CN205128200U - 一种矿渣粉粉体分级机 - Google Patents
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Abstract
一种矿渣粉粉体分级机，包括自上而下由多个直径渐小的锥筒组成的壳体，壳体上端安装能够封闭壳体上部的固定盖，壳体下端开设出料口，固定盖上设置进料口和电机，电机的输出轴上连接空心转轴，壳体内有自上而下直径渐小的数个锥形的空腔，每个空腔内分别设置粉体分级机构。本实用新型中，使用电机通过空心转轴带动转筒旋转，使得转筒内的小直径矿渣粉在离心力的作用下离开，并在重力的作用下，落至下方的转筒，直至最小直径的矿渣粉由出料口落出，大直径的矿渣粉则按照对应的过滤孔的直径停留在不同的转筒内，并通过出料管流出，这种结构通过离心力和重力使矿渣粉自动分级，避免产生扬尘，防止造成空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体分级机，具体地说是一种矿渣粉粉体分级机。
背景技术
目前矿渣粉的回收再利用，一般是作为混凝土中的矿物掺合料使用，而不同的混凝土中使用的矿渣粉粉体粗细不同，需要有专用的设备对矿渣粉粉体进行分级，从而提高矿渣粉的利用率，而现有的矿渣粉分级设备多采用气流分级机，但这种设备使用风机对矿渣粉进行气流分级，容易产生扬尘，对外界空气造成污染。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免产生扬尘的一种矿渣粉粉体分级机。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种矿渣粉粉体分级机，包括自上而下由多个直径渐小的锥筒组成的壳体，壳体上端安装能够封闭壳体上部的固定盖，壳体下端开设出料口，固定盖上设置进料口和电机，电机的输出轴上连接空心转轴，壳体内有自上而下直径渐小的数个锥形的空腔，每个空腔内分别设置粉体分级机构，粉体分级机构有锥形的转筒，转筒上部开口，转筒外壁上开设数个过滤孔，自上而下的数个转筒上的过滤孔直径渐小，转筒底部中心位置固定连接套筒，套筒的内壁与空心转轴的外壁固定连接，套筒底部开设出料孔，空心转轴与出料孔对应的位置开设通孔，空心转轴内设置出料管，出料管通过通孔和出料孔与转筒连通。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：最上方的转筒上端安装能够封闭转筒上部的挡板，挡板上开设环形的连接口，连接口与进料口位置相对应；所述的壳体内壁自上而下设置数个环形的挡块，挡块位于上下相邻的转筒之间；所述的挡块一侧与壳体内壁连接，挡块另一侧开设向上的斜面，挡块下端的直径小于挡块下方转筒的上端直径；所述的出料孔上设置仓门，仓门上部与壳体铰接，仓门上设置电动开关，仓门能够将出料孔封闭。
本实用新型的优点在于：本实用新型中，使用电机通过空心转轴带动转筒旋转，使得转筒内的小直径矿渣粉在离心力的作用下离开，并在重力的作用下，落至下方的转筒，直至最小直径的矿渣粉由出料口落出，大直径的矿渣粉则按照对应的过滤孔的直径停留在不同的转筒内，并通过出料管流出，这种结构通过离心力和重力使矿渣粉自动分级，避免产生扬尘，防止造成空气污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1壳体2固定盖3进料口4电机5空心转轴6转筒7连接口8过滤孔9出料孔10通孔11仓门12出料管13空腔14挡板15出料口16挡块17套筒。
具体实施方式
一种矿渣粉粉体分级机，如图1所示，包括自上而下由多个直径渐小的锥筒组成的壳体1，壳体1上端安装能够封闭壳体1上部的固定盖2，壳体1下端开设出料口15，固定盖2上设置进料口3和电机4，电机4的输出轴上连接空心转轴5，壳体1内有自上而下直径渐小的数个锥形的空腔13，每个空腔13内分别设置粉体分级机构，粉体分级机构有锥形的转筒6，转筒6上部开口，转筒6外壁上开设数个过滤孔8，自上而下的数个转筒6上的过滤孔8直径渐小，转筒6底部中心位置固定连接套筒17，套筒17的内壁与空心转轴5的外壁固定连接，套筒17底部开设出料孔9，空心转轴5与出料孔9对应的位置开设通孔10，空心转轴5内设置出料管12，出料管12通过通孔10和出料孔9与转筒6连通。这种结构使用电机4通过空心转轴5带动转筒6旋转，使得转筒6内的小直径矿渣粉在离心力的作用下经过滤孔8离开，并在重力的作用下，落至下方的转筒6，直至最小直径的矿渣粉由出料口15落出，大直径的矿渣粉则按照对应的过滤孔8的直径停留在不同的转筒6内，并通过出料管12流出，这种结构通过离心力和重力使矿渣粉自动分级，避免产生扬尘，防止造成空气污染。
