CN208320970U - 一种打酱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蘑菇加工设备领域,公开了一种打酱机,所述圆筒的上端设置有盖体,盖体中心处固定设置有进料斗;所述圆筒内同轴设置有转动轴;所述支撑架的一端固接有竖向设置的限位杆,限位杆的下端固定设置在盖体或主机架上;所述转动轴的圆周上对应进料斗固设有螺旋板;所述圆筒内转动轴上设置有多层刀具组件,每层刀具组件包括一端固设在转动轴上的径向设置的多个切割刀;所述圆筒内设置有刮刀组件,刮刀组件的一端固设在转动轴上;所述圆筒的下端固定连接有端部法兰,端部法兰上设置有封盖;所述封盖的下底面固定连接有升降装置。本打酱机,进料方便,搅拌均匀,切割刀的切割破碎效果好,生产效率高,制成的蘑菇酱质地均匀质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蘑菇加工设备领域,特别是涉及一种打酱机。
背景技术
蘑菇广泛分布于地球各处,在森林落叶地带最为丰富。食用蘑菇是理想的天然食品或多功能食品。迄今为止在全世界食用最多的食用蘑菇,学名为双孢蘑菇,通称为蘑菇。虽然各地区对蘑菇的名称有所不同,但蘑菇一名比较通用。蘑菇营养丰富,富含人体必需氨基酸、矿物质、维生素和多糖等营养成分,是一种高蛋白、低脂肪的营养保健食品。经常食用蘑菇能很好地促进人体对其他食物营养的吸收。春季养生很适合吃蘑菇补充身体营养。用蘑菇制成的酱是一种传统食品,是人类食品中不可缺少的一种佐餐之一,随着人们生活水平的提高,人们对饮食质量的要求越来越高,各类风味的佐餐酱类食品也越来越受欢迎。但是,现有技术的蘑菇酱生产中,蘑菇还是通过简单的设备铡切或碾磨成酱。设备简单,工作效率低,而且蘑菇酱难以制成质地均匀的酱,所以难以进行工业化生产。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种打酱机,以解决现有技术中的蘑菇酱生产效率低,质量差的技术问题。
本实用新型采用的技术方案为:包括主机架,和固设在主机架上的圆筒,以及设置在主机架上方的支撑架;所述圆筒的上端设置有盖体,盖体中心处固定设置有进料斗;所述圆筒内同轴设置有转动轴,转动轴的上端伸出圆筒和进料斗并与电机连接,电机固设于支撑架上;所述支撑架的一端固接有竖向设置的限位杆,限位杆的下端固定设置在盖体或主机架上;所述转动轴的圆周上对应进料斗固设有螺旋板;所述圆筒内转动轴上设置有多层刀具组件,每层刀具组件包括一端固设在转动轴上的径向设置的多个切割刀;所述圆筒内设置有刮刀组件,刮刀组件的一端固设在转动轴上,刮刀本体竖向设置,并抵靠在圆筒内壁上;所述圆筒的下端固定连接有端部法兰,端部法兰上设置有封盖,封盖与端部法兰之间设置有密封件;所述封盖的下底面固定连接有升降装置,升降装置固定在主机架上。
进一步地,所述刮刀组件还包括刀套,刀套的一端固设在转动轴上,并且为径向设置;所述刀套内滑动穿设有与其适配的刀柄,刀柄的另一端固接有刮刀本体。
进一步地,所述刀套为筒状,对应的刀柄为与其内壁适配的棒状体。
进一步地,所述刀套内刀柄与转动轴之间设有弹簧。
进一步地,多层所述刀具组件均匀间隔排布在转动轴上。
进一步地,相邻两层刀具组件中切割刀错位设置。
进一步地,每层刀具组件中切割刀的自由端斜向上折弯或斜向下折弯。
进一步地,相邻两层刀具组件中切割刀的自由端同向折弯或反向折弯。
进一步地,所述密封件为金属垫片。
进一步地,所述封盖的内表面固设有出料筒,出料筒与圆筒适配并伸入圆筒内,并且出料筒上开设有出料口。
本实用新型的有益效果是:蘑菇很方便的从进料斗内进入圆筒,在切割刀快速旋转切割中将蘑菇制成酱。交错的切割刀设置使得切割破碎蘑菇的效率大大加大,制成的蘑菇酱质地均匀,胶质丰富。而且切割刀的自由端还设置成弯折状,可以提高圆筒内蘑菇酱的搅拌效果。同时,该打酱机还适宜于其它菌类制酱的制作,例如香菇酱、鸡枞酱、菌菇酱、鸡腿菇酱等等。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1中一层刀具组件的结构示意图;
图3是与图2中相邻一层刀具组件的结构示意图;
