CN205129111U - 一种网络交换机零件全自动焊锡机 - Google Patents

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Abstract

一种网络交换机零件全自动焊锡机,用于加工插针机生产的半成品,所述焊锡机包括机架和设于机架上的工作台,所述工作台上设有半成品供料轨道,以及供元器件焊锡时运行的焊锡轨道;所述元器件从供料轨道供料至焊锡完成依次经过设置于供料轨道旁边并将定量元器件推入翻转装置的一号推料装置、将元器件翻转90度使需要焊锡的部位翻转至下方并将元器件转移至焊锡轨道的翻转装置、将翻转后的元器件推入助焊装置的二号推料装置、将元器件需要焊锡的部位涂上助焊剂的助焊装置、对助焊剂进行预热的预热装置、对元器件进行焊锡的焊锡装置和清理焊锡装置上焊锡后表面氧化层的除渣装置。本实用新型从半成品下料至焊锡完成,全程自动化,生产效率高,降低生产成本。

Description

一种网络交换机零件全自动焊锡机
技术领域
本实用新型涉及电子元器件生产设备技术领域,具体涉及一种网络交换机零件全自动焊锡机。
背景技术
随着劳动力价格的上涨,中国制造业的人口红利正在不断消失。国际经济形势复杂多变,世界经济深度调整,发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”,全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。
机器换人,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。
在电子配件行业,为适应现代电子工业生产的机械化、高速化,手工焊锡方式或半自动化焊锡方式,已不能满足市场的需求,因为手工焊锡方式速度慢、其生产效率低,同时因为是人工操作,没有一定的标准,易产生大量的不良品。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种完全取代人工作业、全自动化、高效率的网络交换机零件全自动焊锡机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种网络交换机零件全自动焊锡机,用于加工插针机生产的半成品,所述焊锡机包括机架和设于机架上的工作台,所述工作台上设有半成品供料轨道,以及供元器件焊锡时运行的焊锡轨道;所述元器件从供料轨道供料至焊锡完成依次经过设置于供料轨道旁边并将定量元器件推入翻转装置的一号推料装置、将元器件翻转90度使需要焊锡的部位翻转至下方并将元器件转移至焊锡轨道的翻转装置、将翻转后的元器件推入助焊装置的二号推料装置、将元器件需要焊锡的部位涂上助焊剂的助焊装置、对助焊剂进行预热的预热装置、对元器件进行焊锡的焊锡装置和清理焊锡装置上焊锡后表面氧化层的除渣装置。
所述供料轨道上设有对经过供料轨道的元器件进行记数并触发一号推料装置的光纤感应装置。
所述供料轨道包括圆滑过渡的倾斜段和水平段,半成品从倾斜段的高处下料。
所述光纤感应装置设置于倾斜段。
所述焊锡轨道穿过助焊装置,二号推料装置、焊锡装置和除渣装置设于焊锡轨道两侧。
所述一号推料装置和二号推料装置均设置有推料杆、驱动推料杆升降的升降气缸和驱动推料杆沿轨道方向推料的推料气缸。
本实用新型的工作过程为,半成品从供料轨道下料,由于供料轨道下料段是倾斜状,因此元器件可直接由重力作用到达水平段,元器件在经过倾斜段时,光纤感应装置对元器件的数量进行统计,达到一定数量后,由一号推料装置将元器件推入翻转装置,翻转装置将元器件翻转90度,将需要焊锡的部位翻转至下方,然后通过二号推料装置将元器件推入助焊装置内,助焊装置将元器件上需要焊锡的部位涂上助焊剂,在二号推料装置下一次推料进来的同时,已经涂好助焊剂的元器件被推出助焊装置,到达预热装置,预热装置对助焊剂进行预热后,元器件随着下一次的推料到达焊锡装置,焊锡装置对需要焊锡的部位进行焊锡,焊锡后的焊锡装置的锡炉表面有氧化层,除渣装置在下一次焊接之前进行除渣工作,刮除表面氧化层,如此循环工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