的底部有压线槽7。在使用时,对应安装通孔22前侧位置的横向导轨24和对应安装通孔22后侧位置的纵向导轨23上均设有连接通孔,连接螺栓由前向后或由后向前依次穿过对应的连接通孔和安装通孔22与连接螺母固定安装在一起,由此可将本实用新型固定安装在火箭发射架上,此时位于导电壳体4前方的压线盒5的前部的上侧面将贴合在横向导轨24的底面上,来自发射控制器的正极导线在安装时将沿各个横向导轨24和纵向导轨23的走向贴边,当走线较长时可按一定间隔安装导线固定卡,然后使该正极导线从对应的压线槽7穿入压线盒5内;当本实用新型位于左侧的导轨之间时,对应导电壳体4前方的压线盒5的左侧面顶部设有压线槽7;当本实用新型位于右侧的导轨之间时,对应导电壳体4前方的压线盒5的右侧面顶部设有压线槽7;当本实用新型位于中部的导轨之间时,对应导电壳体4前方的压线盒5的左侧面顶部和右侧面顶部均设有压线槽7,且压线盒5的底部也有压线槽7,此时需要连接的导线将分别从三个压线槽7内进入;通过仿形槽21可使导电壳体4与火箭发射架之间的连接更稳固;增设安装通孔22可使其安装更加方便省力;压线盒5的后侧面与仿形槽21的槽底平行位于同一平面内,可使压线盒5的后侧面能座于纵向导轨23的前侧面上;压线盒5的前侧面与导电壳体4的前侧面之间有间距,可便于增设两个侧面的压线槽7,使走线能更加整洁,有利于现场管理。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种火箭发射点火接线装置,其特征在于包括正极接线柱、负极接线柱、绝缘垫板、导电壳体、压线盒和夹线组件;正极接线柱和负极接线柱的下端均由上至下依次穿过绝缘垫板、导电壳体和压线盒并伸出于压线盒下方;对应绝缘垫板上方位置的正极接线柱和负极接线柱的上端均固定安装有能通过按压和收放将导线夹紧的夹线组件,各个夹线组件的底面均座于绝缘垫板上;正极接线柱和负极接线柱的下端均安装有能将绝缘垫板、导电壳体和压线盒压紧在一起的固定部件;正极接线柱与导电壳体之间以及正极接线柱与压线盒之间均设有能杜绝两者之间电导通的绝缘组件,负极接线柱与导电壳体之间设有能使两者电导通的导通组件;压线盒上设有能容导线穿过且能限位导线的压线孔或压线槽。
2.根据权利要求1所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于夹线组件包括夹线柱、夹线套、弹簧和限位销,各个夹线柱的底部均与对应的正极接线柱或负极接线柱的顶部固定安装在一起;夹线柱的中部设有前后贯通的过线通孔,开口向下的夹线套套装在夹线柱的上部外侧;在夹线套内套装有弹簧,弹簧的上端抵在夹线套的内顶面上,弹簧的下端抵在夹线柱的顶面上;对应过线通孔上方位置的夹线柱上设有左右贯通的销轴通孔,限位销套装在销轴通孔内,且限位销的左右两端均伸出于销轴通孔外侧;在夹线套下部的左右两侧均设有能分别套装在限位销的左右两端外侧且能沿限位销上下滑移的滑移通道,且当夹线套未受到按压作用力时,限位销左右两端的底部分别抵在两个滑移通道的底部;夹线套的中部设有前后贯通且能在夹线套下行时与过线通孔重合的夹线通孔。
3.根据权利要求2所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于将夹线套的底部与绝缘垫板的顶面之间的距离称为第一距离,将夹线通孔与过线通孔之间的距离称为第二距离,将弹簧的最大压缩行程称为第三距离,将滑移通道的最大滑移行程称为第四距离,第一距离大于或等于第三距离,第三距离大于或等于第四距离,第四距离大于或等于第二距离。
4.根据权利要求3所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于第四距离等于第二距离。
