CN205133158U - 一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道 - Google Patents
一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道，包括相互垂直的直夹套管道，所述的直夹套管道包括内管和外管所述相互垂直的直夹套管道之间通过弯管段连接，所述弯管段的弧度为90度，所述弯管段由内层的内管和外层的外管组成，所述内层的内管和外层的外管的端部焊接，液硫输送管弯管段降低阻力、减小故障率，同时降低硫泵负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及二硫化碳制备技术，尤其涉及一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道。
背景技术
二硫化碳生产过程中，液态硫磺输送投料以及克劳斯硫回收过程中，对液态硫磺输送均采用了夹套管道的形式输送液体硫磺。在管道配制中，直管段较为方便，转角管段配制较为复杂，且转角管段90度直管段（如图1所示），其阻力系数高，转弯管段容易出现内套层穿孔现象，出现内套穿孔时，或液磺进入夹套或蒸汽进入液硫管道，尤其在二硫化碳生产制备过程中，液体硫磺投料时弯管段内管穿孔，由于液硫输送压力较保温蒸汽压力高，大量液硫进行夹套内，造成生产系统故障，且污染整个系统的软水，对冷却设备等造成较大影响，排除故障点较难，新配制管段检修时间较长，同时增加非计划停车次数。现有硫磺输送的夹套管道有如下缺点：内套管道90度转角焊接易穿孔，内套漏点不易发现，且发现漏点不易确定具体位置，停产检修耗时长，新加工管道配件造成停产时间长。增加计划外的开停车次数造成生产系统排放大量有害气体，此外，焚烧是一种浪费，直接影响产品消耗。
另有中国专利号为201420268722.0，公告日为2014.10.15，公开了一种改进的液硫输送夹套保温装置，包括内管、夹套管以及串汽管，内管的两端分别安装于蒸汽夹套管内，蒸汽夹套管之间联接串汽管，串汽管与蒸汽夹套管之间形成的夹角为5°—15°。改进串汽管的切入角度，能有效的减小蒸汽对夹套管及内管的冲刷力度，并且安装、制作简单，能有效提高液硫输送夹套保温装置的寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种二硫化碳制备过程中液硫输送夹套管道，其目的是对液硫输送管转角管段降低阻力、减小故障率，同时降低硫泵负荷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道，包括相互垂直的直夹套管道，所述的直夹套管道包括内管和外管，其特征在于：所述相互垂直的直夹套管道之间通过弯管段连接，所述弯管段的弧度为90度，所述弯管段由内层的内管和外层的外管组成，所述内层的内管和外层的外管的端部焊接。
所述直夹套管道的内管端部与弯管段的内管通过法兰连接。
所述的直夹套管道的外管与弯管段的外管均设有丝接头，两个所述的丝接头之间通过软管连接。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的相互垂直的直夹套管道之间通过弯管段连接，所述弯管段的弧度为90度，所述弯管段由内层的内管和外层的外管组成，所述内层的内管和外层的外管的端部焊接。液硫输送管弯管段降低阻力、减小故障率，同时降低硫泵负荷，即液体硫磺输送泵的负荷。
2、本实用新型的直夹套管道的内管端部与弯管段的内管通过法兰连接。所述的直夹套管道的外管与弯管段的外管均设有丝接头，两个所述的丝接头之间通过软管连接，蒸汽走夹套管用于液硫输送保温，直管段与弯管段连接采用带内丝头蒸汽软管连接，整个系统管道拆装方便。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、直夹套管道，2、内管，3、外管，4、弯管段，5、法兰，6、丝接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图2所示，一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道（夹套管道就是由内管2与外管3组成，内管2位于外管3内，内管2用于输送液硫，外管3与内管2之间形成的夹套用于通往蒸汽对液硫保温），包括相互垂直的直夹套管道1，（直夹套管道1就是沿直线布设的夹套管道，两直夹套管道1在平面内相互垂直），所述的直夹套管道1包括内管2和外管3，所述相互垂直的直夹套管道1之间通过弯管段4连接，所述弯管段4的弧度为90度，所述弯管段4由内层的内管2和外层的外管3组成，所述内层的内管2和外层的外管3的端部焊接。
进一步的，所述直夹套管道1的内管2端部与弯管段4的内管2通过法兰5连接，所述的直夹套管道1的外管3与弯管段4的外管3均设有丝接头6，两个所述的丝接头6之间通过软管连接。
或者说，现有的液硫输入管道（夹套管道）90转弯段改为，内外管为大半径管段，即内外管段中线重叠，内管段加工成大半径弯头，外管段以相同转角半径加工，外管段在内管段外并焊接，内管段两端焊接法兰，用于与外接管段连接，外管段两端管焊接标准20外丝接头，便于接蒸汽软管。
Claims (3)
1.一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道，包括相互垂直的直夹套管道(1)，所述的直夹套管道(1)包括内管(2)和外管(3)，其特征在于：所述相互垂直的直夹套管道(1)之间通过弯管段(4)连接，所述弯管段(4)的弧度为90度，所述弯管段(4)由内层的内管(2)和外层的外管(3)组成，所述内层的内管(2)和外层的外管(3)的端部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道，其特征在于：所述直夹套管道(1)的内管(2)端部与弯管段(4)的内管(2)通过法兰(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种二硫化碳制备过程中液硫输入夹套管道，其特征在于：所述的直夹套管道(1)的外管(3)与弯管段(4)的外管(3)均设有丝接头(6)，两个所述的丝接头(6)之间通过软管连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109485045A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-19 | 濮阳天泓实业有限公司 | 随时出渣的连续化生产的环保型二硫化碳反应炉 |
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2015
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