CN205708936U - 一种筛分机加料装置及带有该加料装置的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分机加料装置，包括料仓和加料斗，加料斗位于料仓下方，并通过气动切断阀与料仓相连；加料斗上部和下部分别设置有上阻旋开关和下阻旋开关，物料平面低于下阻旋开关时，料仓向加料斗内加料，当物料平面到达上阻旋开关时，料仓停止向加料斗加料。本实用新型还公开了一种带有上述加料装置的筛分装置，加料装置的加料斗出口与筛分机相连。本实用新型的筛分装置能够实现加料和筛分的连续同步进行，节省了人力，缩短了工作时间，且通过缓冲分布板的设计使物料在筛网上均匀分布，降低了筛网中间的磨损，同时增加了有效筛分面积，延长了筛网寿命。

Description

一种筛分机加料装置及带有该加料装置的筛分装置

技术领域

本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种筛分机加料装置，还涉及带有该加料装置的筛分装置。

背景技术

目前，粉末材料制备工艺过程中，筛分机多为单独配置。需要筛分粉末材料时，需要先关闭筛分机，然后通过人工通过筛分机上盖中心预留的加料口将待过筛材料加入到筛分机中。在该步骤操作过程中，操作劳动强度大，繁琐，基本上每隔30分钟需要停机加料一次，筛分机间断工作且频繁启停，损耗大影响使用寿命。另外，作业过程中会产生含尘气流，环境粉尘较大，环境恶劣。最关键的是，加料时，物料从加料口落下，均落在筛网中心部位，筛网中部负荷较大，而沿筛网径向随着筛分过程才会逐步分布参与筛分过程，有效筛分面积较低，筛网中部磨损严重，最先出现破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛分机加料装置，解决现有筛分机人工加料操作复杂的问题。

本实用新型的另一个目的是提供带有上述加料装置的筛分装置，解决现有筛分机加料和筛分不能同步连续进行的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种筛分机加料装置，包括料仓和加料斗，加料斗位于料仓下方，并通过气动切断阀与料仓相连；加料斗上部和下部分别设置有上阻旋开关和下阻旋开关，物料平面低于下阻旋开关时，料仓向加料斗内加料，当物料平面到达上阻旋开关时，料仓停止向加料斗内加料。

本实用新型的特点还在于：

进一步地，加料斗底部靠近出口处还设置有底部阻旋开关，物料平面下降到底部阻旋开关时，加料装置发出警报。

进一步地，加料斗出口处安装有流量控制阀。

流量控制阀开启角度不变，使物料以固定流速流出加料斗。

气动切断阀优选气动蝶阀。

本实用新型所采用的另一个技术方案是，一种带有上述加料装置的筛分装置，包括筛分机和上述加料装置，加料装置的加料斗出口与筛分机相连。

加料装置中的加料斗出口通过柔性软管与筛分机连通。

进一步地，筛分机的筛盖和筛网之间设置有缓冲分布板，缓冲分布板为锥形结构，锥形结构顶角向上，锥面上分布有多个通孔。

锥形结构的壁厚为1-3mm，锥形结构的顶角为120°到140°之间。

多个通孔均匀分布，所有通孔直径为3-5mm，相邻两个通孔中心相距6-10mm。

本实用新型的有益效果是，该加料装置通过两个阻旋开关实现了自动连续补料，通过底部阻旋开关可实现加料斗缺料报警功能。该装置结构简单，加料效率高，解放了人力，降低了粉尘环境对人工的危害。带有该加料装置的筛分装置能够实现加料和筛分的连续同步进行，缩短了工作时间。并且进一步的通过缓冲分布板的设计使物料在筛网上均匀分布，降低了筛网中间磨损，同时增加了有效筛分面积，延长了筛网寿命。

附图说明

图1是本实用新型的带有加料装置的筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型的筛分装置中的缓冲分布板的结构示意图。

图中，1.料仓，2.气动蝶阀，3.上阻旋开关，4.加料斗，5.下阻旋开关，6.底部阻旋开关，7.流量控制阀，8.筛盖，9.缓冲分布板，10.筛分机，11.筛网，12.柔性软管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施方式。

