CN205133816U - 一种油剂回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站、油剂循环罐和油剂调配罐，所述的精炼上油站与油剂循环罐之间还设置有循环管，还包括油剂溢流液收集罐，所述油剂溢流液收集罐通过溢流管与油剂循环罐连接，所述油剂溢流液收集罐通过管道与油剂调配罐连接，本实用新型将回收的油剂通入调配油剂调配罐代替软水，免了多余油剂溶液进入水体污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产技术领域，尤其涉及一种油剂回收利用装置。
背景技术
粘胶纤维生产过程中，为了产品具有抗静电性、平滑性，粘胶短纤生产在后处理过程中要进行上油工序，一般在精炼上油站上油。上油工序通过浓度为8-10g/L油剂溶液浸泡纤维来实现。油剂溶液浸泡纤维后回流至油剂循环罐，由循环泵输送至精炼机重复利用，通过油剂调配罐补加从油剂母液（浓度120g/L以上）来稳定溶液浓度。
精炼上油站前后分别有高压轧车压干纤维中的水分，由于站位后轧车数量多、压力高，并且油剂母液中含水在75%以上，油剂溶液在重复使用过程中量会不断增加。多余油剂溶液最终进入水体，导致COD值偏高，水处理成本高。
另在中国专利号为：201420213901.4，公开了一种纤维丝束生产中的油剂回收利用装置，包括收集斗、灭菌箱、油剂槽和调配槽；收集斗中设置有过滤网，收集斗的底端与灭菌箱连接，灭菌箱的外围设有夹套，夹套上设有蒸汽进口和排汽口；灭菌箱的底部通过出液管与调配槽连接，出液管上设有出液阀；油剂槽通过计量泵与调配槽连接。掺水油剂首先进入收集斗，经过滤网过滤进入灭菌箱。通过向灭菌箱夹套中通入蒸汽使灭菌箱内达到80-100℃，对其内的掺水油剂杀菌。杀菌后掺水油剂进入调配槽。通过计量泵向调配槽中打入正常油剂，掺水油剂与正常油剂在调配槽中混合后排出使用。该装置实现了油剂的安全回收和利用，收集方便，使用安全，保证了再利用效果，保障了操作人员安全。上述专利虽然保障了人员的安全，但回收的油剂并未得到循环利用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种油剂回收利用装置，其目的是将回收的油剂通入调配油剂调配罐代替软水，免了多余油剂溶液进入水体污染环境。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站、油剂循环罐和油剂调配罐，所述的精炼上油站与油剂循环罐之间还设置有循环管，其特征在于：还包括油剂溢流液收集罐，所述油剂溢流液收集罐通过溢流管与油剂循环罐连接，所述油剂溢流液收集罐通过管道与油剂调配罐连接。
溢流液收集罐与油剂调配罐之间的管道上设有泵。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型还包括油剂溢流液收集罐，所述油剂溢流液收集罐通过溢流管与油剂循环罐连接，所述油剂溢流液收集罐通过管道与油剂调配罐连接。油剂循环罐中的油剂增量通过溢流管引流至油剂溢流液收集罐中，调配油剂过程中用泵将油剂溢流液收集罐中收集的油水混合物输送至油剂调配罐中用来替代软水的作用。本方案避免了多余油剂溶液进入水体导致环境污染的问题；同时将这部分油剂利用来调配油剂调配罐中新的油剂母液，增加了母液中油剂含量，降低了生产过程中油剂消耗，减少了因母液加入带入系统的水分，从而降低了油剂工作液的增量。
2、本实用新型使用本方案调配油剂母液，浓度比之前高8-10g/L，消耗比之前低0.2kg/t左右，每月可节约成本2.8万元。本方案每天回收利用油剂工作液3.5m3，有效地降低了废水COD值，废水处理成本大幅下降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、精炼上油站，2、油剂循环罐，3、油剂调配罐，4、循环管，5、油剂溢流液收集罐，6、溢流管，7、泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站1（或称精炼上油机）、油剂循环罐2和油剂调配罐3，粘胶纤维上油后挤压出的油水混合物进入油剂循环罐2，油剂循环罐2通过循环管4将收集的油水混全物输送至精炼上油站1实现循环利用，还包括油剂溢流液收集罐5，所述油剂溢流液收集罐5通过溢流管6与油剂循环2罐连接，所述油剂溢流液收集罐通5过管道与油剂调配罐3连接。在溢流液收集罐5与油剂调配罐3之间的管道上设有泵7。
上述油剂回收利用装置的工作过程是：随着粘胶纤维上油工作的不断进行，上油后从粘纤上挤出的油水混合物使得油剂循环罐2内的溶液增加，通过溢流管6将增加的油剂通入油剂溢流液收集罐5中，再通过泵7输入油剂调配罐3中代替原有软水，对油剂调配罐3中油剂进行调配，然后将油剂调配罐3中的高浓度的油剂再输入油剂循环罐2中，得到符合工艺条件的浓度的油剂，与精炼上油站1进行循环。因此通过在该装置在增加溢流液收集罐5，并与油剂调配罐3连接，不但避免了多余油剂溶液进入水体导致环境污染的问题；同时将这部分油剂利用来调配油剂调配罐中新的油剂母液，增加了母液中油剂含量，降低了生产过程中油剂消耗，减少了因母液加入带入系统的水分，从而降低了油剂工作液的增量。
Claims (2)
1.一种油剂回收利用装置，包括依次连接的精炼上油站(1)、油剂循环罐(2)和油剂调配罐(3)，所述的精炼上油站(1)与油剂循环罐(2)之间还设置有循环管(4)，其特征在于：还包括油剂溢流液收集罐(5)，所述油剂溢流液收集罐(5)通过溢流管(6)与油剂循环罐(2)连接，所述油剂溢流液收集罐(5)通过管道与油剂调配罐(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油剂回收利用装置，其特征在于：溢流液收集罐(5)与油剂调配罐(3)之间的管道上设有泵(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520913726.4U CN205133816U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种油剂回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520913726.4U CN205133816U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种油剂回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205133816U true CN205133816U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55619624
Family Applications (1)
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| CN201520913726.4U Active CN205133816U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种油剂回收利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205133816U (zh) |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520913726.4U patent/CN205133816U/zh active Active
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