图中:1、主机架,2、金属垫片,3、端部法兰,4、出料口,5、圆筒,6、切割刀,7、进料斗,8、支撑架,9、电机,10、限位杆,12、抱箍,13、出料筒,14、封盖,15、升降装置,16、刮刀本体,17、刀柄,18、螺旋板,19、转动轴,20、刀套,21、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种打酱机,包括主机架1,和固设在主机架1上的圆筒5,以及设置在主机架1上方的支撑架8。所述圆筒5的上端设置有盖体,盖体中心处固定设置有进料斗7。所述圆筒5内同轴设置有转动轴19,转动轴19的上端伸出圆筒5和进料斗7并与电机9连接,电机9固设于支撑架8上。所述支撑架8的一端固接有竖向设置的限位杆10,限位杆10的下端固定设置在盖体或主机架1上。所述转动轴19的圆周上对应进料斗7固设有螺旋板18。所述圆筒5内转动轴19上设置有多层刀具组件,每层刀具组件包括一端固设在转动轴19上的径向设置的多个切割刀6。所述圆筒5内设置有刮刀组件,刮刀组件的一端固设在转动轴19上,刮刀本体16竖向设置,并抵靠在圆筒5内壁上。所述圆筒5的下端固定连接有端部法兰3,端部法兰3上设置有封盖14,封盖14与端部法兰3之间设置有密封件。所述封盖14的下底面固定连接有升降装置15,升降装置15固定在主机架1上。升降装置15为液压缸、气压缸或电动缸,升降装置15的活塞杆直接与封盖14下底面固定连接。蘑菇通过传送装置送入进料斗7内,转动轴19旋转带动螺旋板18同步转动,均匀地将蘑菇螺旋送入圆筒5内。刀具组件旋转工作,切割刀6将蘑菇切割破碎成碎料,胶质丰富。由于刀具组件的错位设置以及切割刀6自由端弯折的设置,使得切割效率更高,搅拌均匀,破碎效果更好。刮刀组件的设置还可以将圆筒5内壁上的酱刮除干净。制作完毕的蘑菇酱从圆筒5底部出料。另外,图1中圆筒5是通过抱箍12或拉带固定在主机架1上的。
刮刀组件还包括刀套20,刀套20的一端固设在转动轴19上,并且为径向设置;所述刀套20内滑动穿设有与其适配的刀柄17,刀柄17的另一端固接有刮刀本体16。优选的,刀套20为筒状,对应的刀柄17为与其内壁适配的棒状体。并且,刀套20内刀柄17与转动轴19之间设有弹簧21。如此设计,可以使刮刀本体16很好的贴合圆筒5的内壁,刮除的效果更佳。
多层所述刀具组件均匀间隔排布在转动轴19上,相邻两层刀具组件中切割刀6错位设置。其中,每层刀具组件中切割刀6的自由端斜向上折弯或斜向下折弯。或者,相邻两层刀具组件中切割刀6的自由端同向折弯或反向折弯。错位可以提高蘑菇的切割效率和破碎质量。
密封件为金属垫片2,通常选用铝垫或铜垫。铝垫或铜垫的硬度较低,通过端部法兰3和封盖14的强力挤压,可以很好地粘结在端部法兰3或封盖14上,一般不会脱落。拆卸时,往往需要通过刀片将金属垫片2破坏性拆开。
封盖14的内表面固设有出料筒13,出料筒13与圆筒5适配并伸入圆筒5内,并且出料筒13上开设有出料口4。升降装置15下移,使露出出料筒13上的出料口4,制成的蘑菇酱,即从出料口4内方便的出料。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程变换,或直接、间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种打酱机,其特征在于,包括主机架,和固设在主机架上的圆筒,以及设置在主机架上方的支撑架;所述圆筒的上端设置有盖体,盖体中心处固定设置有进料斗;所述圆筒内同轴设置有转动轴,转动轴的上端伸出圆筒和进料斗并与电机连接,电机固设于支撑架上;所述支撑架的一端固接有竖向设置的限位杆,限位杆的下端固定设置在盖体或主机架上;所述转动轴的圆周上对应进料斗固设有螺旋板;所述圆筒内转动轴上设置有多层刀具组件,每层刀具组件包括一端固设在转动轴上的径向设置的多个切割刀;所述圆筒内设置有刮刀组件,刮刀组件的一端固设在转动轴上,刮刀本体竖向设置,并抵靠在圆筒内壁上;所述圆筒的下端固定连接有端部法兰,端部法兰上设置有封盖,封盖与端部法兰之间设置有密封件;所述封盖的下底面固定连接有升降装置,升降装置固定在主机架上。
2.根据权利要求1所述的打酱机,其特征在于,所述刮刀组件还包括刀套,刀套的一端固设在转动轴上,并且为径向设置;所述刀套内滑动穿设有与其适配的刀柄,刀柄的另一端固接有刮刀本体。
3.根据权利要求2所述的打酱机,其特征在于,所述刀套为筒状,对应的刀柄为与其内壁适配的棒状体。
4.根据权利要求2或3所述的打酱机,其特征在于,所述刀套内刀柄与转动轴之间设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的打酱机,其特征在于,多层所述刀具组件均匀间隔排布在转动轴上。
6.根据权利要求5所述的打酱机,其特征在于,相邻两层刀具组件中切割刀错位设置。
7.根据权利要求1或6所述的打酱机,其特征在于,每层刀具组件中切割刀的自由端斜向上折弯或斜向下折弯。
8.根据权利要求7所述的打酱机,其特征在于,相邻两层刀具组件中切割刀的自由端同向折弯或反向折弯。
9.根据权利要求1所述的打酱机,其特征在于,所述密封件为金属垫片。
10.根据权利要求1所述的打酱机,其特征在于,所述封盖的内表面固设有出料筒,出料筒与圆筒适配并伸入圆筒内,并且出料筒上开设有出料口。
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