CN205127904U - 一种自动输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输料装置包括反应釜、支架、电机、搅拌轴、设置在反应釜顶部的进料口,还包括连接管、设置在连接管上的阀门、控制器,反应釜包括第一反应釜、第二反应釜,连接管一端与第一反应釜的出料管连接,连接管的另一端与第二反应釜的进料管连接,第一反应釜安装在支架中间,连接管与水平面呈40°~50°夹角。本实用新型结构简单、设计新颖,通过控制器控制阀门的闭合来控制物料的加入,无需电泵抽取,节省能源的同时降低企业的生产成本,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种自动输料装置。
背景技术
2-甲基-4-氯苯氧乙酸在生产过程中,需经过缩合、氯化等多道生产工序,经过缩合工序合成的邻甲基苯氧乙酸需将其用电泵从反应釜中抽取至氯化反应釜中作为反应物质使用,这样的话耗能较多,会增加企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术提出的不足,研究设计了一种自动输料装置,其目的在于:提供一种节省能源、降低企业生产成本的输料装置。
本实用新型的技术解决方案:
一种自动输料装置,包括反应釜、支架、电机、搅拌轴、设置在反应釜顶部的进料口,其特征在于:还包括连接管、设置在连接管上的阀门、控制器,所述反应釜包括第一反应釜、第二反应釜,连接管一端与第一反应釜的出料管连接,连接管的另一端与第二反应釜的进料管连接,第一反应釜安装在支架中间,所述连接管与水平面呈40°~50°夹角。
所述连接管与水平面成45°夹角。
所述第一反应釜高度比第二反应釜的高度高1~1.5m。
所述阀门包括第一阀门、第二阀门,第一阀门、第二阀门分别安装在连接管的两端。
所述第一反应釜的顶部还设置有检测口。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、设计新颖,通过控制器控制阀门的闭合来控制物料的加入,无需电泵抽取,节省能源的同时降低企业的生产成本,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:第一反应釜1、第二反应釜2、电机3、搅拌轴4、设置在反应釜顶部的进料口5,连接管6、控制器7、支架8、第一阀门9-1、第二阀门9-2、检测口10、出料管11、进料管12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
一种自动输料装置,包括反应釜、支架8、电机3、搅拌轴4、设置在反应釜顶部的进料口5,还包括连接管6、设置在连接管上的阀门、控制器7,反应釜包括第一反应釜1、第二反应釜2,连接管6一端与第一反应釜1的出料管11连接,连接管6的另一端与第二反应釜2的进料管12连接,第一反应釜1安装在支架8中间,连接管6与水平面呈40°~50°夹角,连接管6与水平面成45°夹角,第一反应釜1高度比第二反应釜2的高度高1~1.5m,阀门包括第一阀门9-1、第二阀门9-2,第一阀门9-1、第二阀门9-2分别安装在连接管6的两端,第一反应釜1的顶部还设置有检测口10。
具体使用过程:在实际生产过程中,将邻甲酚等原料由进料口5加入第一反应釜1中进行反应,发应至一定时间后由检测口10取料对第一反应釜中1的物质进行检测,检测其反应是否完全,若反应完全,打开控制器7,通过控制器7分别打开第一阀门9-1、第二阀门9-2,第一反应釜1中反应好的邻甲基苯氧乙酸由连接管6进入第二反应釜2,与第二反应釜2中的原料进行氯化反应,从而制得2-甲基-4-氯苯氧乙酸无需电机将第一反应釜1中的邻甲基苯氧乙酸抽取至第二反应釜2中,节省能源,降低企业生产成本,具有很高的使用价值。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (5)
1.一种自动输料装置,包括反应釜、支架、电机、搅拌轴、设置在反应釜顶部的进料口,其特征在于:还包括连接管、设置在连接管上的阀门、控制器,所述反应釜包括第一反应釜、第二反应釜,连接管一端与第一反应釜的出料管连接,连接管的另一端与第二反应釜的进料管连接,第一反应釜安装在支架中间,所述连接管与水平面呈40°~50°夹角。
2.如权利要求1所述一种自动输料装置,其特征在于:所述连接管与水平面成45°夹角。
3.如权利要求1所述一种自动输料装置,其特征在于:所述第一反应釜高度比第二反应釜的高度高1~1.5m。
4.如权利要求1所述一种自动输料装置,其特征在于:所述阀门包括第一阀门、第二阀门,第一阀门、第二阀门分别安装在连接管的两端。
5.如权利要求1所述一种自动输料装置,其特征在于:所述第一反应釜的顶部还设置有检测口。
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CN201520808616.1U CN205127904U (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种自动输料装置 |
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CN (1) | CN205127904U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108246223A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-06 | 葛映东 | 双釜体搅拌反应釜 |
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2015
- 2015-10-20 CN CN201520808616.1U patent/CN205127904U/zh not_active Expired - Fee Related
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