CN205115895U - 电热切边分条机 - Google Patents

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CN205115895U CN201520895261.4U CN201520895261U CN205115895U CN 205115895 U CN205115895 U CN 205115895U CN 201520895261 U CN201520895261 U CN 201520895261U CN 205115895 U CN205115895 U CN 205115895U
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杨海明
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Wujiang Shengtian Spinning Mechanical Equipment Factory
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Wujiang Shengtian Spinning Mechanical Equipment Factory
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,公开了一种电热切边分条机,包括底座(1)和按照布料运行轨迹依次布置在底座上的紧布架(2)、第一送布辊(3)、第二送布辊(4)、第三送布辊(5)、刀杆(6)、第四送布辊(7)、第五送布辊(8)、第六送布辊(9)和至少一个卷布轴(10);其中,第一送布辊、第二送布辊、第三送布辊、刀杆、第四送布辊、第五送布辊、第六送布辊以及卷布轴依次上下交错设置;在刀杆的上方还设有可控温电热切布刀(11),布料从可控温电热切布刀与刀杆之间穿过。与现有技术相比,本实用新型使用可控温电热切布刀,损耗小,长时间使用后也不会造成毛边。

Description

电热切边分条机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及一种电热切边分条机。
背景技术
现有产品结构简陋,集成度差,占地面积大;由于技术和成本原因,使用不可控温的切刀,损耗大,长时间使用后会造成毛边;采用电磁调速电机,能耗高,效率低;没有自动对边系统,布料不齐边;采用机械的计长器,计长精度差。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种电热切边分条机,使用可控温电热切布刀,损耗小,长时间使用后也不会造成毛边。
技术方案:本实用新型提供了一种电热切边分条机,包括底座和按照布料运行轨迹依次布置在所述底座上的紧布架、第一送布辊、第二送布辊、第三送布辊、刀杆、第四送布辊、第五送布辊、第六送布辊和至少一个卷布轴;其中,所述第一送布辊、所述第二送布辊、所述第三送布辊、所述刀杆、所述第四送布辊、所述第五送布辊、所述第六送布辊以及所述卷布轴依次上下交错设置;在所述刀杆的上方还设有可控温电热切布刀,布料从所述可控温电热切布刀与所述刀杆之间穿过。
进一步地,所述的电热切边分条机还包含自动对边探头,所述自动对边探头位于所述紧布架与所述第一送布辊之间,且所述紧布架、所述自动对边探头和所述第一送布辊按照布料运行轨迹依次布置。自动对边探头的设置能够将前后卷起的布料两边对齐,使整体布卷整齐划一。
进一步地,所述的电热切边分条机还包含活动管,所述活动管位于所述紧布架上方,且所述活动管、所述紧布架与所述自动对边探头按照布料运行轨迹依次布置。活动管的作用是输送布料并改变布料运行方向。
进一步地,所述的电热切边分条机还包含电脑计长米码表,所述电脑计长米码表设置在所述第二送布辊的上方,布料从所述电脑计长米码表与所述第二送布辊之间穿过。电脑计长米码表能够在切布的同时对布料的长度进行自动计量。
进一步地,所述的电热切边分条机还包含收边轴,所述收边轴位于布料运行轨迹的最末端。收边轴用来收卷由可控温电热切布刀切割后剩下的废边。
进一步地,所述的电热切边分条机还包含放布篮,所述放布篮位于所述布料运行轨迹的最始端。放布篮用于盛放将要被切割的布料。
进一步地,所述可控温电热切布刀包含刀片、电热丝以及电源,所述电热丝内置于所述刀片内,所述电源与所述电热丝电连接。通过控制电源来控制加在电热丝两端的电压,进而控制电热丝的温度,最终达到控制电热切布刀温度的目的,与现有技术中无法调节电热切布刀的温度相比,本实用新型能耗更低,切割效果好,不易产生毛边。