本实用新型带有加料装置的筛分装置，如图1所示，上部为加料装置，下部为筛分机。其中，加料装置包括料仓1和加料斗4，加料斗4位于料仓1下方，并通过气动切断阀与料仓1相连，气动切断阀优选气动蝶阀2，加料斗4加料口与筛分机10相连。加料斗4上部设置有上阻旋开关3，下部设置有下阻旋开关5，两个阻旋开关的设置位置可以为加料斗物料上限和下限位置处。加料斗4底部靠近出口处还设置有底部阻旋开关6。物料平面低于下阻旋开关5时，料仓向加料斗内加料，当物料平面到达上阻旋开关3时，料仓停止加料，物料平面下降到底部阻旋开关6时，加料装置发出缺料警报。加料斗4出口处安装有流量控制阀7，流量调节阀上带有流量档位指示，根据筛分机实际筛分效率现场试验整定数据，作业人员可手动调节流量控制阀，控制进入筛分机物料的流量。通常情况下，流量控制阀7经现场整定后开启角度保持不变，使物料以固定流速流入筛分机，可使物料筛分更均匀，且能节省人工。

由于筛分机10在筛分过程中不断晃动，将加料斗4的出口通过一柔性软管12与筛分机10相连，使得加料装置能够不受筛分机晃动的影响，保证持续稳定的加料。

该加料装置的三个阻旋开关、流量控制阀的控制均可利用既有设备的plc或继电器硬件逻辑控制，实现加料斗按需补料和供料。

增加了该加料装置的筛分装置可以一边加料一边筛分，实现加料和筛分的同步连续进行，相比传统的加料方式，大大缩短了工作时间，且节省了人力。

为了进一步提高筛分效率，在筛分机10的筛盖8和筛网11之间设置一缓冲分布板9，缓冲分布板9为锥形结构，锥形结构顶角向上，锥面上分布有多个通孔。物料进入筛分机10后，先落在缓冲分布板9上，部分物料先在重力作用下沿缓冲分布板9的斜面向四周分布，再从通孔下落到筛网11上，从而使得筛网11上的物料分布均匀，提升了筛网有效使用面积，降低了筛网中部磨损延长了筛网使用寿命。如图2所示为缓冲分布板9的一种优选结构，该缓冲分布板9为圆锥形结构，锥形结构的壁厚为1-3mm，圆锥形顶角向上，顶角角度为120°到140°之间，锥面上的通孔分布均匀，所有通孔直径为3-5mm，相邻两个通孔中心相距6-10mm，该结构的缓冲分布板能与大部分筛分机配合使用，并达到最佳的均匀分布的效果。

本实用新型以上描述只是部分实施例，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式。上述的具体实施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本实用新型的材料和方法，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，所有具体拓展均属本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筛分机加料装置，其特征在于，包括料仓和加料斗，加料斗位于料仓下方，并通过气动切断阀与料仓相连；加料斗上部和下部分别设置有上阻旋开关和下阻旋开关，物料平面低于下阻旋开关时，料仓向加料斗内加料，当物料平面到达上阻旋开关时，料仓停止向加料斗加料。

2.根据权利要求1所述的筛分机加料装置，其特征在于，所述加料斗底部靠近出口处还设置有底部阻旋开关，物料平面下降到底部阻旋开关时，所述加料装置发出警报。

3.根据权利要求1或2所述的筛分机加料装置，其特征在于，所述加料斗出口处安装有流量控制阀。

4.根据权利要求3所述的筛分机加料装置，其特征在于，所述流量控制阀开启角度不变，使物料以固定流速流出所述加料斗。

5.根据权利要求1或2所述的筛分机加料装置，其特征在于，所述气动切断阀为气动蝶阀。

6.一种带有加料装置的筛分装置，其特征在于，包括筛分机和如权利要求1所述的加料装置，所述加料装置的加料斗出口与筛分机相连。

7.根据权利要求6所述的带有加料装置的筛分装置，其特征在于，所述加料装置中的加料斗出口通过柔性软管与所述筛分机连通。

8.根据权利要求6或7所述的带有加料装置的筛分装置，其特征在于，所述筛分机的筛盖和筛网之间设置有缓冲分布板，缓冲分布板为锥形结构，锥形结构顶角向上，锥面上分布有多个通孔。

9.根据权利要求8所述的带有加料装置的筛分装置，其特征在于，所述锥形结构的壁厚为1-3mm，所述锥形结构的顶角为120°到140°之间。

10.根据权利要求8所述的带有加料装置的筛分装置，其特征在于，所述多个通孔均匀分布，所有通孔直径为3-5mm，相邻两个通孔中心相距6-10mm。