CN205124962U - 一种全自动粉皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动粉皮机，包括料斗、若干个不锈钢圆盘，与现有技术不同的是：还包括一个环形回转台，所述的环形回转台包括长圆形的内部凸沿，外部凸沿，外部凸沿的该高度大于内部凸沿，内部凸沿围护成空腔，内部凸沿和外部凸沿之间包括两端的半圆环平台，两端的半圆环平台缓慢下沉形成第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内注满水且第一凹槽内布设蒸汽管路，空腔的两端设置主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮上绕设位于内部凸沿之上的链条，链条上向外均匀设置间距大于不锈钢圆盘直径的铁棍。与现有技术相比，本实用新型结构独特，遵循传统但流水反复循环作业，效率高。

Description

一种全自动粉皮机

技术领域

本发明涉及一种食品机械，特别涉及一种全自动粉皮机。

背景技术

粉皮是用红薯、马铃薯、豆类、玉米、小麦、大米淀粉制作成的薄片食物，它是我国用淀粉制成的传统食品。现有的粉皮加工方法主要有两种，一是采用传统手工生产，这种方法卫生条件达不到食品生产要求，生产效率也比较低；二是采用加工机械生产，目前虽然已有粉皮生产的设备，但还存在着结构比较复杂，生产出的粉皮与手工生产的口感存在明显差异，市场上缺少一种模拟手工方式但生产效率极高的全自动粉皮机。

发明内容

本实用新型的目的正是鉴于目前市场空白，开发一种模拟手工方式但生产效率极高的全自动粉皮机。

本实用新型公开的技术方案是：一种全自动粉皮机，包括料斗1、若干个不锈钢圆盘2，与现有技术不同的是：还包括一个环形回转台3，所述的环形回转台3包括长圆形的内部凸沿33，外部凸沿32，外部凸沿32的该高度大于内部凸沿33，内部凸沿33围护成空腔31，内部凸沿33和外部凸沿32之间包括两端的半圆环平台36，两端的半圆环平台36缓慢下沉形成第一凹槽34和第二凹槽35，第一凹槽34和第二凹槽35内注满水且第一凹槽34内布设蒸汽管路，空腔31的两端设置主动链轮4和从动链轮5，主动链轮4和从动链轮5上绕设位于内部凸沿33之上的链条6，链条6上向外均匀设置间距大于不锈钢圆盘2直径的铁棍7。

进一步地，还包括被偏心轮8带动的两根晃杆9，晃杆9位于第一凹槽34及铁棍7的上方，两根晃杆9之间的距离大于不锈钢圆盘2的直径。

进一步地，还包括食用油桶10，与食用油桶10相连的喷油嘴11位于内部凸沿33和外部凸沿32的中心点。

进一步地，料斗1设置在空腔31内，与料斗1相连的放料口12位于内部凸沿33和外部凸沿32的中心点。

进一步地，还包括成品台13，成品台13上放置从不锈钢圆盘2内揭下来的粉皮14。

与现有技术相比，本实用新型结构独特，遵循传统但流水反复循环作业，效率高。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中标号为3的部件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，一种全自动粉皮机，包括料斗1、36个不锈钢圆盘2，一个环形回转台3，所述的环形回转台3包括长圆形的内部凸沿33，外部凸沿32，外部凸沿32的该高度大于内部凸沿33，内部凸沿33围护成空腔31，内部凸沿33和外部凸沿32之间包括两端的半圆环平台36，两端的半圆环平台36缓慢下沉形成第一凹槽34和第二凹槽35，第一凹槽34和第二凹槽35内注满水且第一凹槽34内布设蒸汽管路，空腔31的两端设置主动链轮4和从动链轮5，主动链轮4和从动链轮5上绕设位于内部凸沿33之上的链条6，链条6上向外均匀设置间距大于不锈钢圆盘2直径的铁棍7。被偏心轮8带动的两根晃杆9，晃杆9位于第一凹槽34及铁棍7的上方，两根晃杆9之间的距离大于不锈钢圆盘2的直径。食用油桶10，与食用油桶10相连的喷油嘴11位于内部凸沿33和外部凸沿32的中心点。料斗1设置在空腔31内，与料斗1相连的放料口12位于内部凸沿33和外部凸沿32的中心点。成品台13，成品台13上放置从不锈钢圆盘2内揭下来的粉皮14。