5.根据权利要求2或3或4所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于各个夹线套的顶部分别设有与其相符且代表正极或负极的提醒标识。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于绝缘组件包括壳体绝缘套和盒体绝缘套,壳体绝缘套和盒体绝缘套均呈凸字形;导通组件包括壳体导电平垫和盒体导电平垫;对应正极接线柱和负极接线柱位置的导电壳体上分别设有正极安装通道和负极安装通道,正极安装通道和负极安装通道的两端均设有沉头台阶;对应各个沉头台阶位置的正极接线柱上均套装有壳体绝缘套,两个壳体绝缘套的小头端相对且均套装在正极安装通道内,两个壳体绝缘套的台阶处均抵在对应的沉头台阶上,在正极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体绝缘套之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体绝缘套之间的固定部件;对应各个沉头台阶位置的负极接线柱上均套装有壳体导电平垫,两个壳体导电平垫均抵在对应的沉头台阶上,在负极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体导电平垫之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体导电平垫之间的固定部件;对应正极接线柱和负极接线柱位置的压线盒上均设有正极通孔和负极通孔;对应正极通孔位置的正极接线柱外侧套装有盒体绝缘套,盒体绝缘套的小头端朝上且套装在正极通孔内,在盒体绝缘套的下端固定安装有能将盒体绝缘套的台阶处抵在压线盒的底面上的固定部件;对应负极通孔位置的负极接线柱外侧套装有盒体导电平垫,在盒体导电平垫的下端固定安装有能将盒体导电平垫的上端抵在压线盒的底面上的固定部件。
7.根据权利要求5所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于绝缘组件包括壳体绝缘套和盒体绝缘套,壳体绝缘套和盒体绝缘套均呈凸字形;导通组件包括壳体导电平垫和盒体导电平垫;对应正极接线柱和负极接线柱位置的导电壳体上分别设有正极安装通道和负极安装通道,正极安装通道和负极安装通道的两端均设有沉头台阶;对应各个沉头台阶位置的正极接线柱上均套装有壳体绝缘套,两个壳体绝缘套的小头端相对且均套装在正极安装通道内,两个壳体绝缘套的台阶处均抵在对应的沉头台阶上,在正极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体绝缘套之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体绝缘套之间的固定部件;对应各个沉头台阶位置的负极接线柱上均套装有壳体导电平垫,两个壳体导电平垫均抵在对应的沉头台阶上,在负极接线柱上分别安装有介于绝缘垫板与位于上方的壳体导电平垫之间的固定部件和介于压线盒内侧与位于下方的壳体导电平垫之间的固定部件;对应正极接线柱和负极接线柱位置的压线盒上均设有正极通孔和负极通孔;对应正极通孔位置的正极接线柱外侧套装有盒体绝缘套,盒体绝缘套的小头端朝上且套装在正极通孔内,在盒体绝缘套的下端固定安装有能将盒体绝缘套的台阶处抵在压线盒的底面上的固定部件;对应负极通孔位置的负极接线柱外侧套装有盒体导电平垫,在盒体导电平垫的下端固定安装有能将盒体导电平垫的上端抵在压线盒的底面上的固定部件。
8.根据权利要求6所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于正极接线柱和负极接线柱均为丝杆,固定部件为紧固螺母;或/和,在导电壳体上设有能将正极安装通道和负极安装通道连通的连通通道,且正极安装通道和负极安装通道与连通通道形成横向截面呈矩形或长圆形的长孔通道。
9.根据权利要求7所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于正极接线柱和负极接线柱均为丝杆,固定部件为紧固螺母;或/和,在导电壳体上设有能将正极安装通道和负极安装通道连通的连通通道,且正极安装通道和负极安装通道与连通通道形成横向截面呈矩形或长圆形的长孔通道。
10.根据权利要求1或2或3或4或7或8或9所述的火箭发射点火接线装置,其特征在于导电壳体的后侧中部设有能贴合在纵向导轨外侧的仿形槽,导电壳体的中部设有前后贯通的安装通孔;压线盒的后侧面与仿形槽的槽底平行位于同一平面内,压线盒的前侧面与导电壳体的前侧面之间有间距;对应导电壳体前方的压线盒的左侧面顶部或/和右侧面顶部设有压线槽,或/和压线盒的底部有压线槽。
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