CN205133718U - 一种镀锌钢丝开口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀锌钢丝开口模具，其特征在于：由模具架、上穿装块、下穿装块、压簧、滑块、调节丝杠、调节把手及锁紧螺母构成，在模具架的安装顶板上竖直穿装有调节丝杠，在调节丝杠的顶端固装有调节把手，在调节丝杠上安装顶板与调节把手之间螺纹安装有锁紧螺母，在调节丝杠的底端安装有滑块，在滑块的下端安装有压簧，在压簧的下端安装有上穿装块，在上穿装块的正下方安装底板上安装有下穿装块，在下穿装块的正上方调节设置有上穿装块，在上穿装块与下穿装块相对的端面上均对应制有穿装槽。本实用新型结构设计科学合理，具有便于穿装、省时省力、处理钢丝表面效果理想、保证生产线正常运行的优点。

Description

一种镀锌钢丝开口模具

技术领域

本实用新型属于热镀锌领域，涉及一种镀锌钢丝的生产模具，特别是一种镀锌钢丝开口模具。

背景技术

钢丝在热镀锌过程中因设备、人为等因素，不可避免的会在镀锌钢丝的局部表面形成锌瘤或者出现表面锌层不均匀的现象，而这些锌瘤在进行镀锌钢绞线的捻制时，轻则会影响钢丝捻制质量，重则会造成不合格品的产生。并且很多镀锌钢丝产品更是对其表面的平整度有所要求。

现有的，克服上述问题的方法为：在返轴机上设置一处理模具，该模具上制有穿孔，通过将镀锌钢丝穿过该穿孔实现对其表面的处理。但是，由于现有的穿孔孔径不可调节，钢丝穿过穿孔时较为费时费力，并且，为了保证钢丝能够顺利通过，其孔径一般设计的较大，但是，该较大的孔径并不能起到理想的表面处理的效果；另外，当遇到较大的锌瘤时，钢丝也会由于不能通过穿孔而被拽断，影响生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，便于穿装、省时省力、处理钢丝表面效果理想、保证生产线正常运行的镀锌钢丝开口模具。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌钢丝开口模具，其特征在于：由模具架、上穿装块、下穿装块、压簧、滑块、调节丝杠、调节把手及锁紧螺母构成，在模具架的安装顶板上竖直穿装有调节丝杠，在调节丝杠的顶端固装有调节把手，在调节丝杠上安装顶板与调节把手之间螺纹安装有锁紧螺母，在调节丝杠的底端安装有滑块，在滑块的下端安装有压簧，在压簧的下端安装有上穿装块，在上穿装块的正下方安装底板上安装有下穿装块，在下穿装块的正上方调节设置有上穿装块，在上穿装块与下穿装块相对的端面上均对应制有穿装槽。

而且，所述的上穿装块及下穿装块均由块体及芯体构成，块体的后部制有一安装槽，在安装槽的后槽壁上制有一连通块体前端的通孔，所述的芯体固装于该安装槽内，在芯体的端面上制有穿装槽，上穿装块的穿线槽与下穿装块的穿线槽相扣接后形成穿线孔，该穿线孔的后端为喇叭口结构。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本镀锌钢丝开口模具，通过将之前穿线孔不可调节的模具设计为可根据生产需要将孔径大小随意进行调节的模具，方便了钢丝的穿入，满足镀锌后对钢丝尺寸及其表面锌瘤的处理要求。使用时，通过对调节丝杠的调节，滑块会相应的上下滑动，从而带动压簧的压缩，进而带动与其连接的上穿装块对下穿装块的压紧。

2.本镀锌钢丝开口模具，通过将穿线孔设计为后端喇叭口的结构，该喇叭口能够起到导向的作用，能够进一步方便钢丝的穿入；并且，喇叭口的结构还能够使多余锌层及锌瘤逐渐磨平，有利于镀锌后多余锌层及锌瘤的处理。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有便于穿装、省时省力、处理钢丝表面效果理想、保证生产线正常运行的优点，是一种具有较高创新性的镀锌钢丝开口模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图；

