CN204875316U - 一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，粘胶装置、一对夹线轮、压紧轮和砧刀轴依次从左到右分布，一对夹线轮上、下对称分布，所述的粘胶装置由粘胶池、粘胶滚轮和刮胶滚轮构成，粘胶滚轮下端部浸入在粘胶池中，粘胶滚轮正上方设有刮胶滚轮，无纺布从粘胶滚轮和刮胶滚轮之间穿过，并通过上、下夹线轮后，被牵引到砧刀轴上，压紧轮压紧在无纺布上，所述的砧刀轴上方设有分刀轴，砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽，所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片。本实用新型通过合理设计粘胶胶液添加温度控制操作方便，刀片在进行分切时不与砧刀轴接触，当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损，可在线换刀，换刀操作方便。

Description

一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体属于一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统。

背景技术

无纺布卷绕机，一般都具有分切功能，能直接将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材。现有的无纺布卷绕机，为生产不同幅宽产品，分切装置中一般选用圆盘刀来分切无纺布，通过气动装置使圆盘刀垂直向下对无纺布施加压力，与无纺布下面的砧刀轴形成剪切力，实现分切。现有的分切装置，在使用过程中，常出现以下问题：圆盘刀切开无纺布后，其锋利的刀锋与金属材质的砧刀轴接触，容易钝化；调整圆盘刀位置后重启时，经常发生冲击，造成刀锋破损，因此，当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损或不适应当前克重的产品时，会使分切后的无纺布端面起毛，或者不能完全切开无纺布导致连卷。还有现有的粘胶装置结构复杂，在与卷绕机和分切机结合时，部件结构复杂，还有上胶的设备中，粘胶池需要加温，保持胶水一定的温度，用一段时间后，粘胶池还需要补充胶水，加温和补充胶水以前均是人工操作，工人工作强度大，效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，通过合理设计粘胶胶液添加温度控制操作方便，刀片在进行分切时不与砧刀轴接触，当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损，可在线换刀，换刀操作方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，包括一对夹线轮、压紧轮、砧刀轴和粘胶装置，所述的粘胶装置、一对夹线轮、压紧轮和砧刀轴依次从左到右分布，一对夹线轮上、下对称分布，所述的粘胶装置由粘胶池、粘胶滚轮和刮胶滚轮构成，粘胶滚轮下端部浸入在粘胶池中，粘胶滚轮正上方设有刮胶滚轮，无纺布从粘胶滚轮和刮胶滚轮之间穿过，并通过上、下夹线轮后，被牵引到砧刀轴上，压紧轮压紧在无纺布上，所述的砧刀轴上方设有分刀轴，砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽，所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片。

所述的粘胶池底面还设有加热板。

所述的粘胶池旁还设有加料池，加料池与粘胶池之间通过管道连通，管道上连接有加料泵。

所述的加料池中还设有搅拌器。

所述的分刀片两侧设有滚动压轮。

所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个。

所述的压紧轮上设有弹性支撑部件。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过分切刀与砧刀轴进行合理设计，刀片在进行分切时不与砧刀轴接触，当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损；同时分刀片两侧设有滚动压轮，便于在进行分割时将无纺布进行压紧，以便于进行分切，分切后切面端不起毛，所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个，便于一组分刀使用时间长，容易出现钝化，不变更换的问题，当粘胶池中的胶液温度较低时，电加板对粘胶池中的胶液进行加热，当粘胶池中的胶液液面较低时，搅拌器启动，并延时启动加料泵，对粘胶池中的胶液进行补充，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A-A剖视的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，包括粘胶装置1、一对夹线轮2、压紧轮3和砧刀轴4，所述的粘胶装置1、一对夹线轮2、压紧轮3和砧刀轴4依次从左到右分布，一对夹线轮2上、下对称分布，所述的粘胶装置1由粘胶池101、粘胶滚轮102和刮胶滚轮103构成，粘胶池101底面还设有加热板104，粘胶池101旁还设有加料池5，加料池5与粘胶池101之间通过管道6连通，管道6上连接有加料泵7，加料池5中还设有搅拌器8，粘胶滚轮102下端部浸入在粘胶池101中，粘胶滚轮102正上方设有刮胶滚轮102，当粘胶池101中的胶液温度较低时，电加板104对粘胶池中的胶液进行加热，当粘胶池中的胶液液面较低时，搅拌器8启动，并延时启动加料泵7，对粘胶池101中的胶液进行补充，操作方便。无纺布9从粘胶滚轮102和刮胶滚轮103之间穿过，并通过上、下夹线轮2后，被牵引到砧刀轴4上，压紧轮3压紧在无纺布上，压紧轮3上设有弹性支撑部件10，便于将无纺布进行适度拉紧。砧刀轴4上方设有分刀轴11，砧刀轴4上设有多个轴向均匀分布的环形槽401，所述的分刀轴11上相对的环形槽位置设有分刀片1101，通过设置这个环形槽401在进行分切时分刀片1101不与砧刀轴4接触，当圆盘刀在分切过程中出现钝化、刀锋破损，所述的分刀片1101两侧设有滚动压轮1102，便于在进行分割时将无纺布进行压紧，以便于进行分切，分切后切面端不起毛，所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个，便于一组分刀使用时间长，容易出现钝化，不变更换的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，包括一对夹线轮、压紧轮、砧刀轴和粘胶装置，其特征在于：所述的粘胶装置、一对夹线轮、压紧轮和砧刀轴依次从左到右分布，一对夹线轮上、下对称分布，所述的粘胶装置由粘胶池、粘胶滚轮和刮胶滚轮构成，粘胶滚轮下端部浸入在粘胶池中，粘胶滚轮正上方设有刮胶滚轮，无纺布从粘胶滚轮和刮胶滚轮之间穿过，并通过上、下夹线轮后，被牵引到砧刀轴上，压紧轮压紧在无纺布上，所述的砧刀轴上方设有分刀轴，砧刀轴上设有多个轴向均匀分布的环形槽，所述的分刀轴上相对的环形槽位置设有分刀片。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的粘胶池底面还设有加热板。

3.根据权利要求1或2所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的粘胶池旁还设有加料池，加料池与粘胶池之间通过管道连通，管道上连接有加料泵。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的加料池中还设有搅拌器。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的分刀片两侧设有滚动压轮。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的分刀片围绕分刀轴圆周分布设有多个。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布粘胶卷绕裁剪系统，其特征在于：所述的压紧轮上设有弹性支撑部件。