CN204370220U - 面料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面料裁剪装置，其特征在于：工作台上开设一矩形槽和2个长槽，2个长槽的一端连通构成V型轨道，刀片有2把，增设了上辊轮、下辊轮、1个减速电机和2个直线电机，其中下辊轮经轴嵌装在矩形槽内，下辊轮的外缘略高于工作台；减速电机通过支柱吊装在机头上，减速电机的输出轴与上辊轮固定连接，上辊轮和下辊轮抵触；2个直线电机输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片的上端分别经刀座对应与2个直线电机的输出端固定连接，2个刀片的下端分别探入2个长槽内，当一个刀片向前行进时，另一个刀片后退。通过2个刀片在V型轨道内的往返运动，裁剪面料通过裁刀后裁出的布边为规整的不易脱线的锯齿形。
Description
技术领域
本实用新型提供一种面料裁剪装置，属于服装制作技术领域。
背景技术
本发明涉及一种服装衣片裁剪刀，尤其是涉及服装面料为较松软、斜纹、缎纹等品种面料，以防止裁片边缘脱落线毛。脱落线毛表现在缝制过程中线头较多、成品尺寸小等。本发明的特征在于：该新型裁剪刀为角度不同的两片裁剪刀组成，通过输送装置运送自动裁剪，其裁剪的服装衣片为锯齿形、无线毛、杜绝了面料边缘脱落造成的尺寸小、线头多的问题。使服装生产过程中产质量得到了提升。迄今为止，裁剪皮革、纸张、塑料等的花边刀(其中包括手压式和气动式)，这种裁刀裁出的成品具有整洁美观的效果。此外，还有用超音波裁剪的花边，这种形式裁剪的花边形式多样、美观可随意变化组合。由于超声波裁剪的材料为含30％以上的化纤产品，花边刀为尺寸一定的刀片且无法进行弧度裁剪，故上述方案都不适合棉面料及服装衣片不易脱线边的裁剪。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点、结构简单、工作性能优良的面料裁剪装置。其技术方案为：
一种面料裁剪装置，包括工作台、刀片和安装在工作台上方的机头，其特征在于：工作台上开设一矩形槽和2个长槽，2个长槽的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30～90度，V型轨道位于矩形槽的一侧，刀片有2把，增设了上辊轮、下辊轮、1个减速电机和2个直线电机，其中下辊轮经轴嵌装在矩形槽内，下辊轮的外缘略高于工作台；减速电机通过支柱吊装在机头上，减速电机的输出轴与上辊轮固定连接，上辊轮和下辊轮抵触；2个直线电机均安装在机头的底部，2个直线电机输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片的上端分别经刀座对应与2个直线电机的输出端固定连接，2个刀片的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽内，当一个刀片在长槽内向2个长槽连通端前行时，另一个刀片在长槽内向远离2个长槽连通端后退。
本实用新型与现有技术相比，其优点在与：减速电机带动上辊轮转动，上辊轮和下辊轮 抵触且相向转动，进而使待裁剪面料向前运动；2个刀片在各自直线电机的驱动下在构成V型轨道的长槽内往返运动，裁剪面料通过裁刀后裁出的布边为规整的不易脱线的锯齿形。结构新颖，工作性能优良。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的A-A剖视图。
图中：1、工作台 2、刀片 3、机头 4、矩形槽 5、长槽 6、上辊轮 7、下辊轮 8、减速电机 9、输出轴 10、直线电机 11、轴 12、支柱 13、刀座
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在图1-图2所示的实施例中：工作台1上开设一矩形槽4和2个长槽5，2个长槽5的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30～90度，V型轨道位于矩形槽4的一侧，刀片2有2把，增设了上辊轮6、下辊轮7、1个减速电机8和2个直线电机10，其中下辊轮7经轴11嵌装在矩形槽4内，下辊轮7的外缘略高于工作台1；减速电机8通过支柱吊装在机头3上，减速电机8的输出轴9与上辊轮6固定连接，上辊轮6和下辊轮7抵触；2个直线电机10均安装在机头3的底部，2个直线电机10输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片2的上端分别经刀座13对应与2个直线电机10的输出端固定连接，2个刀片2的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽5内，当一个刀片2在长槽5内向2个长槽5连通端前行时，另一个刀片2在长槽5内向远离2个长槽5连通端后退。
Claims (1)
1.一种面料裁剪装置，包括工作台(1)、刀片(2)和安装在工作台(1)上方的机头(3)，其特征在于：工作台(1)上开设一矩形槽(4)和2个长槽(5)，2个长槽(5)的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30～90度，V型轨道位于矩形槽(4)的一侧，刀片(2)有2把，增设了上辊轮(6)、下辊轮(7)、1个减速电机(8)和2个直线电机(10)，其中下辊轮(7)经轴(11)嵌装在矩形槽(4)内，下辊轮(7)的外缘略高于工作台(1)；减速电机(8)通过支柱吊装在机头(3)上，减速电机(8)的输出轴(9)与上辊轮(6)固定连接，上辊轮(6)和下辊轮(7)抵触；2个直线电机(10)均安装在机头(3)的底部，2个直线电机(10)输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片(2)的上端分别经刀座(13)对应与2个直线电机(10)的输出端固定连接，2个刀片(2)的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽(5)内，当一个刀片(2)在长槽(5)内向2个长槽(5)连通端前行时，另一个刀片(2)在长槽(5)内向远离2个长槽(5)连通端后退。
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