图3为本实用新型上穿装块及下穿装块相扣合的结构示意图。

附图标记

1-调节把手、2-调节丝杠、3-锁紧螺母、4-安装顶板、5-滑块、6-压簧、7-上穿装块、8-下穿装块、9-模具架、10-钢丝、11-喇叭口结构、12-安装槽、13-芯体、14-穿线孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种镀锌钢丝开口模具，其创新之处在于：由模具架9、上穿装块7、下穿装块8、压簧6、滑块5、调节丝杠2、调节把手1及锁紧螺母3构成，在模具架的安装顶板4上竖直穿装有调节丝杠，在调节丝杠的顶端固装有调节把手，在调节丝杠上安装顶板与调节把手之间螺纹安装有锁紧螺母，在调节丝杠的底端安装有滑块，在滑块的下端安装有压簧，在压簧的下端安装有上穿装块，在上穿装块的正下方安装底板上安装有下穿装块，在下穿装块的正上方调节设置有上穿装块，在上穿装块与下穿装块相对的端面上均对应制有穿装槽。

所述的上穿装块及下穿装块均由块体及芯体13构成，块体的后部制有一安装槽12，在安装槽的后槽壁上制有一连通块体前端的通孔，所述的芯体固装于该安装槽内，在芯体的端面上制有穿装槽，上穿装块的穿线槽与下穿装块的穿线槽相扣接后形成穿线孔14，该穿线孔的后端为喇叭口结构11。

使用前，先将该开口模具安装于镀锌生产线的锌锅之后，收线之前的区间段内，并靠近收线一端；然后，钢丝10在通过模具架的时候，将锁紧螺母松开，随后旋转调节丝杠，使滑块上升，此时压簧舒张，当调节至穿线孔之间的间隙足够能使钢丝顺利通过时，停止对调节丝杠的旋转，使钢丝从上穿装块及下穿装块之间的缝隙中通过，这样便完成了钢丝的预装工作；

生产时，再将调节丝杠反向旋转，此时滑块将向下滑动，压簧被压缩，上穿装块及下穿装块之间的缝隙逐渐减小，最后合为一体，当上穿装块及下穿装块之间得到合适的压力后停止对调节丝杠的旋转，并将锁紧螺母进行调节使调节丝杠锁紧；

当镀锌钢丝表面镀层略厚或有较小的锌瘤经过穿线孔时，穿线孔将对镀锌钢丝表面进行处理，过滤掉锌瘤，使钢丝表面质量满足要求。

由于正常生产中钢丝表面不会出现较大的锌瘤，所以镀锌钢丝在通过穿线孔的时候不会出现钢丝无法通过被拉断的现象。为提高拉拔效果，可采用两套或三套开口模具同时安装，即采用的每套开口模具上设置的穿线孔的尺寸规格依次减小，最后一道开口模具穿线孔的孔径接近镀锌钢丝的合格尺寸。

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种镀锌线开口模具，该开口模具能够对钢丝表面进行处理，模具分为上穿装块及下穿装块两部分，穿线方便，操作简单。钢丝穿装于开口模具的上穿装块及下穿装块之间，通过调节丝杠、滑块、锁紧螺母和压簧调节上穿装块及下穿装块之间的压力，使钢丝表面的锌瘤和不均镀层得到良好的处理。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种镀锌钢丝开口模具，其特征在于：由模具架、上穿装块、下穿装块、压簧、滑块、调节丝杠、调节把手及锁紧螺母构成，在模具架的安装顶板上竖直穿装有调节丝杠，在调节丝杠的顶端固装有调节把手，在调节丝杠上安装顶板与调节把手之间螺纹安装有锁紧螺母，在调节丝杠的底端安装有滑块，在滑块的下端安装有压簧，在压簧的下端安装有上穿装块，在上穿装块的正下方安装底板上安装有下穿装块，在下穿装块的正上方调节设置有上穿装块，在上穿装块与下穿装块相对的端面上均对应制有穿装槽。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝开口模具，其特征在于：所述的上穿装块及下穿装块均由块体及芯体构成，块体的后部制有一安装槽，在安装槽的后槽壁上制有一连通块体前端的通孔，所述的芯体固装于该安装槽内，在芯体的端面上制有穿装槽，上穿装块的穿线槽与下穿装块的穿线槽相扣接后形成穿线孔，该穿线孔的后端为喇叭口结构。