有益效果:本实用新型中,使用可控温电热切布刀对布料进行切割,能耗较低,长时间使用后不易产生毛边。
附图说明
图1为本实用新型中电热切边分条机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
本实施方式提供了一种电热切边分条机,如图1所示,底座1上按照布料运行轨迹依次布置了放布篮16、活动管13、紧布架2、自动对边探头12、第一送布辊3、第二送布辊4、第三送布辊5、刀杆6、第四送布辊7、第五送布辊8、第六送布辊9、两个卷布轴10和一个收边轴15,在第二送布辊4上侧设有电脑计长米码表14,在刀杆6上侧设有可控温电热切布刀11,该可控温电热切布刀11由刀片、电热丝和电源组成,电热丝内置于刀片内,用于给刀片加热,电源与电热丝电连接,用于为电热丝的两端提供可变电压。
本实施方式中的电热切边分条机的工作过程如下:
放布篮中待切割的布料一端从活动管13上方绕过向下进入紧布架2中间,然后经自动对边探头12自动对边后,输送到第一送布辊3下方,到第二送布辊4与电脑计长米码表14之间,到第三送布辊5下方,经过刀杆6与可控温电热切布刀11之间,然后向下到第四送布辊7下方,到第五送布辊8上方,再向下到第六送布辊9下方,最后到卷布轴10上成卷拉紧,成卷拉紧后,可控温电热切布刀11利用电热切开布料和布边,成品卷在卷布轴10上,废边卷在收边轴15上。
本电热切边分条机外观优良,配件集成更好,采用可控温电热切布刀11,使用范围广,寿命长,裁切的同时可将切边封住无毛边;采用双变频控制,能耗低,效率高,使送料过程更加平稳均匀;加装自动对边探头12,对边齐,布料外观整齐;采用电脑计长米码表14,操作简便,计长精准。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电热切边分条机,其特征在于,包括底座(1)和按照布料运行轨迹依次布置在所述底座(1)上的紧布架(2)、第一送布辊(3)、第二送布辊(4)、第三送布辊(5)、刀杆(6)、第四送布辊(7)、第五送布辊(8)、第六送布辊(9)和至少一个卷布轴(10);其中,所述第一送布辊(3)、所述第二送布辊(4)、所述第三送布辊(5)、所述刀杆(6)、所述第四送布辊(7)、所述第五送布辊(8)、所述第六送布辊(9)以及所述卷布轴(10)依次上下交错设置;在所述刀杆(6)的上方还设有可控温电热切布刀(11),布料从所述可控温电热切布刀(11)与所述刀杆(6)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的电热切边分条机,其特征在于,还包含自动对边探头(12),所述自动对边探头(12)位于所述紧布架(2)与所述第一送布辊(3)之间,且所述紧布架(2)、所述自动对边探头(12)和所述第一送布辊(3)按照布料运行轨迹依次布置。
3.根据权利要求2所述的电热切边分条机,其特征在于,还包含活动管(13),所述活动管(13)位于所述紧布架(2)上方,且所述活动管(13)、所述紧布架(2)与所述自动对边探头(12)按照布料运行轨迹依次布置。
4.根据权利要求1所述的电热切边分条机,其特征在于,还包含电脑计长米码表(14),所述电脑计长米码表(14)设置在所述第二送布辊(4)的上方,布料从所述电脑计长米码表(14)与所述第二送布辊(4)之间穿过。
5.根据权利要求1所述的电热切边分条机,其特征在于,还包含收边轴(15),所述收边轴(15)位于布料运行轨迹的最末端。
6.根据权利要求1所述的电热切边分条机,其特征在于,还包含放布篮(16),所述放布篮(16)位于所述布料运行轨迹的最始端。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电热切边分条机,其特征在于,所述可控温电热切布刀(11)包含刀片、电热丝以及电源,所述电热丝内置于所述刀片内,所述电源与所述电热丝电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108118522A (zh) * 2018-02-06 2018-06-05 江苏工程职业技术学院 一种纺织面料用的内热刀片及其方法
CN109318294A (zh) * 2017-08-01 2019-02-12 常州双超超声波科技有限公司 一种用于电热丝分切机的自动化操作系统及其实现方法

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