为防止矿渣粉自进料口3逸出落至空腔13内，最上方的转筒6上端安装能够封闭转筒6上部的挡板14，挡板14上开设环形的连接口7，连接口7与进料口3位置相对应。这种结构可以避免矿渣粉未经过滤即落至下一转筒6的情况发生。
为避免矿渣粉从空腔13内落出，所述的壳体1内壁自上而下设置数个环形的挡块16，挡块16位于上下相邻的转筒6之间。这种结构可以避免矿渣粉从空腔13内落出。
为方便矿渣粉直接进入下一转筒6，避免矿渣粉堆积在挡块16上，所述的挡块16一侧与壳体1内壁连接，挡块16另一侧开设向上的斜面，挡块16下端的直径小于挡块16下方转筒6的上端直径。这种结构可使矿渣粉从斜面上滑落至下一转筒6。
为避免未经过滤的矿渣粉自出料孔9离开，所述的出料孔9上设置仓门11，仓门11上部与壳体1铰接，仓门11上设置电动开关，仓门11能够将出料孔9封闭。这种结构可以控制仓门11间隔开启，避免有未经过滤的矿渣粉自出料孔9离开。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种矿渣粉粉体分级机，其特征在于：包括自上而下由多个直径渐小的锥筒组成的壳体（1），壳体（1）上端安装能够封闭壳体（1）上部的固定盖（2），壳体（1）下端开设出料口（15），固定盖（2）上设置进料口（3）和电机（4），电机（4）的输出轴上连接空心转轴（5），壳体（1）内有自上而下直径渐小的数个锥形的空腔（13），每个空腔（13）内分别设置粉体分级机构，粉体分级机构有锥形的转筒（6），转筒（6）上部开口，转筒（6）外壁上开设数个过滤孔（8），自上而下的数个转筒（6）上的过滤孔（8）直径渐小，转筒（6）底部中心位置固定连接套筒（17），套筒（17）的内壁与空心转轴（5）的外壁固定连接，套筒（17）底部开设出料孔（9），空心转轴（5）与出料孔（9）对应的位置开设通孔（10），空心转轴（5）内设置出料管（12），出料管（12）通过通孔（10）和出料孔（9）与转筒（6）连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉粉体分级机，其特征在于：最上方的转筒（6）上端安装能够封闭转筒（6）上部的挡板（14），挡板（14）上开设环形的连接口（7），连接口（7）与进料口（3）位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣粉粉体分级机，其特征在于：所述的壳体（1）内壁自上而下设置数个环形的挡块（16），挡块（16）位于上下相邻的转筒（6）之间。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣粉粉体分级机，其特征在于：所述的挡块（16）一侧与壳体（1）内壁连接，挡块（16）另一侧开设向上的斜面，挡块（16）下端的直径小于挡块（16）下方转筒（6）的上端直径。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣粉粉体分级机，其特征在于：所述的出料孔（9）上设置仓门（11），仓门（11）上部与壳体（1）铰接，仓门（11）上设置电动开关，仓门（11）能够将出料孔（9）封闭。
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Cited By (2)
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| CN106943788A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-14 | 惠安县丽佳智能设备有限公司 | 一种离心分散式海盐母液过滤装置 |
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