电机带动主动链轮4旋转，主动链轮4带动链条6及铁棍7按照图1箭头指示的方向周而复始地往复运动，从而推动36个不锈钢圆盘2在内部凸沿33和外部凸沿32之间按照图1箭头指示的方向周而复始地往复运动。

当某一空的不锈钢圆盘2到达喷油嘴11下方时，喷油嘴11喷出少许雾化的食用油于不锈钢圆盘2的盆底形成油膜，以便不使将来的成品粉皮14与不锈钢圆盘2的盆底粘连。

带有油膜的不锈钢圆盘2到达放料口12下方时，放料口12从料斗1内放出定量的淀粉糊到不锈钢圆盘2内，由于淀粉糊有一定的流动性，逐渐平摊到不锈钢圆盘2内。

带有淀粉糊的不锈钢圆盘2到达两根晃杆9之间时，不锈钢圆盘2也被带着来回晃动，加之第一凹槽34内布设蒸汽管路使得第一凹槽34内的水成为热水，飘在热水上的带有淀粉糊的不锈钢圆盘2来回晃动，从而使淀粉糊熟化成薄厚均匀的粉皮14。

热的、带有粉皮14的不锈钢圆盘2到达平台36时，虽然平台36的平面比第一凹槽34内的热水的水平面略高，但由于凹槽时缓坡形状加之铁棍7的推动，热的、带有粉皮14的不锈钢圆盘2被推到平台36上并在外部凸沿32的限位作用下继续行进，落到第二凹槽35内的水中，由于第二凹槽35内的水中并没有蒸汽管路，因此第二凹槽35内的水是冷水，对热的不锈钢圆盘2及热的粉皮14具有降温作用，使得不锈钢圆盘2及粉皮14变凉。

变凉的带有粉皮14的不锈钢圆盘2到达成品台13附近时，操作人员将粉皮14从不锈钢圆盘2内揭下来，粉皮14叠在成品台13上，不锈钢圆盘2成为空的，进入下一个循环。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种全自动粉皮机，包括料斗（1）、若干个不锈钢圆盘（2），其特征在于：还包括一个环形回转台（3），所述的环形回转台（3）包括长圆形的内部凸沿（33）和外部凸沿（32），外部凸沿（32）的高度大于内部凸沿（33），内部凸沿（33）围护成空腔（31），内部凸沿（33）和外部凸沿（32）之间包括两端的半圆环平台（36），两端的半圆环平台（36）缓慢下沉形成第一凹槽（34）和第二凹槽（35），第一凹槽（34）和第二凹槽（35）内注满水且第一凹槽（34）内布设蒸汽管路，空腔（31）的两端设置主动链轮（4）和从动链轮（5），主动链轮（4）和从动链轮（5）上绕设位于内部凸沿（33）之上的链条（6），链条（6）上向外均匀设置间距大于不锈钢圆盘（2）直径的铁棍（7）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粉皮机，其特征在于：还包括被偏心轮（8）带动的两根晃杆（9），晃杆（9）位于第一凹槽（34）及铁棍（7）的上方，两根晃杆（9）之间的距离大于不锈钢圆盘（2）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粉皮机，其特征在于：还包括食用油桶（10），与食用油桶（10）相连的喷油嘴（11）位于内部凸沿（33）和外部凸沿（32）的中心点。

4.根据权利要求1所述的一种全自动粉皮机，其特征在于：料斗（1）设置在空腔（31）内，与料斗（1）相连的放料口（12）位于内部凸沿（33）和外部凸沿（32）的中心点。

5.根据权利要求1所述的一种全自动粉皮机，其特征在于：还包括成品台（13），成品台（13）上放置从不锈钢圆盘（2）内揭下来的粉皮（14）。