号所示为:1-机架,2-工作台,3-预热装置,4-供料轨道,5-焊锡轨道,6-一号推料装置,7-翻转装置,8-二号推料装置,9-助焊装置,10-焊锡装置,11-除渣装置,12-光纤感应装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示,一种网络交换机零件全自动焊锡机,用于加工插针机生产的半成品,所述焊锡机包括机架1和设于机架1上的工作台2,所述工作台2上设有半成品供料轨道4,以及供元器件焊锡时运行的焊锡轨道5;所述元器件从供料轨道4供料至焊锡完成依次经过设置于供料轨道4旁边并将定量元器件推入翻转装置7的一号推料装置6、将元器件翻转90度使需要焊锡的部位翻转至下方并将元器件转移至焊锡轨道5的翻转装置7、将翻转后的元器件推入助焊装置9的二号推料装置8、将元器件需要焊锡的部位涂上助焊剂的助焊装置9、对助焊剂进行预热的预热装置3、对元器件进行焊锡的焊锡装置10和清理焊锡装置上焊锡后表面氧化层的除渣装置11。
供料轨道4上设有对经过供料轨道4的元器件进行记数并触发一号推料装置6的光纤感应装置12,供料轨道4包括圆滑过渡的倾斜段和水平段,半成品从倾斜段的高处下料,光纤感应装置12设置于倾斜段。
焊锡轨道5穿过助焊装置9,二号推料装置8、焊锡装置10和除渣装置11设于焊锡轨道5两侧;所述一号推料装置6和二号推料装置8均设置有推料杆、驱动推料杆升降的升降气缸和驱动推料杆沿轨道方向推料的推料气缸。
本实用新型的工作过程为,半成品从供料轨道4下料,由于供料轨道4下料段是倾斜状,因此元器件可直接由重力作用到达水平段,元器件在经过倾斜段时,光纤感应装置12对元器件的数量进行统计,达到一定数量后,触发一号推料装置6将元器件推入翻转装7置,翻转装置7将元器件翻转90度,将需要焊锡的部位翻转至下方,然后通过二号推料装置8将元器件推入助焊装置9内,助焊装置9将元器件上需要焊锡的部位涂上助焊剂,在二号推料装置8下一次推料进来的同时,已经涂好助焊剂的元器件被推出助焊装置9,到达预热装置3,预热装置3对助焊剂进行预热后,元器件随着下一次的推料到达焊锡装置10,焊锡装置10对需要焊锡的部位进行焊锡,焊锡后的焊锡装置10的锡炉表面有氧化层,除渣装置11在下一次焊接之前进行除渣工作,刮除表面氧化层,然后进入下一次焊锡,如此循环工作。本实用新型提供的焊锡机整个焊锡过程全程自动化,可大大提高工作效率和产品质量,降低企业生产成本。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网络交换机零件全自动焊锡机,用于加工插针机生产的半成品,所述焊锡机包括机架和设于机架上的工作台,其特征在于:所述工作台上设有半成品供料轨道,以及供元器件焊锡时运行的焊锡轨道;所述元器件从供料轨道供料至焊锡完成依次经过设置于供料轨道旁边并将定量元器件推入翻转装置的一号推料装置、将元器件翻转90度使需要焊锡的部位翻转至下方并将元器件转移至焊锡轨道的翻转装置、将翻转后的元器件推入助焊装置的二号推料装置、将元器件需要焊锡的部位涂上助焊剂的助焊装置、对助焊剂进行预热的预热装置、对元器件进行焊锡的焊锡装置和清理焊锡装置上焊锡后表面氧化层的除渣装置。
2.根据权利要求1所述的网络交换机零件全自动焊锡机,其特征在于:所述供料轨道上设有对经过供料轨道的元器件进行记数并触发一号推料装置的光纤感应装置。
3.根据权利要求2所述的网络交换机零件全自动焊锡机,其特征在于:所述供料轨道包括圆滑过渡的倾斜段和水平段,半成品从倾斜段的高处下料。
4.根据权利要求3所述的网络交换机零件全自动焊锡机,其特征在于:所述光纤感应装置设置于倾斜段。
5.根据权利要求4所述的网络交换机零件全自动焊锡机,其特征在于:所述焊锡轨道穿过助焊装置,二号推料装置、焊锡装置和除渣装置设于焊锡轨道两侧。
6.根据权利要求5所述的网络交换机零件全自动焊锡机,其特征在于:所述一号推料装置和二号推料装置均设置有推料杆、驱动推料杆升降的升降气缸和驱动推料杆沿轨道方向推料的推料气缸。
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