CN205127729U - 一种新型湿法脱硫系统供浆装置 - Google Patents

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潘超群
李清毅
王汝能
程纪东
陈文华
胡达清
孟炜
刘寒梅
刘海蛟
羊新伟
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Abstract

本实用新型公开了一种新型湿法脱硫系统供浆装置,包括吸收塔,所述吸收塔内自上而下依次设有除雾器层、喷淋层和气流均布传质装置;所述喷淋层连接有循环浆液管道,所述循环浆液管道通过循环浆液泵连接至吸收塔的底部;循环浆液泵和吸收塔之间的循环浆液管道还通过供浆电动隔离阀门连接供浆管道,所述供浆管道连接至供浆罐。本实用新型的有益效果是:将常规供浆管路后的石灰石新鲜浆液管路引至最上层吸收塔循环泵入口处,可以最大限度地提高最上层喷淋层的喷淋浆液的pH,显著提高反应器末端的SO2的吸收塔反应速率,进而提高整个脱硫系统的脱硫效率。采用该种新型的脱硫供浆方式,可以在相同条件下高效低能耗地降低出口浓度,提高脱硫效率。

Description

一种新型湿法脱硫系统供浆装置
技术领域
本实用新型属于供浆装置,更具体地说,涉及一种新型湿法脱硫系统供浆装置。
背景技术
最新的火力发电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的SO2浓度排放限值进一步提高,一般要求在100mg/Nm3以内,局部要求在50mg/Nm3以内。目前火力发电厂大多数采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,逆流喷淋塔的型式。近年国家积极引导火力发电厂烟气超低排放改造,其中SO2浓度更是低至35mg/Nm3以内,对于中低硫煤地区,脱硫效率基本都要求在98%以上,甚至需要要求脱硫效率在99%以上。对于电厂的脱硫系统的高脱硫效率,低出口浓度的运行模式提出更高的控制要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构合理,净化效果好的新型湿法脱硫系统供浆装置。
这种新型湿法脱硫系统供浆装置,包括吸收塔,所述吸收塔内自上而下依次设有除雾器层、喷淋层和气流均布传质装置;所述喷淋层连接有循环浆液管道,所述循环浆液管道通过循环浆液泵连接至吸收塔的底部;循环浆液泵和吸收塔之间的循环浆液管道还通过供浆电动隔离阀门连接供浆管道,所述供浆管道连接至供浆罐。
作为优选:所述供浆罐为高位布置。
本实用新型的有益效果是:将常规供浆管路后的石灰石新鲜浆液管路引至最上层吸收塔循环泵入口处,可以最大限度地提高最上层喷淋层的喷淋浆液的pH,显著提高反应器末端的SO2的吸收塔反应速率,进而提高整个脱硫系统的脱硫效率。采用该种新型的脱硫供浆方式,可以在相同条件下高效低能耗地降低出口浓度,提高脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记说明:吸收塔1;吸收塔入口烟气2;吸收塔出口烟气3;喷淋层4;除雾器层5;塔内浆液6;循环浆液泵7;供浆电动隔离阀门8;供浆管道9;循环浆液管道10;气流均布传质装置11;供浆罐12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述,但应知道,并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反,本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
如图1所示,这种新型湿法脱硫系统供浆装置,包括吸收塔1,所述吸收塔1内自上而下依次设有除雾器层5、喷淋层4和气流均布传质装置11;所述喷淋层4连接有循环浆液管道10,所述循环浆液管道10通过循环浆液泵7连接至吸收塔1的底部;循环浆液泵7和吸收塔1之间的循环浆液管道10还通过供浆电动隔离阀门8连接供浆管道9,所述供浆管道9连接至供浆罐12。所述供浆罐12为高位布置。
吸收塔循环浆液泵7投入运行后,联锁打开供浆电动隔离阀门8,将浆液补充至循环浆液泵7入口管道,经过吸收塔循环浆液泵叶轮的混合后随吸收塔循环浆液至吸收塔喷淋层4喷淋吸收烟气中SO2,在吸收塔循环浆液泵7停运后,联锁关闭供浆电动隔离阀门8。
本实用新型与常规以往不同之处:将吸收塔1需要供给的石灰石浆液通过管路供给至最上层喷淋层4对应的吸收塔循环浆液泵7入口,通过吸收塔循环浆液与石灰石浆液在吸收塔循环泵叶轮的充分混合下,调节了最上层喷淋层4的喷淋浆液pH,加快了逃逸至吸收塔1末端的SO2的吸收反应速度,在相同的条件下降低吸收塔1出口SO2浓度,提高脱硫效率。
该装置已在浙能乐清电厂1号机组脱硫系统中应用。通过长期运行发现,脱硫效率相比约提高0.5%左右。

Claims (2)

1.一种新型湿法脱硫系统供浆装置,包括吸收塔(1),其特征在于:所述吸收塔(1)内自上而下依次设有除雾器层(5)、喷淋层(4)和气流均布传质装置(11);所述喷淋层(4)连接有循环浆液管道(10),所述循环浆液管道(10)通过循环浆液泵(7)连接至吸收塔(1)的底部;循环浆液泵(7)和吸收塔(1)之间的循环浆液管道(10)还通过供浆电动隔离阀门(8)连接供浆管道(9),所述供浆管道(9)连接至供浆罐(12)。
2.根据权利要求1所述的新型湿法脱硫系统供浆装置,其特征在于:所述供浆罐(12)为高位布置。
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