CN205129980U - 自动化铝塑板开槽和折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，包括底座、支腿和固定罩，所述底座上端设有支腿，支腿上端设有工作板，工作板右端设有二号液压缸，二号液压缸左侧设有推杆，推杆左端设有推板，工作板左上端设有固定罩，固定罩上端设有一号液压缸，一号液压缸下端设有竖直活塞杆，竖直活塞杆下端设有正面压板，正面压板下端面设有刀片，刀片下方的工作板上设有刀片槽孔，刀片槽孔下方设有废料收集板，所述固定罩两侧对称设有三号液压缸，三号液压缸连接侧压板，本实用新型结构简单、合理，将铝槽板折弯和开槽合并成一道加工工序，极大的提高了装置的加工效率。

Description

自动化铝塑板开槽和折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑板加工设备，具体是一种自动化铝塑板开槽和折弯装置。

背景技术

铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料，铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国引进铝塑板到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，然而现在缺少一种对铝塑板高效开槽、折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，包括底座、支腿和固定罩，所述底座上端设有支腿，支腿上端设有工作板，工作板右端设有二号液压缸，二号液压缸左侧设有推杆，推杆左端设有推板，工作板左上端设有固定罩，固定罩上端设有一号液压缸，一号液压缸下端设有竖直活塞杆，竖直活塞杆下端设有正面压板，正面压板下端面设有刀片，刀片下方的工作板上设有刀片槽孔，刀片槽孔下方设有废料收集板，所述固定罩两侧对称设有三号液压缸，三号液压缸连接侧压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端面设有橡胶缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板所在的工作板表面设有矩形工作槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀片外侧的正面压板表面设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀片槽孔和刀片相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号液压缸左侧设有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作板左上端设有固定罩，固定罩上端设有一号液压缸，一号液压缸左侧设有控制面板，一号液压缸下端设有竖直活塞杆，竖直活塞杆下端设有正面压板，正面压板下端面设有若干个等间距设置的刀片，刀片外侧的正面压板表面设有缓冲垫，缓冲垫的作用是避免正面压板压坏铝塑板表面，从而提高了装置的加工质量，刀片下方的工作板上设有与刀片相配合的刀片槽孔，所述固定罩两侧对称设有三号液压缸，三号液压缸连接侧压板，侧压板的作用是对铝槽板侧面进行挤压，进而配合正面压板实现铝槽板的折弯变形，这样装置在对铝槽板折弯处理的同时也实现了对铝槽板的开槽处理，从而将铝槽板加工的两道工序变成一道工序，进而极大的提高了铝槽板的加工效率，本实用新型结构简单、合理、加工效果好、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构左视图。

其中：底座1、支腿2、工作板3、推杆4、二号液压缸41、推板5、固定罩6、一号液压缸7、正面压板8、竖直活塞杆9、控制面板10、刀片11、侧压板12、三号液压缸13、刀片槽孔14、废料收集板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，包括底座1、支腿2和固定罩6，所述底座1下端面设有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的作用是缓冲装置工作时对底面的冲击，从而降低了装置工作时产生的噪音污染，底座1上端设有支腿2，支腿2上端设有工作板3，工作板3右端设有二号液压缸41，二号液压缸41左侧设有推杆4，推杆4左端设有推板5，推板5所在的工作板3表面设有矩形工作槽，推杆4和推板5的作用是推动待加工的铝塑板运动，工作板3左上端设有固定罩6，固定罩6上端设有一号液压缸7，一号液压缸7左侧设有控制面板10，一号液压缸7下端设有竖直活塞杆9，竖直活塞杆9下端设有正面压板8，正面压板8下端面设有若干个等间距设置的刀片11，刀片11外侧的正面压板8表面设有缓冲垫，缓冲垫的作用是避免正面压板8压坏铝塑板表面，从而提高了装置的加工质量，刀片11下方的工作板3上设有与刀片11相配合的刀片槽孔14，刀片槽孔14和刀片11的配合实现了铝槽板的开槽处理，刀片槽孔14下方设有废料收集板15，废料收集板15的作用是将装置开槽产生的废料收集，所述固定罩6两侧对称设有三号液压缸13，三号液压缸13连接侧压板12，侧压板12的作用是对铝槽板侧面进行挤压，进而配合正面压板8实现铝槽板的折弯变形，这样装置在对铝槽板折弯处理的同时也实现了对铝槽板的开槽处理，从而将铝槽板加工的两道工序变成一道工序，进而极大的提高了铝槽板的加工效率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作板左上端设有固定罩，固定罩上端设有一号液压缸，一号液压缸左侧设有控制面板，一号液压缸下端设有竖直活塞杆，竖直活塞杆下端设有正面压板，正面压板下端面设有若干个等间距设置的刀片，刀片外侧的正面压板表面设有缓冲垫，缓冲垫的作用是避免正面压板压坏铝塑板表面，从而提高了装置的加工质量，刀片下方的工作板上设有与刀片相配合的刀片槽孔，所述固定罩两侧对称设有三号液压缸，三号液压缸连接侧压板，侧压板的作用是对铝槽板侧面进行挤压，进而配合正面压板实现铝槽板的折弯变形，这样装置在对铝槽板折弯处理的同时也实现了对铝槽板的开槽处理，从而将铝槽板加工的两道工序变成一道工序，进而极大的提高了铝槽板的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，包括底座、支腿和固定罩，其特征在于，所述底座上端设有支腿，支腿上端设有工作板，工作板右端设有二号液压缸，二号液压缸左侧设有推杆，推杆左端设有推板，工作板左上端设有固定罩，固定罩上端设有一号液压缸，一号液压缸下端设有竖直活塞杆，竖直活塞杆下端设有正面压板，正面压板下端面设有刀片，刀片下方的工作板上设有刀片槽孔，刀片槽孔下方设有废料收集板，所述固定罩两侧对称设有三号液压缸，三号液压缸连接侧压板。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，其特征在于，所述底座下端面设有橡胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，其特征在于，所述推板所在的工作板表面设有矩形工作槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，其特征在于，所述刀片外侧的正面压板表面设有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，其特征在于，所述刀片槽孔和刀片相配合。

6.根据权利要求1所述的一种自动化铝塑板开槽和折弯装置，其特征在于，所述一号液压缸左侧设有控制面板。