CN205127537U - 一种滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器，包括过滤器单元，该过滤器单元包括相互套设的圆筒形颗粒分离器和圆筒形水分离层，所述水分离层包括用于进行油水分离的圆筒形滤膜，待过滤油液依次流经所述颗粒分离器和所述水分离层的滤膜，所述水分离层的滤膜的长度小于颗粒分离器的长度。本实用新型提供的一种滤清器，打破了传统的设计模式，将水分离层的长度低于颗粒分离器的长度，即保证了油水分离的效果，又节约了制造成本。

Description

一种滤清器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种滤清器。

背景技术

滤清器的设计理念一般采用圆柱形壳体及带有中心管的圆形过滤器单元，过滤器单元上提供过滤的滤材通过星形折叠的方式缠绕在中心管的四周。带有杂质的液状流体从过滤器单元的中心管穿过滤纸到达外侧，即干净侧；依靠水分在滤纸上积聚从而，然后形成水滴，再滴落到滤清器的底部，从而实现颗粒以及水分的分离。

滤清器的核心部件是过滤器单元，现有技术的过滤器单元采用的是中心管外设置颗粒分离器，其外部设置与颗粒分离器长度相同的水分离层，待分离液体中油性成分通过滤纸进入出油管，而水成分则沉积在底部排出。

现有的滤清器中由于水分离层需要固定在过滤器单元端盖上，导致设计成延伸于两端盖之间的大面积结构。此外，整个油水分离器都由水分离滤膜覆盖，价格高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种滤清器，在保证油水分离的效果的情况下，节约制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滤清器，包括相互套设的圆筒形颗粒分离器和圆筒形水分离层，所述水分离层包括用于进行油水分离的圆筒形滤膜，待过滤油液依次流经所述颗粒分离器和所述水分离层的滤膜，所述水分离层的滤膜的长度小于颗粒分离器的长度。

进一步地，所述水分离层的滤膜的长度小于颗粒分离器长度的2/3。

进一步地，所述水分离层的滤膜的长度为颗粒分离器长度的1/2。

进一步地，所述水分离层的滤膜为疏水性材料。

进一步地，所述水分离层的滤膜为聚醚砜树脂。

进一步地，带有上述过滤器单元的滤清器还包括上端盖及下端盖，所述颗粒分离器设置在上端盖和下端盖之间，且颗粒分离器的两边分别和上端盖和下端盖连接。

进一步地，所述颗粒分离器为管状，所述水分离层同轴的围绕着管状的颗粒分离器，且所述水分离层设置在上端盖与下端盖之间。

进一步地，所述水分离层还包括支撑框架，所述支撑框架的两边分别和上端盖和下端盖连接，所述滤膜位于支撑框架中间。

进一步地，所述水分离层还包括支撑框架，所述支撑框架的一边和上端盖连接，另一边和滤膜连接；所述滤膜和下端盖连接。

进一步地，所述滤清器还包括：加热装置，所述加热装置位于颗粒分离器内，用于对未过滤的油水进行加热。

相比较于现有技术，本实用新型有益效果为：本实用新型提供的滤清器，打破了传统的过滤器单元都由水分离滤膜覆盖的设计，将水分离层的滤膜的长度低于颗粒分离器的长度，在保证油水分离的效果的情况下，节约了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型过滤器单元的结构示意图；

图2是本实用新型带有过滤器单元的滤清器的一个具体实施例的示意图。

其中：

1.颗粒分离器；2.水分离层；3.过滤外腔；4.支撑框架；5.上端盖；6.过滤内腔；7.下端盖；8.加热装置；9.壳体；10.弹簧；11.排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1是本实用新型过滤器单元的结构示意图，所述过滤器单元包括颗粒分离器1，位于颗粒分离器1内部的过滤内腔6，水分离层2，支撑框架4，位于水分离层2与颗粒分离器1之间的过滤外腔3，上端盖5以及下端盖7。

其中，上端盖5位于颗粒分离器1的上部，上端盖5与颗粒分离器1连接；下端盖7位于颗粒分离器1的下部，下端盖7与颗粒分离器1连接；水分离层2与颗粒分离器1相互套设；水分离层2设置在上端盖5与下端盖7之间，水分离层2还包括支撑框架4，所述支撑框架4的两边分别和上端盖5和下端盖7连接，所述滤膜位于支撑框架4中间；水分离层2的滤膜的长度小于颗粒分离器1的长度。

在本实施例中，所述水分离层2的长度小于颗粒分离器1长度的2/3，进一步优选的，所述水分离层2的滤膜的长度为颗粒分离器1长度的1/2；所述水分离层2的滤膜为疏水性材料，如所述滤膜为聚醚砜树脂滤膜。

图2是图1所述过滤单元在滤清器应用的实施例示意图，此实施例是滤清器应用与柴油的滤清。过滤器单元放置在滤清器的壳体9内部的弹簧10上，加热装置8设置在过滤器单元上的过滤内腔6的内部，油水分离器的下部设置有排水阀11。

其具体工作方式如下：

首先，将未过滤的柴油流入到过滤内腔6的内部，其中，当油温过低时，插入到所述过滤内腔6的加热装置8可以对该柴油进行加热；

然后，柴油经过颗粒分离器1，其将过滤掉柴油中的固体杂质；柴油经过水分离层2的滤膜，其将水分从柴油中分离，分离的水分积聚后，滴落到壳体9的底部；

经过油水分离的干净柴油从壳体9上的输出口输出；

当水分积聚到一定的高度，可通过排水阀11将过滤器底部的水排出。

本实用新型提供的滤清器，打破了传统的整个滤清器都由水分离滤膜覆盖的设计，将水分离层的滤膜的长度低于颗粒分离器的长度，在保证油水分离的效果的情况下，节约了制造成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤清器，包括过滤器单元，该过滤器单元包括相互套设的圆筒形颗粒分离器和圆筒形水分离层，所述水分离层包括用于进行油水分离的圆筒形滤膜，待过滤油液依次流经所述颗粒分离器和所述水分离层的滤膜，其特征在于：所述水分离层的滤膜的长度小于颗粒分离器的长度。

2.根据权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层的滤膜的长度小于颗粒分离器长度的2/3。

3.根据权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层的滤膜的长度为颗粒分离器长度的1/2。

4.根据权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层的滤膜为疏水性材料。

5.根据权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层的滤膜为聚醚砜树脂。

6.带有权利要求1所述的滤清器，其特征在于，所述滤清器还包括上端盖及下端盖，所述颗粒分离器设置在上端盖和下端盖之间，且颗粒分离器的两边分别和上端盖和下端盖连接。

7.根据权利要求6所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层同轴的围绕着管状的颗粒分离器，且所述水分离层设置在上端盖与下端盖之间。

8.根据权利要求7所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层还包括支撑框架，所述支撑框架的两边分别和上端盖和下端盖连接，所述滤膜位于支撑框架中间。

9.根据权利要求7所述的滤清器，其特征在于，所述水分离层还包括支撑框架，所述支撑框架的一边和上端盖连接，另一边和滤膜连接；所述滤膜和下端盖连接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的滤清器，其特征在于，所述滤清器还包括：加热装置，所述加热装置位于颗粒分离器内，用于对未过滤的油液进行加热。